胶合装饰地板覆盖物系统的制作方法

1.本发明涉及一种胶合装饰地板覆盖物系统。本发明还涉及一种通过将根据本发明的胶合地板覆盖物系统的多个砖片互锁而实现的胶合地板覆盖物。本发明还涉及一种用于根据本发明的胶合地板覆盖物系统的胶合砖片。


背景技术：

2.开发于20世纪70年代的豪华乙烯基木板(lvp)和豪华乙烯基瓷砖(lvt)旨在作为一种提高基本由聚氯乙烯(pvc)组成的乙烯基板材的真实感的手段。随着胶合结构作为hdf/mdf层压板、硬木和地毯的低成本替代品的出现，其受欢迎程度在2000年代呈指数级增长。大约在这个时代，所谓的“即剥即贴”型胶合砖片作为迎合diy(自己动手的)消费者的选择而发布。胶合地板被认为是一种永久型地板，因为这种地板类型通过胶水或胶带物理地附着至其下方的底层地板。胶合地板通常可以承受冲击、刮擦和洒泼。此外，由于胶合地板将物理地粘附在底层地板上，因此将牢固地保持在位。这使得胶合地板的应用通常很有吸引力，可用于负载流量大且频繁的房间。尽管胶合地板已经相当流行了几十年，但已知的胶合地板也存在各种缺点。已知的胶合地板的第一个主要缺点是这种地板类型不容易安装，因为需要使用胶水，通常需要专业人员以正确的方式安装地板。例如，过量的胶水容易弄脏砖片的上表面，这显然是不希望的。此外，已经发现在安装过程中正确对准砖片并不容易。已知的胶合地板的另一个缺点是使用的胶水可能随着时间的推移而劣化，导致砖片与底层地板之间的连接不太牢固，甚至导致砖片不希望地从底层地板松动。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种改进的胶合装饰地板覆盖物系统，以克服以上缺点中的至少一个。
4.为此，本发明提供了根据前言内容的一种胶合装饰地板覆盖物系统，其包括多个可互锁的装饰性、优选柔性的地板砖片，其中每个地板砖片的厚度优选地小于4.7mm，更优选地小于4mm，并且其中，每个地板砖片均包括至少一个优选柔性的基底层，该基底层至少部分地由聚氯乙烯(pvc)组成，并且其中每个地板砖片均为矩形，所述矩形为长方形或为正方形，因此每个地板砖片均包括第一对相对边缘和第二对相对边缘；其中第一对相对边缘包括机械联接部分，以允许将多个这样的砖片相互机械联接于彼此，其中所述联接部分形成第一锁定系统以及形成第二锁定系统，其中第一锁定系统实现相互联接的砖片在砖片平面内在垂直于相应边缘的方向上的锁定，其中第二锁定系统实现相互联接的砖片在垂直于砖片平面的方向上的锁定，其中这些联接部分基本上由所述基底层实现；其中，在所述第一对相对边缘处的联接部分构造成使得两个这样的砖片能够通过转动运动和/或竖直运动在这些边缘处相互联接，并且其中第二对相对边缘优选没有任何机械联接部分。
5.根据本发明的胶合地板覆盖物系统仍然构造成胶合或粘附到底层地板上，但是其中砖片在两个相对的砖片边缘、通常是在长砖片边缘处设有所谓的向下倾斜联接部分，向
下倾斜联接部分大大促进了安装过程。首先，联接部分使砖片在安装过程中更容易对准；其次，通常会防止施加在待安装砖片下方和底层地板上方的过量液体胶水在待安装砖片的向下倾斜过程中流入相邻砖片的共同作用的联接部分之间，这大大降低了砖片的顶表面结垢的风险。由于根据本发明的这种胶合地板系统相对容易安装，因此不再需要专业的安装人员，并且可以由diy用户来实现安装。此外，由于相邻砖片的联接部分之间的相互连接——优选通过卡扣或咔哒配合实现水平和竖直方向上所需的锁定效果，这样安装的胶合地板将比已知的胶合地板更耐用。即使在胶水劣化的情况下(砖片通过胶水胶合至底层地板)，相邻砖片的联接部分之间的共同作用也使砖片被保持在适当的位置。
6.根据本发明的胶合地板覆盖物系统既结合了通过胶水将地板砖片附接到底层地板的传统胶合地板原理，也应用了通常仅用在浮动地板系统中的联接部分或联接轮廓。这两方面的结合导致了一种新的混合型地板。可以想象，胶合地板覆盖物系统也可以用于实现墙壁覆盖物、天花板覆盖物或替代覆盖物，例如家具覆盖物。根据本发明的地板覆盖物系统可以在室内或室外使用。优选地，地板覆盖物系统是防水的地板覆盖物系统。由于基底层由pvc(通常也称为乙烯基)组成，因此地板覆盖物系统的砖片也可称为豪华乙烯基瓷砖(lvt)或豪华乙烯基木板(lvp)。代替pvc，其他聚合物例如聚丙烯、聚乙烯或聚酯、聚氨酯或另一种热塑性或热固性材料也可用于基底层。此外，替代性的材料例如木材、复合材料和/或矿物质(例如氧化镁)可以用作基础材料以构成将要在根据本发明的系统的砖片中使用的基底层。根据本发明的地板覆盖物系统的砖片也可以被认为是木板、厚板或镶板。
7.如上所述，第一对相对边缘的联接部分优选地设计成在相互联接期间卡扣或咔哒配合在一起。这导致砖片之间的咔哒式锁定。优选地，第一对相对边缘的联接部分中的至少一个联接部分设计成在相互联接期间发生弹性变形。这种弹性变形使得能够实现咔哒式锁定机构，特别是在如下情况下，其中：联接部分成形为使得在两个砖片的联接期间，至少一个联接部分的弹性部分首先变形，并且随后将至少部分地恢复到其初始形状。联接部分优选构造成彼此形状配合地共同作用。联接部分优选地相对于彼此互补。然而，这并不排除在相邻砖片的已联接的联接部分之间存在空间(间隙)。
8.在优选实施例中，第一对相对边缘的联接部分在第一边缘处包括侧向榫舌，侧向榫舌在基本上平行于砖片平面的方向上延伸，所述侧向榫舌的底部前部区域至少部分地是圆形的或是平坦的，所述榫舌的底部后部区域构造为支承区域，其中底部后部区域比底部前部区域的最低部分更靠近砖片的上侧的水平，并且其中，第一对相对边缘的联接部分在相对的第二边缘处包括凹部，该凹部用于容纳另一砖片的侧向榫舌的至少一部分；所述凹部由上唇和下唇限定，所述下唇设置有用于支撑侧向榫舌的支承区域的向上突出的肩部，侧向榫舌设计成使得通过另一砖片的侧向榫舌到凹部中的引入运动以及通过围绕平行于第一边缘的轴线的向下倾斜(转动)运动而进行锁定；其结果是，侧向榫舌的顶侧将接合上唇，并且侧向榫舌的支承区域将由下唇的肩部支撑和/或面对下唇的肩部，从而导致相邻的砖片在第一边缘和第二边缘处互锁。优选地，侧向榫舌构造成以形状配合的方式被引入到凹部中。可以想象，侧向榫舌的外部尺寸超过凹部的尺寸。这通常会导致处于联接状态的联接部分之间的主动夹紧，也称为预紧。然而，也可以想象的是，侧向榫舌形状配合地配合到凹部中，这导致联接部分之间的联接，而在联接状态下不存在预紧力。在联接部分的联接状态下，侧向榫舌和凹部优选地相互围成多个间隙。这些间隙可以存在以补偿或吸收联接部
分的膨胀，和/或可以用作胶水室，其中胶水可以在安装期间流动，以使相邻砖片之间的连接更加牢固。
9.优选地，构造成由下唇的肩部支撑和/或面对下唇的肩部的支承区域的下表面在侧向榫舌的底部前部区域的方向上向上倾斜。这将导致在侧向榫舌的前部区域和后部区域之间的侧向榫舌的最薄部分。该最薄部分通常是最容易发生(弹性)变形的最薄弱的部分，并且通过将该最薄部分定位成靠近侧向榫舌的前部区域，不仅可以预先限定变形区域，而且还可以将变形区域定位成使得在安装过程中有尽可能少的侧向榫舌材料变形，这将减少安装过程中产生的材料应力，并将提高砖片的使用寿命。下唇的肩部的上表面优选地在上唇的方向上向上倾斜。肩部的上表面的这种定向通常有利于在肩部与支承区域之间形成所需的空间，该空间可以用作上胶水室，其中上胶水室构造成在安装期间接收胶水，胶水将进一步强化砖片之间的连接。这里，优选地，砖片的上表面与构造成由下唇的肩部支撑和/或面对下唇的肩部的支承区域的下表面之间的距离小于砖片的上表面与下唇的肩部之间的距离。优选地，肩部与支承区域之间的整个空间构造成在安装期间填充有胶水，并且在联接状态下填充有胶水。
10.优选地，下唇设置有第一端面，更优选地是设置有基本竖直的第一端面。优选地，支承区域连接至砖片的第二端面，特别是基底层的第二端面，更优选地是连接到砖片的基本竖直的第二端面。第二端面位于支承区域的下方(比其水平低)。优选地，在相邻砖片的联接状态下，第一端面面向第二端面，使得第一端面和第二端面相互围成下胶水室。该下胶水室优选连接至前述上胶水室(如果应用了的话)，并且构造成在安装期间接收液体胶水以进一步强化砖片之间的连接。优选地，在安装过程中，下胶水室和上胶水室之间的连接处填充有液体胶水，使得一层胶水从上胶水室延伸到下胶水室并延伸到砖片的底部。
11.优选地，在相邻砖片的联接状态下，第一端面面向第二端面，使得第一端面和第二端面相互围成下胶水室，其中第一端面和第二端面彼此相隔一定距离，优选是至少0.2mm的距离，以允许足够的胶水进入它们之间。
12.有利的是，第一端面和/或第二端面设置有至少一个胶水收集腔，特别是至少一个胶水收集槽。该(一个或多个)胶水收集槽优选地在平行于联接部分和相应的砖片边缘的方向上延伸。这些一个或多个胶水收集腔的应用增加了胶水与砖片之间的接触表面，从而强化了胶水与砖片之间的连接。
13.优选地，下胶水室布置在距砖片底部一定距离处，使得一竖直距离从砖片底部延伸至下胶水室，以防止胶水聚集在砖片底部。
14.所述第一对相对边缘处的联接部分可以构造成使得两个这样的砖片能够通过竖直运动(也称为下拉运动或下降运动)在这些边缘处彼此联接。为此，第一对相对边缘的联接部分优选地包括：(i)在第一边缘处的单个向上榫舌、位于与向上榫舌相距一定距离处的至少一个向上侧翼、以及形成在向上榫舌与向上侧翼之间的单个向上凹槽，其中向上榫舌的面向向上侧翼的一侧的至少一部分是倾斜的并且在朝向(或背离)芯部上侧的法线的方向上延伸，并且其中，向上榫舌的背离向上侧翼的一侧的至少一部分可选地包括第一锁定元件；以及(ii)在第二边缘处的单个向下榫舌、位于与向下榫舌相距一定距离处的至少一个向下侧翼、以及形成在向下榫舌与向下侧翼之间的单个向下凹槽，其中向下榫舌的面向向下侧翼的一侧的至少一部分是倾斜的并且在朝向(或背离)芯部下侧的法线的方向上延
伸，并且其中，向下侧翼可选地包括第二锁定元件，该第二锁定元件适于与又一个砖片的第一边缘的第一锁定元件共同作用。优选地，在联接过程中，待联接砖片的第二边缘的向下榫舌将被迫进入所述另一砖片的第一边缘的向上凹槽中，并且所述另一砖片的向上榫舌将被迫进入待联接砖片的向下凹槽中，这是通过第一边缘和/或第二边缘的变形来实现的，从而导致相邻的砖片在第三边缘和第四边缘处在水平方向和竖直方向上的锁定。可选地，第一锁定元件还可以附加地设置在向上侧翼处，并且可选地，第二锁定元件还可以附加地设置在向下榫舌的背离向下侧翼的一侧处。
15.优选地，第二对相对边缘不设置有任何联接部分，并且这些边缘可以以笔直的、优选竖直的方式切割，从而分别限定第三端面和第四端面。第二对相对边缘通常由砖片的短边缘形成。通常，在相邻砖片的联接状态下，第三端面和第四端面彼此面对。优选地，在相邻砖片的联接状态下，第三端面的顶部和第四端面彼此接合，优选以无缝方式接合。在优选实施例中，第三端面的顶部和第四端面在砖片厚度的至少一半上相互接合或相互接触。这产生了相对较大的接触部分，其中在该接触部分中，处于联接状态的砖片相互接触。
16.优选地，第三端面的底部的至少一部分和第四端面相互围成横向胶水室。该胶水室构造成在安装过程中接收胶水，该胶水也将强化砖片之间在该第二对相面对的边缘处的连接。这里，第三端面和/或第四端面可以设置有至少一个胶水收集腔，特别是至少一个胶水收集槽。胶水收集腔或胶水收集槽优选地从砖片的底部向砖片的中部或中心延伸，但不延伸超过砖片厚度的一半。收集在收集腔或收集槽中的胶水因此被阻止迫使自己朝砖片的顶表面进一步向上运动。
17.优选地，胶水收集腔或胶水收集槽或在第二对边缘处的横向胶水室包括在第二对边缘处或在第三和第四边缘处的凹进部分。优选地，这些凹进部分水平地延伸并且彼此面对，并且优选地，凹进部分是对称的。一旦填充胶水并且当胶水硬化时，胶水因此便以水平方式至少部分地穿透第二对边缘。虽然这不被认为是作为第二对边缘的一部分的机械联接部分，但凹进部分中的胶水将至少在一定程度上防止联接砖片的竖直位移，从而提高砖片的稳定性。
18.第二对相对边缘没有任何机械联接部分，这使得砖片适合于机械地联接到仅仅两个砖片。第二对边缘可以各自设置有沿平行于相应边缘的方向延伸的纵向凹槽。相邻边缘的凹槽可以相互连接并对准，并且共同形成周向凹槽。周向凹槽例如用于在将砖片胶合到底层地板期间接收胶水，以强化砖片与底层地板之间以及砖片与相邻砖片之间的连接。第三边缘的凹槽和第四边缘的凹槽优选地彼此面对并且共同形成(小的)另外的胶水室。为了在安装过程中允许胶水流入该胶水室，可以在砖片之间的底部创建一个胶水入口。该胶水入口可以由第三边缘和第四边缘的底部的切除部分形成。第三边缘和第四边缘的外表面的顶部优选地定位成彼此抵靠。一旦胶水已经固化，形成在凹槽之间的前述另外的胶水室便有助于地板覆盖物的进一步稳定。
19.尽管第二对相对边缘优选地没有任何机械联接部分，但是可以想象，该第二对相对边缘仍然可以包括机械联接部分，从而允许将多个这样的砖片相互机械联接于彼此。这些联接部分可以构造成形成第一锁定系统以及形成第二锁定系统，其中第一锁定系统实现相互联接的砖片在砖片平面内在垂直于相应边缘的方向上的锁定，第二锁定系统实现相互联接的砖片在垂直于砖片平面的方向上的锁定，其中这些联接部分基本上由所述基底层实
现。在所述第二对相对边缘处的联接部分可以构造成使得这样的砖片中的两个可以通过转动运动和/或竖直运动在这些边缘处彼此联接。在这种情况下，例如，在将要在第一边缘处联接的砖片向下倾斜到另一个已安装砖片的第二边缘的过程中，发生砖片之间的锁定，其中所述将要联接的砖片的第四边缘朝向又一个已安装砖片的第三边缘进行剪式运动。这里可以想象的是，第三边缘包括单个向上榫舌、位于与向上榫舌相距一定距离处的至少一个向上侧翼、以及形成在向上榫舌与向上侧翼之间的单个向上凹槽，其中，向上榫舌的面向向上侧翼的一侧的至少一部分是倾斜的并且在芯部上侧的法线方向上延伸，并且其中，向上榫舌的背离向上侧翼的一侧的至少一部分可以包括第一锁定元件；并且第四边缘包括单个向下榫舌、位于与向下榫舌相距一定距离处的至少一个向下侧翼、以及形成在向下榫舌与向下侧翼之间的单个向下凹槽，其中向下榫舌的面向向下侧翼的一侧的至少一部分是倾斜的并且在芯部下侧的法线方向上延伸，并且其中，向下侧翼可以包括第二锁定元件，该第二锁定元件适于与又一砖片的第三边缘的第一锁定元件共同作用。优选地，在联接过程中，待联接砖片的第四边缘的向下榫舌将被迫进入所述另一砖片的第三边缘的向上凹槽中，并且所述另一砖片的向上榫舌将被迫进入待联接砖片的向下凹槽中，这是通过第三边缘和/或第四边缘的变形来实现的，从而导致相邻的砖片在第三边缘和第四边缘处在水平方向和竖直方向上的锁定。
20.根据本发明的地板覆盖物系统的砖片通常包括至少一个平衡层，该平衡层直接或间接地固定至基底层的下表面。该平衡层旨在使砖片保持尽可能平坦。平衡层通常由pvc基薄膜形成。平衡层可以用作消音层。优选地，每个砖片均包括直接或间接地固定至基底层的上表面的至少一个装饰层。装饰层可以是印刷层，和/或可以被覆盖所述装饰层的至少一个保护(顶)层覆盖。印刷层和/或保护层的存在可以防止砖片因刮擦和/或由于环境因素(如紫外线/湿气)和/或磨损和撕裂而损坏。印刷层可以由其上施加了装饰性印刷图案的薄膜形成，其中该薄膜固定在基底层和/或中间层如底漆层上，其中该中间层位于基底层与装饰层之间。印刷层也可以由至少一个油墨层形成，该油墨层直接施加到基底层的顶表面上，或者施加到在基底层上施加的底漆层上。每个砖片都可以包括直接或间接地固定到装饰层的上表面的至少一个耐磨层。每个砖片都可以包括至少一个漆层，该漆层直接或间接地固定到装饰层的上表面，优选地固定到耐磨层的上表面。
21.根据本发明的胶合地板覆盖物系统的砖片可以具有任何厚度，通常在2mm至12mm的范围内，但优选具有小于4.7mm的有限厚度，更优选是小于4mm的有限厚度，例如2.5mm(或更小)、2.8mm(或更小)、3.0mm(或更小)、3.5mm(或更小)或3.8mm(或更小)，这对于胶合地板砖片是更为典型的厚度。根据本发明的胶合地板覆盖物系统的砖片优选地是柔性的。为此，如果基底层的pvc设有增塑剂，则是有利的，其中增塑剂的量通常为0wt.％至20wt.％(重量百分数)。但也不排除基底层是半刚性的或刚性的和/或每个砖片本身是半刚性的或刚性的。基底层可以是发泡的，但对于胶合砖片，更常见的是使用实心基底层。基底层优选包含至少一种惰性填料，例如碳酸钙(白垩)或滑石，或各种填料的混合物，其中填料的量优选在20wt.％至70wt.％之间。
22.可以想象，每个砖片的底表面(后侧)都设有粘合剂，以使砖片能够粘附到底层地板上。该粘合剂可以是任何合适的粘合剂和/或压敏粘合剂，其中当所述压敏粘合剂受到机械压力时，它变成粘合剂。以这种方式，可以省略将砖片附接到底层地板上的单独胶水的应
用。可选地，粘合剂最初被可剥离的盖覆盖，这带来了即剥即贴类型的胶合地板覆盖物。
23.本发明还涉及一种通过将根据本发明的胶合地板覆盖物系统的多个砖片互锁而实现的胶合地板覆盖物。
24.本发明还涉及一种用于根据本发明的胶合地板覆盖物系统的砖片。
25.本文中使用的序数，如“第一”、“第二”和“第三”仅用于辨识目的。“互补的”联接部分或联接轮廓是指这些联接部分可以相互配合。然而，对此，互补的联接部分不一定必须具有互补的形状。在本文中，方向表述“水平”应理解为平行于砖片限定的平面或与该平面落在一起，而方向表述“竖直”应理解为垂直于砖片平面。因此，在“竖直方向上”锁定是指在垂直于镶板平面的方向上锁定。在“水平方向上”锁定是指在下述方向上的锁定：该方向垂直于两个镶板的相应联接边缘，并且平行于由镶板限定的平面或与该平面落在一起。
附图说明
26.将在以下附图中所示的非限制的示例性实施例的基础上阐述本发明，其中：
27.图1示出了根据本发明的胶合地板覆盖物系统的胶合砖片的立体图；
28.图2是根据图1的砖片的横向横截面；
29.图3是根据图1的砖片的纵向截面图；
30.图4示出了由多个互锁的根据图1的胶合砖片组成的胶合地板覆盖物；
31.图5是根据图4的地板覆盖物的a部分的详细视图；
32.图6是根据图4的地板覆盖物的沿b-b线的截面图；
33.图7是根据第一安装模式安装的、由多个互锁的根据图1的胶合砖片组成的胶合地板覆盖物的俯视图；以及
34.图8是根据第二安装模式安装的、由多个互锁的根据图1的胶合砖片组成的胶合地板覆盖物的俯视图；以及
35.图9示出了处于联接状态的根据本发明的两个相同镶板(的一部分)的截面图。
具体实施方式
36.图1示出了根据本发明的胶合地板覆盖物系统2(见图4至图8)的矩形胶合砖片1的立体图，图2示出了根据图1的砖片的横向横截面，并且图3示出了根据图1的砖片的纵向截面图。砖片1能够与两个类似的砖片机械地互连以形成所述覆盖物2。砖片1包括标识为第一边缘1a和第二边缘1b的第一对相对的长边1a、1b以及标识为第三边缘1c和第四边缘1d的第二对相对的短边1c、1d。第一对相对边缘1a、1b包括互补的机械联接部分3、4，标识为阳联接部分3和阴联接部分4，以允许砖片1与其他两个砖片1机械联接。第二对相对边缘1c、1d没有任何机械联接部分，这使得砖片1适合于机械联接到仅仅两个砖片。每个边缘1a、1b、1c、1d都设置有沿平行于相应边缘的方向延伸的纵向凹槽5a、5b、5c、5d。相邻的边缘1a、1b、1c、1d的凹槽5a、5b、5c、5d相互连接并共同形成周向凹槽5。周向凹槽5用于在将砖片1胶合到底层地板6上的过程中接收胶水以强化砖片1与底层地板6之间以及砖片1与相邻砖片之间的连接。阳联接部分3包括与砖片1的中心体8一体连接的侧向榫舌7。侧向榫舌7的前部区域7a设有平坦的底表面9。侧向榫舌7的前部区域7a的外端(尖端)在上侧设有倾斜的锁定表面10。侧向榫舌7的后部区域7b位于前部区域7a与中心体之间，并将前部区域7a连接到中心体8。
后部区域7b的下侧可以被称为支承表面11。该支承表面11在侧向榫舌7的前部区域7a的方向上倾斜。支承表面11连接到中心体8的基本竖直的第一端面12。阴联接部分4包括限定凹部15的上唇13和下唇14。上唇13和下唇14与中心体8一体地连接。如图1所示，上唇13的宽度明显小于下唇14的宽度。凹部15具有与侧向榫舌7互补的形状。更具体地，下唇14的后部区域14a的顶表面16具有(互补的)平坦形状，构造成与侧向榫舌7的前部区域7a的平坦底表面共同作用，而下唇14的前部区域14b设置有向上突出的肩部17，肩部17构造成面对另一砖片的侧向榫舌7的支承表面11，并与所述支承表面11相距一定距离。在联接状态下，以这种方式形成的空间被定义为上胶水室21。上唇13的下表面18是倾斜的并与侧向榫舌7的锁定表面10相对应。下唇14的基本竖直的远端表面19连接到砖片1的下表面20，并且在与另一砖片联接的状态下，远端表面19将面对中心体8的端面12，并且将定位在距中心体8的所述端面12一定距离处。在联接状态下，以这种方式形成的空间被定义为下胶水室22，下胶水室22连接到上胶水室21，如图4和图5中更详细所示。在图4至图8中，示出了根据本发明的地板覆盖物系统，更具体地是由所述地板覆盖物系统实现的地板覆盖物，其中，多个砖片1相互连接，并且其中砖片1通过使用固化的胶水23胶合到底层地板6上。如图5所示，胶水已经在上胶水室21和下胶水室22中流动(并固化)。如图6所示，第三边缘1c的凹槽5c和第四边缘1d的凹槽5d彼此面对并且共同形成一个(小的)另外的胶水室24。为了使得胶水23能够在安装过程中流入该胶水室24，在砖片1之间的底部处形成了胶水入口25。该胶水入口25实际上是由第三边缘1c和第四边缘1d的底部的切除部分形成的。第三边缘1c和第四边缘1d的外表面的顶部通常定位成相互抵靠，其中在这些顶部之间存在(未联接的、松散的)直接接触。可选地，在安装期间，胶水薄膜可以在这些顶部之间流动。一旦胶水已经固化，形成在凹槽5c和5d之间的前述另外的胶水室24便有助于地板覆盖物的进一步稳定。如图4中的箭头c所示，两个砖片1可以如下地机械连接：向下倾斜(向下转动)待联接的砖片1，同时将砖片1的阳联接部分3插入已安装的砖片1的阴联接部分4中。在该向下倾斜运动过程中，联接部分3、4彼此共同作用，待安装的砖片1将自动安装并以适当的方式对准，同时防止胶水流入联接部分3、4之间以及一直流到砖片1的顶表面(这会弄脏砖片1)。在该向下倾斜运动过程中，至少联接部分3、4将不得不暂时变形，以便能够将侧向榫舌7插入到互补的凹部15中。在安装状态下，联接部分3、4通常将恢复至它们的初始形状，即两个联接部分3、4的互补形状。一个或多个联接部分3、4的这种暂时变形将导致咔哒配合式或卡扣式连接，其中阳联接部分3将卡入或卡合到阴联接部分4中。这种互连将导致两个砖片1在水平方向和竖直方向上的锁定。如图5和图6所示，砖片1具有分层结构，其中基底层26(芯层)通常是最厚的层并且包含pvc、增塑剂，并且优选地包含至少一种填料。增塑剂使通常为砖片1本身提供这种柔韧特性的pvc软化。背衬层27(也称为平衡层)固定至基底层26的下侧，并且通常具有平衡砖片1本身的功能。在基底层26的上方依次施加装饰性印刷层28、耐磨层29和uv硬化漆层30。该镶板的厚度优选地在2.8mm至4.7mm之间。如图4和图7所示，矩形砖片1可以安装成水平的网格，但是如图8所示，也可以想象以例如偏移或交错的砖砌图案来安装砖片。
37.图9示出了处于联接状态的根据本发明的两个相同镶板31(的一部分)的截面图。在该图中，仅示出了第一对互补的相对边缘，特别是其互补的联接部分。镶板31通常为正方形或矩形(长方形)，其中第二对相对边缘优选没有任何联接部分。所示镶板31的厚度为4.7mm或更小，并且优选地在3.2mm至3.5mm的范围内。在该截面图中，并未示出所有的镶板
层，但是这些镶板31通常包括芯部32和固定在所述芯部32上方的层顶部结构，层顶部结构通常具有装饰性特征。芯部32通常是pvc基的，但是可替代地，矿物基和/或木基和/或聚合物基组合物也可以用于构成芯部32。也可以应用固定至芯部32的底侧的背衬层。联接部分构成所述芯部整体的一部分。在左侧描绘的构成镶板31的一部分的其中一个联接部分包括下桥接部33，向上榫舌34连接至下桥接部33。向上榫舌34包括内侧34a，内侧34a面向第一联接部分的向上侧翼32a。向上榫舌34的所述内侧34a与向上侧翼32a围成向上凹槽。向上榫舌34的外侧34b设有锁定元件，例如凸起35。图示的第二联接部分构成右侧镶板31的一部分并且包括上桥接部36，向下榫舌37连接至上桥接部36。下桥接部33和/或上桥接部36优选地是(在一定程度上)弹性的以促进联接。向下榫舌37插入在向上凹槽中。向上榫舌34插入在由所述向下榫舌37和向下侧翼32b围成的向下凹槽中。向下侧翼32b设有第二锁定元件，例如凹部37，第二锁定元件构造成在联接位置、优选在偏移的联接位置(其中镶板相对于彼此略微倾斜)下共同作用。在向上榫舌34的外侧34b与向下侧翼32b之间存在间隙38，以允许胶水流入所述间隙38中，从而增强镶板32与(未示出的)底层地板之间的结合。可选地，虚线所示的附加的、相互共同作用的锁定元件39a、39b(例如，凸起和共同作用的凹部)应用在两个镶板32之间的顶部接缝附近。在镶板32之间存在各种空间以允许镶板膨胀和/或接收胶水。向上榫舌34的内侧34a的一部分朝向上侧翼32a倾斜，并且优选地，向下榫舌37的内侧37a的一部分朝向下侧翼32b倾斜，以实现(附加的)竖向锁定效果(即垂直于由镶板31限定的平面)。如将显而易见的是，所示的联接部分构造成通过竖直运动而联接，该竖直运动也称为下拉运动或下降运动或落锁运动。
38.通过若干说明性实施例描述了上述发明构思。可以想象，也可以在不应用所描述的示例的其他细节的情况下应用各个发明构思。没有必要详细说明上述发明构思的所有能够想到的组合的示例，因为本领域技术人员将理解的是，可以(重新)组合许多发明构思以达到特定应用。
39.显然，本发明不限于本文所示和描述的工作示例，而是在所附权利要求的范围内可能存在很多变型，这些变型对于本领域技术人员来说是显而易见的。
40.本专利中使用的动词“包括”及其变型应理解为不仅意指“包括”，而且还应理解为意指短语“包含”、“基本上由
……
组成”、“由
……
形成”及其变型。