一种钢筋卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋桁架技术领域，尤其是指一种钢筋卡扣。


背景技术：

2.钢筋桁架是以钢筋为下弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的。钢筋桁架与底膜需要通过连接件来连接成一体，从而形成钢筋桁架楼承板。
3.现有底模和钢筋桁架之间的连接件为了减轻重量，在两个用于固定下弦钢筋的固定部之间的结构较薄弱，且连接件的结构复杂、制造成本较高。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋卡扣，包括卡扣本体，所述卡扣本体包括：
5.卡接部，所述卡接部有两个，两个卡接部沿所述卡扣本体的对称横剖面对称设置，所述卡接部为包括半圆柱状结构的柱形端以及沿所述半圆柱状结构的半圆柱侧平面延伸的延伸端，所述延伸端设有卡接槽；
6.连接部，所述连接部分别和两个延伸端相连，所述连接部的侧面与延伸端的侧面相重合；
7.凸台结构，所述凸台结构设于所述连接部中与卡接槽相衔接的一面，所述凸台结构的表面设有镂空结构。
8.在本实用新型的一种实施方式中，所述凸台结构的对称横剖面与所述卡扣本体的对称横剖面相重合。
9.在本实用新型的一种实施方式中，所述延伸端设有导向斜面，所述导向斜面与两个延伸端的侧面相衔接且位于靠近卡接槽的一面。
10.在本实用新型的一种实施方式中，所述凸台结构的边缘位于所述导向斜面的所在平面上。
11.在本实用新型的一种实施方式中，所述凸台结构在其长度方向的两端设有斜坡。
12.在本实用新型的一种实施方式中，所述镂空结构包括一排沿凸台结构长度方向均匀分布的直径较大的大圆孔以及两排沿凸台结构长度方向均匀分布的直径较小的小圆孔，所述小圆孔均匀分布于大圆孔周向四个角位置处。
13.在本实用新型的一种实施方式中，所述延伸端设有第一盲槽，所述第一盲槽位于延伸端的上端面，所述延伸端的上端面为延伸端中与两个延伸端的侧面、导向斜面分别相衔接的一面。
14.在本实用新型的一种实施方式中，所述延伸端的下端面设有第二盲槽，所述第二盲槽位于延伸端中与所述延伸端的上端面相对的一面。
15.在本实用新型的一种实施方式中，所述第一盲槽和第二盲槽均设有加强肋。
16.在本实用新型的一种实施方式中，所述卡接部的柱形端设有用于与底模相连的螺
纹连接孔。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的一种钢筋卡扣，卡接部为柱状结构且通过在其延伸出的延伸端处进行设置卡接槽，且延伸端与连接部为一体成型结构，下弦钢筋能够卡接在卡接槽内，整体结构简单且制作方便；凸台结构既可防止卡接槽内的下弦钢筋从卡接槽内脱离，又使得连接部的抗变形强度更大。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的钢筋卡扣结构示意图。
21.图2是本实用新型的钢筋卡扣另一视角的结构示意图。
22.说明书附图标记说明：1、卡接部；11、柱形端；111、螺纹连接孔；12、延伸端；121、导向斜面；122、第一盲槽；123、第二盲槽；124、加强肋；13、卡接槽；2、连接部；3、凸台结构；31、镂空结构；311、大圆孔；312、小圆孔；32、斜坡。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.参照图1至图2所示，本实用新型的一种钢筋卡扣，包括一体成型的卡扣本体，所述卡扣本体包括：
25.卡接部1，所述卡接部1有两个，两个卡接部1沿所述卡扣本体的对称横剖面对称设置，所述卡接部1为包括半圆柱状结构的柱形端11以及沿所述半圆柱状结构的半圆柱侧平面延伸的延伸端12，所述延伸端12设有卡接槽13；
26.连接部2，所述连接部2分别和两个延伸端12相连，所述连接部2的侧面与延伸端12的侧面相重合；
27.凸台结构3，所述凸台结构3设于所述连接部2中与卡接槽13相衔接的一面，所述凸台结构3的表面设有镂空结构31。
28.具体地，所述凸台结构3的对称横剖面与所述卡扣本体的对称横剖面相重合，凸台结构3可防止卡接槽13内的下弦钢筋从卡接槽13内脱离。
29.具体地，所述延伸端12设有导向斜面121，所述导向斜面121与两个延伸端12侧面相衔接且位于靠近卡接槽13的一面。通过上述设置，钢筋桁架的下弦钢筋可沿着导向斜面121顺利的进入卡接槽13内，以卡接在卡接槽13内。此外，由于下弦钢筋的种类各异，所述卡接槽13的形状、尺寸也不相同，以卡下弦钢筋能够卡接在卡接槽13内即可。
30.具体地，所述凸台结构3的边缘位于所述导向斜面121的所在平面上，使得加工导向斜面121、卡接槽13和凸台结构3更为方便。
31.具体地，所述凸台结构3在其长度方向的两端设有斜坡32。
32.进一步地，所述镂空结构31包括一排沿凸台结构3长度方向均匀分布的直径较大的大圆孔311以及两排沿凸台结构3长度方向均匀分布的直径较小的小圆孔312，所述小圆
孔312均匀分布于大圆孔311周向四个角位置处。通过上述设置，即减轻了整体重量，又能使得镂空孔内能够填充进混凝土，加强混凝土对卡扣本体的包裹，由于镂空孔设置在凸台结构3上，凸台结构3厚度较大，也使得连接部2的抗变形强度更大。
33.具体地，所述延伸端12设有第一盲槽122，所述第一盲槽122位于延伸端12的上端面，所述延伸端12的上端面为延伸端12中与两个延伸端12的侧面、导向斜面121分别相衔接的一面；所述延伸端12的下端面设有第二盲槽123，所述第二盲槽123位于延伸端12中与所述延伸端12的上端面相对的一面。
34.所述第一盲槽122和第二盲槽123均设有加强肋124，既加强了延伸端12的强度，又减轻了整体重量，并使得混凝土能进入到第一盲槽122、第二盲槽123内，进一步增加混凝土对卡扣本体的包裹。
35.具体地，所述卡接部1的柱形端11设有用于与底模相连的螺纹连接孔111。可通过螺钉作为紧固件以使卡接部1与底模可拆卸连接。
36.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种钢筋卡扣，包括卡扣本体，其特征在于，所述卡扣本体包括：卡接部（1），所述卡接部（1）有两个，两个卡接部（1）沿所述卡扣本体的对称横剖面对称设置，所述卡接部（1）为包括半圆柱状结构的柱形端（11）以及沿所述半圆柱状结构的半圆柱侧平面延伸的延伸端（12），所述延伸端（12）设有卡接槽（13）；连接部（2），所述连接部（2）分别和两个延伸端（12）相连，所述连接部（2）的侧面与延伸端（12）的侧面相重合；凸台结构（3），所述凸台结构（3）设于所述连接部（2）中与卡接槽（13）相衔接的一面，所述凸台结构（3）的表面设有镂空结构（31）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述凸台结构（3）的对称横剖面与所述卡扣本体的对称横剖面相重合。3.根据权利要求1所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述延伸端（12）设有导向斜面（121），所述导向斜面（121）与两个延伸端（12）的侧面相衔接且位于靠近卡接槽（13）的一面。4.根据权利要求3所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述凸台结构（3）的边缘位于所述导向斜面（121）的所在平面上。5.根据权利要求1所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述凸台结构（3）在其长度方向的两端设有斜坡（32）。6.根据权利要求1所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述镂空结构（31）包括一排沿凸台结构（3）长度方向均匀分布的直径较大的大圆孔（311）以及两排沿凸台结构（3）长度方向均匀分布的直径较小的小圆孔（312），所述小圆孔（312）均匀分布于大圆孔（311）周向四个角位置处。7.根据权利要求3所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述延伸端（12）设有第一盲槽（122），所述第一盲槽（122）位于延伸端（12）的上端面，所述延伸端（12）的上端面为延伸端（12）中与两个延伸端（12）的侧面、导向斜面（121）分别相衔接的一面。8.根据权利要求7所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述延伸端（12）的下端面设有第二盲槽（123），所述第二盲槽（123）位于延伸端（12）中与所述延伸端（12）的上端面相对的一面。9.根据权利要求8所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述第一盲槽（122）和第二盲槽（123）均设有加强肋（124）。10.根据权利要求1所述的一种钢筋卡扣，其特征在于，所述卡接部（1）的柱形端（11）设有用于与底模相连的螺纹连接孔（111）。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋卡扣。本实用新型包括卡扣本体，所述卡扣本体包括：卡接部，所述卡接部有两个，两个卡接部沿所述卡扣本体的对称横剖面对称设置，所述卡接部为包括半圆柱状结构的柱形端以及沿所述半圆柱状结构的半圆柱侧平面延伸的延伸端，所述延伸端设有卡接槽；连接部，所述连接部分别和两个延伸端相连，所述连接部的侧面与延伸端的侧面相重合；凸台结构，所述凸台结构设于所述连接部中与卡接槽相衔接的一面，所述凸台结构的表面设有镂空结构。本实用新型整体结构简单且制作方便；凸台结构既可防止卡接槽内的下弦钢筋从卡接槽内脱离，又使得连接部的抗变形强度更大。又使得连接部的抗变形强度更大。又使得连接部的抗变形强度更大。


技术研发人员：徐旦 徐春平
受保护的技术使用者：无锡绿建新材料有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/19