一种高效双隔膜压滤机的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机过滤的技术领域，更具体的说，它涉及一种高效双隔膜压滤机的过滤装置。


背景技术：

2.压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，其过滤单元主要包括滤板和隔膜板，多滤板和多个隔膜板交错设置，物料过滤的时候，将物料通入到隔膜板和滤板之间，通过隔膜板对物料的挤压，使得多余的水分流出，从而在隔膜板和滤板之间形成滤饼，之后件隔膜板和滤板拉开，卸除滤饼。
3.现有的压滤机当中，都需要同时设置滤板和隔膜板，且需要交错设置才能够完成过滤操作，本技术提出一种无需设置滤板就能够实现压滤操作的过滤装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效双隔膜压滤机的过滤装置，其只需要设置隔膜板就能够实现对物料的压滤操作，无需单独设置滤板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效双隔膜压滤机的过滤装置，包括隔膜板，其设置有多个，滤饼形成在相邻两隔膜板之间；
6.所述隔膜板包括框架、固定连接在框架当中的芯板、设置在框架两侧的两橡胶膜片以及设置在橡胶膜片两侧的两滤布；橡胶膜片包括中间部和围绕中间部设置的连接部，连接部连接在框架上；当相邻两隔膜板压合在一起时，相邻两隔膜板上相互靠近的中间部之间形成用于容纳滤饼的空间；
7.框架顶部中间位置开设有贯穿框架、橡胶膜片和滤布的入料口，框架底部中间位置开设有贯穿框架、橡胶膜片和滤布的水压榨入口，水压榨入口分别与芯板两侧的框架内腔连通，框架上开设有多个贯穿框架和橡胶膜片的出液口；
8.当两隔膜板压合在一起时，相邻两隔膜板上相互靠近的中间部之间用于容纳滤饼的空间与入料口和出液口连通，与水压榨入口隔绝。
9.通过采用上述技术方案，当需要进行压滤操作的时候，将多个隔膜板压合在一起，然后通过入料口向相邻两隔膜板之间通入料浆，使得料浆存在与两中间部之间用于容纳滤饼的空间内，并且在料浆的作用下，中间部贴合在芯板上；然后通过水压榨入口将压榨水送入到芯板两侧的框架内腔当中，在水压的作用下，两中间部对两中间部之间的料浆进行挤压，水则穿过滤布之后通过出液口被送出，滤饼留在了两中间部之间，之后通过水压榨入口将水抽出，然后通入高压空气，通过空气进行二次压榨。
10.本实用新型进一步设置为：所述框架顶部开设有贯穿框架、橡胶膜片和滤布的风反吹口，其用于将从入料口送入的反吹风送出。
11.通过采用上述技术方案，在水压榨入口通入高压空气进行二次压榨之后，通过入料口通入空气，空气穿过滤饼之后通过风反吹口被送出，通过空气流动再次带走部分水分。
12.本实用新型进一步设置为：所述中间部与连接部的连接处设置有围绕中间部设置的延伸部，延伸部的截面呈波浪形设置。
13.通过采用上述技术方案，通过设置延伸部，使得中间部相对于连接部的位移距离增加，在入料量少导致的中间部向外移动距离大时，不容易拉破橡胶膜片。
14.本实用新型进一步设置为：所述框架两侧开设有两安装槽，连接部靠近框架一侧固定连接有嵌入到安装槽当中并且与安装槽相互配合的安装条。
15.本实用新型进一步设置为：所述安装槽和安装条的截面都呈燕尾状设置。
16.本实用新型进一步设置为：所述出液口设置有四个，四个出液口分别位于框架靠近四角的位置。
17.本实用新型进一步设置为：所述中间部与芯板之间的距离为15mm-20mm。
18.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
19.1、本实用新型只需要设置隔膜板就能够实现对物料的压滤操作，无需单独设置滤板；
20.2、本实用新型在水压榨入口通入高压空气进行二次压榨之后，通过入料口通入空气，空气穿过滤饼之后通过风反吹口被送出，通过空气流动再次带走部分水分；
21.3、本实用新型通过设置延伸部，使得中间部相对于连接部的位移距离增加，在入料量少导致的中间部向外移动距离大时，不容易拉破橡胶膜片。
附图说明
22.图1为实施例的整体结构的示意图；
23.图2为图1的a部放大示意图；
24.图3为实施例的隔膜板的示意图。
25.图中：1、框架；11、安装槽；2、芯板；3、橡胶膜片；31、中间部；32、连接部；33、延伸部；34、安装条；4、滤布；5、入料口；6、出液口；7、水压榨入口；8、风反吹口；10、隔膜板。
具体实施方式
26.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
27.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
28.实施例：一种高效双隔膜压滤机的过滤装置，参见附图1、附图2和附图3，包括多个隔膜板10，滤饼形成在相邻的两隔膜板10之间；具体的，隔膜板10包括框架1、固定连接在框架1当中的芯板2、设置在框架1两侧的两橡胶膜片3以及设置在橡胶膜片3两侧的两滤布4；橡胶膜片3包括中间部31和围绕中间部31设置的连接部32，连接部32连接在框架1上；当相邻两隔膜板10压合在一起时，相邻两隔膜板10上相互靠近的中间部31之间形成用于容纳滤饼的空间。具体的，框架1顶部中间位置开设有贯穿框架1、橡胶膜片3和滤布4的入料口5，框架1底部中间位置开设有贯穿框架1、橡胶膜片3和滤布4的水压榨入口7，水压榨入口7分别
与芯板2两侧的框架1内腔连通，框架1上开设有多个贯穿框架1和橡胶膜片3的出液口6。当两隔膜板10压合在一起时，相邻两隔膜板10上相互靠近的中间部31之间用于容纳滤饼的空间与入料口5和出液口6连通，与水压榨入口7隔绝。具体的，在水压榨入口7的外侧设置有一体成型在橡胶膜片3上的密封环，当两隔膜板10压合在一起的时候，相互贴合的量橡胶膜片3上的两密封环压紧在一起，从而使得水压榨入口7与相邻两中间部31之间的用于容纳滤饼的空间隔绝开。
29.当需要进行压滤操作的时候，将多个隔膜板10压合在一起，然后通过入料口5向相邻两隔膜板10之间通入料浆，使得料浆存在与两中间部31之间用于容纳滤饼的空间内，并且在料浆的作用下，中间部31贴合在芯板2上；然后通过水压榨入口7将压榨水送入到芯板2两侧的框架1内腔当中，在水压的作用下，两中间部31对两中间部31之间的料浆进行挤压，水则穿过滤布4之后通过出液口6被送出，滤饼留在了两中间部31之间，之后通过水压榨入口7将水抽出，然后通入高压空气，通过空气进行二次压榨。
30.具体的，所述框架1顶部开设有贯穿框架1、橡胶膜片3和滤布4的风反吹口8，其用于将从入料口5送入的反吹风送出。当两隔膜板10压合在一起时，相邻两隔膜板10上相互靠近的中间部31之间用于容纳滤饼的空间与风反吹口8连通。
31.在水压榨入口7通入高压空气进行二次压榨之后，通过入料口5通入空气，空气穿过滤饼之后通过风反吹口8被送出，通过空气流动再次带走部分水分。
32.具体的，所述中间部31与连接部32的连接处设置有围绕中间部31设置的延伸部33，延伸部33的截面呈波浪形设置。通过设置延伸部33，使得中间部31相对于连接部32的位移距离增加，在入料量少导致的中间部31向外移动距离大时，不容易拉破橡胶膜片3。
33.具体的，所述框架1两侧开设有两安装槽11，连接部32靠近框架1一侧固定连接有嵌入到安装槽11当中并且与安装槽11相互配合的安装条34；安装槽11和安装条34的截面都呈燕尾状设置；通过设置安装条34和安装槽11，使得连接部32与框架1之间的连接更加稳固。
34.具体的，框架1设置为矩形框架1，出液口6设置有四个，四个出液口6分别位于框架1靠近四角的位置。
35.具体的，设置中间部31与芯板2之间的距离为15mm-20mm。
36.该高效双隔膜压滤机的过滤装置在进行使用时的工作原理如下：当需要进行压滤操作的时候，将多个隔膜板10压合在一起，然后通过入料口5向相邻两隔膜板10之间通入料浆，使得料浆存在与两中间部31之间用于容纳滤饼的空间内，并且在料浆的作用下，中间部31贴合在芯板2上；然后通过水压榨入口7将压榨水送入到芯板2两侧的框架1内腔当中，在水压的作用下，两中间部31对两中间部31之间的料浆进行挤压，水则穿过滤布4之后通过出液口6被送出，滤饼留在了两中间部31之间，之后通过水压榨入口7将水抽出，然后通入高压空气，通过空气进行二次压榨；高压空气进行二次压榨之后，通过入料口5通入空气，空气穿过滤饼之后通过风反吹口8被送出，通过空气流动再次带走部分水分；然后相邻两隔膜板10分离，使得形成在两隔膜板10之间的滤饼掉落。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。