一种芥末油生产的灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及芥末油生产技术领域，特别是涉及一种芥末油生产的灌装装置。


背景技术：

2.芥末油是以黄芥末籽经过蒸馏后得出的芥末精，再与剩下的芥末饼榨取的油进行比例稀释后而得来的一种调味油俗称芥末油或芥末调味油，芥末油具有强烈的刺激味，而芥末油的生产完成后需要对芥末油进行灌装。
3.现有的芥末油灌装装置，在对芥末油进行灌装时，内部不具备导向和加热功能，芥末油受温度影响容易产生凝固，使得流动性降低，不利于导出，而且，在对芥末油进行灌装时，灌装瓶内部的液面高度将会逐渐上升，而当灌装瓶被灌满芥末油后，其表面重心将会处于较高的位置，而较高的重心可能会导致瓶体产生倾倒，导致灌装失败。
4.为此我们提出一种芥末油生产的灌装装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种芥末油生产的灌装装置，通过设置的灌装罐、多个导向弯杆和电加热丝配合使用等，避免了现有的芥末油灌装装置，在对芥末油进行灌装时，内部不具备导向和加热功能，芥末油受温度影响容易产生凝固，使得流动性降低，不利于导出，而且，在对芥末油进行灌装时，灌装瓶内部的液面高度将会逐渐上升，而当灌装瓶被灌满芥末油后，其表面重心将会处于较高的位置，而较高的重心可能会导致瓶体产生倾倒，导致灌装失败的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种芥末油生产的灌装装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有灌装罐，所述灌装罐的内部等距设置有多个导向弯杆，每个所述导向弯杆的内部均安装有电加热丝，所述灌装罐的底部连通安装有连接管，所述连接管的一端连通有喷嘴，所述工作台的顶部转动设置有支撑盘，所述支撑盘的顶部设置有转盘。
7.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述支撑盘的顶部环形等距开设有多个圆形槽，所述转盘上环形等距开设有多个半弧形槽，每个所述半弧形槽均与每个圆形槽相对应设置。
8.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述支撑盘的表面对应圆形槽的一侧均安装有电动液压缸，每个所述电动液压缸的活塞杆端均贯穿于支撑盘且固定连接有弧形夹板，每个所述弧形夹板均设置于圆形槽内部。
9.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述灌装罐的顶部螺纹连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连通有进料管，所述进料管上固定连接有阀门。
10.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述灌装罐的外部固定套设有固定环，所述固定环的一侧固定连接于竖板的一侧。
11.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述竖板的一侧安
装有横板，所述喷嘴安装于横板的底部，所述连接管的一端贯穿于横板。
12.作为本实用新型的一种芥末油生产的灌装装置优选技术方案，所述工作台的底部安装有l型固定板，所述l型固定板上安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿于工作台且与支撑盘和转盘固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的灌装罐、多个导向弯杆和电加热丝配合使用，电加热丝通电后使得导向弯杆的温度升高，芥末油进入时，经过导向弯杆使得油温升高，增加芥末油的流动性，避免产生凝固，同时通过导向弯杆对芥末油进行导向，有效避免了现有的芥末油灌装装置，在对芥末油进行灌装时，内部不具备导向和加热功能，芥末油受温度影响容易产生凝固，使得流动性降低，不利于导出的问题；
15.2、通过设置的支撑盘、转盘、半弧形槽、圆形槽、弧形夹板和电动液压缸配合使用，使用过程中，可将灌装瓶置于圆形槽内部，灌装瓶的一侧与半弧形槽贴合，通过电动液压缸推动弧形夹板移动实现对灌装瓶的限位，有效避免灌装瓶在灌装过程中由于重心不稳而出现的侧翻现象，能够有效避免芥末油溢出，提高了灌装的工作效率，同时可避免了不必要的浪费，同时可简化后续操作步骤。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
18.图3为本实用新型的立体结构示意图三；
19.图4为本实用新型灌装罐的局部主视剖面结构示意图。
20.其中：1、工作台；2、支撑板；3、竖板；4、灌装罐；5、罐盖；6、导向弯杆；7、电加热丝；8、连接管；9、横板；10、喷嘴；11、固定环；12、进料管；13、阀门；14、支撑盘；15、转盘；16、半弧形槽；17、电动液压缸；18、弧形夹板；19、l型固定板；20、电机；21、转轴；22、圆形槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.请参阅图1-图4，一种芥末油生产的灌装装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有竖板3，竖板3的一侧设置有灌装罐4，灌装罐4的内部等距设置有多个导向弯杆6，每个导向弯杆6的内部均安装有电加热丝7，灌装罐4的底部连通安装有连接管8，连接管8的一端连通有喷嘴10，工作台1的顶部转动设置有支撑盘14，支撑盘14的顶部设置有转盘15，将多个导向弯杆6内部的电加热丝7进行通电，通过导向弯杆6对芥末油进行导向，有效避免了现有的芥末油灌装装置，在对芥末油进行灌装时，内
部不具备导向和加热功能，芥末油受温度影响容易产生凝固，使得流动性降低，不利于导出的问题。
24.在其他实施例中，支撑盘14的顶部环形等距开设有多个圆形槽22，转盘15上环形等距开设有多个半弧形槽16，每个半弧形槽16均与每个圆形槽22相对应设置，如图1所示，可将灌装瓶置于圆形槽22内部，灌装瓶的一侧与半弧形槽16贴合。
25.在其他实施例中，支撑盘14的表面对应圆形槽22的一侧均安装有电动液压缸17，每个电动液压缸17的活塞杆端均贯穿于支撑盘14且固定连接有弧形夹板18，每个弧形夹板18均设置于圆形槽22内部，如图1所示，启动电动液压缸17，电动液压缸17的活塞杆端伸长，从而推动弧形夹板18向灌装瓶方向移动，弧形夹板18移动实现对灌装瓶的限位，有效避免灌装瓶在灌装过程中由于重心不稳而出现的侧翻现象，能够有效避免芥末油溢出，提高了灌装的工作效率，同时可避免了不必要的浪费，同时可简化后续操作步骤。
26.在其他实施例中，灌装罐4的顶部螺纹连接有罐盖5，罐盖5的顶部固定连通有进料管12，进料管12上固定连接有阀门13，如图2和图3所示，打开阀门13通过进料管12向灌装罐4的内部投入芥末油。
27.在其他实施例中，灌装罐4的外部固定套设有固定环11，固定环11的一侧固定连接于竖板3的一侧，如图3所示，通过设置固定环11对灌装罐4进行安装固定。
28.在其他实施例中，竖板3的一侧安装有横板9，喷嘴10安装于横板9的底部，连接管8的一端贯穿于横板9，如图3所示，通过设置横板9对喷嘴10进行连接。
29.在其他实施例中，工作台1的底部安装有l型固定板19，l型固定板19上安装有电机20，电机20的输出轴端固定连接有转轴21，转轴21的一端贯穿于工作台1且与支撑盘14和转盘15固定连接，如图3所示，电机20设置为步进电机，当一个圆形槽22内部灌装瓶灌装完毕后，启动电机20，电机20带动转轴21转动，从而带动支撑盘14和转盘15进行转动，对下一个圆形槽22内部灌装瓶进行灌装。
30.在本实用新型使用时，通过连接管8的一端与灌装罐4连接，打开阀门13通过进料管12向灌装罐4的内部投入芥末油，将多个导向弯杆6内部的电加热丝7进行通电，通过导向弯杆6对芥末油进行导向，有效避免了现有的芥末油灌装装置，在对芥末油进行灌装时，内部不具备导向和加热功能，芥末油受温度影响容易产生凝固，使得流动性降低，不利于导出的问题；
31.同时，喷嘴10对准其中一个圆形槽22，可将灌装瓶置于圆形槽22内部，灌装瓶的一侧与半弧形槽16贴合，启动电动液压缸17，电动液压缸17的活塞杆端伸长，从而推动弧形夹板18向灌装瓶方向移动，弧形夹板18移动实现对灌装瓶的限位，有效避免灌装瓶在灌装过程中由于重心不稳而出现的侧翻现象，能够有效避免芥末油溢出，提高了灌装的工作效率，同时可避免了不必要的浪费，同时可简化后续操作步骤，当一个圆形槽22内部灌装瓶灌装完毕后，启动电机20，电机20带动转轴21转动，从而带动支撑盘14和转盘15进行转动，对下一个圆形槽22内部灌装瓶进行灌装。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。