一种煤矿加工用破碎机的制作方法

1.本发明属于破碎设备技术领域，更具体地，涉及一种煤矿加工用破碎机。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
3.经检索，中国专利号为cn202021568345.4，公开了一种煤矿破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体的正面固定连接有机箱，所述壳体的底部连通有下料管，所述壳体的底部固定连接有数量为两个并位于下料管左右两侧的支撑板，所述壳体的内部活动连接有数量为两个并延伸至机箱内部的转轴，两个所述转轴的外侧均套接有位于壳体内部的破碎辊，所述壳体的内部活动连接有数量为两个并位于两个所述破碎辊相背一侧且延伸至机箱内部的圆杆。该煤矿破碎装置，具备便于清理等优点，解决了齿辊破碎机对煤块原料进行破碎时，煤块原料内混有的杂质可能粘附在齿辊的外侧，影响煤块的破碎效果且齿辊外侧清理起来费时费力的问题。
4.但是上述方案依然存在缺陷，煤矿物料在进入到进料斗的过程中，由于破碎辊对物料的破碎与物料的进入不能同步，导致物料堆积在进料斗内，致使物料堵塞在进料斗内，此时需要人工对堵塞的煤矿物料进行搅动，降低了对物料的破碎效率。


技术实现要素：

5.为解决上述技术中存在的缺陷，本发明提供了一种煤矿加工用破碎机，其实质在于改善煤矿物料在进入到进料斗的过程中，由于破碎辊对物料的破碎与物料的进入不能同步，导致物料堆积在进料斗内，致使物料堵塞在进料斗内，此时需要人工对堵塞的煤矿物料进行搅动，降低了对物料的破碎效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
7.一种煤矿加工用破碎机包括破碎组件和防堵组件。
8.所述破碎组件包括：破碎箱以及设置在其内的破碎部。
9.所述防堵组件包括：防堵电机、丝杆、滑杆、滑套、螺纹套、连接柱和立柱，所述防堵电机固定在所述破碎箱的外壁上，所述滑杆固定在所述破碎箱的内壁中，所述丝杆的一端转动设置在所述破碎箱内，所述防堵电机的输出轴和所述丝杆的另一端固定在一起，所述滑套滑动套设在所述滑杆上，所述螺纹套螺纹套设在所述丝杆上，所述连接柱固定在所述滑套和所述螺纹套之间，所述立柱固定在所述连接柱的上表面上；所述防堵电机输出轴的
转动带动所述丝杆转动，所述立柱在所述丝杆、所述滑杆、所述滑套、所述螺纹套和所述连接柱的共同作用下实现横向移动，所述立柱不断对进入到所述破碎箱内的物料进行拨动。
10.在上述实现过程中，所述破碎部包括伺服电机、第一破碎辊、第二破碎辊、齿轮传动件和防护外壳，所述防护外壳固定在所述防护外壳的外壁上，所述伺服电机固定在所述防护外壳的内壁中，所述第一破碎辊的辊轴和所述第二破碎辊的辊轴转动设置在所述破碎箱内，并通过所述齿轮传动件传动连接在一起，所述伺服电机的输出轴和所述齿轮传动件驱动连接。
11.在上述实现过程中，所述破碎组件还包括竖板、支撑板和底座，所述竖板固定在所述破碎箱的下表面和所述支撑板的上表面之间；所述底座固定在所述支撑板的下表面上。
12.在上述实现过程中，所述齿轮传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在所述第一破碎辊的辊轴上，所述第二齿轮固定在所述第二破碎辊的辊轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
13.在上述实现过程中，所述破碎组件还包括转动件，所述第一破碎辊的辊轴和所述第二破碎辊的辊轴通过所述转动件转动设置在所述破碎箱的内壁上。
14.在上述实现过程中，所述煤矿加工用破碎机还包括
15.排料组件，所述排料组件包括横板、下盖、第一u型块、电缸和第二u型块，所述横板固定在所述破碎箱的外壁上，所述下盖通过铰页固定在所述破碎箱上，所述第一u型块固定在所述横板的下表面上，所述第二u型块固定在所述下盖的上表面上，所述电缸的一端转动设置在所述第一u型块内，所述电缸的活塞杆端部转动设置在所述第二u型块内；所述破碎箱上开设有排料口，所述排料口和所述下盖相对应设置。
16.在上述实现过程中，所述电缸包括电缸本体和固定块，所述固定块固定在所述电缸本体上，所述固定块转动设置在所述第一u型块上。
17.在上述实现过程中，所述丝杆和所述立柱相互垂直设置，所述立柱插设在所述破碎箱内。
18.在上述实现过程中，所述排料组件还包括横杆，所述横杆固定在所述第二u型块上，所述电缸的活塞杆端部转动设置在所述横杆上。
19.在上述实现过程中，所述破碎部还包括破碎齿，不同的所述破碎齿分别设置在所述第一破碎辊的外壁和所述第二破碎辊的外壁上。
20.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
21.1、使用时，伺服电机工作，伺服电机输出轴的转动带动齿轮传动件转动，齿轮传动件的转动带动第一破碎辊和第二破碎辊相向运动，然后把煤矿物料注入到破碎箱内，防堵电机工作，防堵电机输出轴的转动带动丝杆转动，立柱在丝杆、滑杆、滑套、螺纹套和连接柱的共同作用下实现横向移动，立柱不断对进入到破碎箱内的物料进行拨动，有效的防止物料堵塞在破碎箱的颈部，物料在第一破碎辊和第二破碎辊的作用下被破碎，该破碎机有效的防止物料堵塞在破碎箱的颈部，提高了对物料的破碎效率。
22.2、当需要对破碎的物料进行排出时，电缸工作，电缸活塞杆的伸出带动下盖的开启，实现把破碎的物料从破碎箱内排出，破碎的物料被排尽后，控制电缸的活塞杆回缩使下盖再次把破碎箱堵住，该破碎机便于对破碎的物料进行自动排料，不需要人工对下盖进行开启或关闭，有效的防止操作员被下落的物料崩伤。
附图说明
23.图1是本发明实施方式提供的一种煤矿加工用破碎机的立体结构示意图；
24.图2是本发明实施方式提供的破碎组件的立体结构示意图；
25.图3为本发明实施方式提供的第一破碎辊和第二破碎辊的关系图；
26.图4为本发明实施方式提供的防堵组件的立体结构示意图；
27.图5为本发明实施方式提供的排料组件的立体结构示意图。
28.图中：破碎组件100，破碎箱110，破碎部120，伺服电机121，第一破碎辊122，第二破碎辊123，转动件124，齿轮传动件125，第一齿轮1251，第二齿轮1252，防护外壳126，破碎齿127，竖板130，支撑板140，底座150，排料口170，防堵组件200，防堵电机210，丝杆220，滑杆230，滑套240，螺纹套250，连接柱260，立柱270，排料组件300，横板310，下盖320，第一u型块330，电缸340，电缸本体341，固定块342，第二u型块350，横杆360。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
30.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
32.请参阅图1-图5，本技术提供一种煤矿加工用破碎机，包括破碎组件100、防堵组件200和排料组件300。防堵组件200和排料组件300均设置在破碎组件100上，防堵组件200工作带动立柱270不断对进入到破碎箱110内的物料进行拨动，该破碎机有效的防止物料堵塞在破碎箱110的颈部，提高了对物料的破碎效率。
33.请参阅图1-图3，破碎组件100包括：破碎箱110以及设置在其内的破碎部120，破碎部120包括伺服电机121、第一破碎辊122、第二破碎辊123、齿轮传动件125和防护外壳126，防护外壳126固定在防护外壳126的外壁上，伺服电机121固定在防护外壳126的内壁中，第一破碎辊122的辊轴和第二破碎辊123的辊轴转动设置在破碎箱110内，并通过齿轮传动件125传动连接在一起，伺服电机121的输出轴和齿轮传动件125驱动连接，破碎组件100还包括转动件124，第一破碎辊122的辊轴和第二破碎辊123的辊轴通过转动件124转动设置在破碎箱110的内壁上，转动件124使第一破碎辊122或第二破碎辊123更加顺畅的转动，本实施例中的转动件124为轴承。
34.齿轮传动件125包括第一齿轮1251和第二齿轮1252，第一齿轮1251焊接在第一破碎辊122的辊轴上，第二齿轮1252焊接在第二破碎辊123的辊轴上，第一齿轮1251和第二齿轮1252啮合，第一齿轮1251和第二齿轮1252使第一破碎辊122和第二破碎辊123可以实现相向运动，伺服电机121输出轴的转动带动齿轮传动件125转动，齿轮传动件125的转动带动第一破碎辊122和第二破碎辊123向相运动，实现第一破碎辊122和第二破碎辊123对物料的破碎，破碎部120还包括破碎齿127，不同的破碎齿127分别设置在第一破碎辊122的外壁和第二破碎辊123的外壁上，破碎齿127便于第一破碎辊122和第二破碎辊123把物料破碎，破碎组件100还包括竖板130、支撑板140和底座150，竖板130固定在破碎箱110的下表面和支撑板140的上表面之间；底座150固定在支撑板140的下表面上，底座150使支撑板140的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀支撑板140的下表面。
35.请参阅图1和图4，防堵组件200包括：防堵电机210、丝杆220、滑杆230、滑套240、螺纹套250、连接柱260和立柱270，防堵电机210固定在破碎箱110的外壁上，滑杆230固定在破碎箱110的内壁中，丝杆220的一端转动设置在破碎箱110内，防堵电机210的输出轴和丝杆220的另一端通过联轴器固定在一起，滑套240滑动套设在滑杆230上，螺纹套250螺纹套设在丝杆220上，连接柱260固定在滑套240和螺纹套250之间，立柱270固定在连接柱260的上表面上；防堵电机210输出轴的转动带动丝杆220转动，立柱270在丝杆220、滑杆230、滑套240、螺纹套250和连接柱260的共同作用下实现横向移动，立柱270不断对进入到破碎箱110内的物料进行拨动，丝杆220和立柱270相互垂直设置，立柱270插设在破碎箱110内，立柱270在防堵电机210、丝杆220、滑杆230、滑套240、螺纹套250和连接柱260的共同作用下实现横向移动，立柱270不断对进入到破碎箱110内的物料进行拨动，立柱270有效的防止物料堵塞住破碎箱110。
36.请参阅图1和图5，排料组件300包括横板310、下盖320、第一u型块330、电缸340和第二u型块350，横板310固定在破碎箱110的外壁上，下盖320通过铰页固定在破碎箱110上，第一u型块330固定在横板310的下表面上，第二u型块350固定在下盖320的上表面上，电缸340的一端转动设置在第一u型块330内，电缸340的活塞杆端部转动设置在第二u型块350内，电缸340包括电缸本体341和固定块342，固定块342固定在电缸本体341上，固定块342转动设置在第一u型块330上，排料组件300还包括横杆360，横杆360固定在第二u型块350上，电缸340的活塞杆端部转动设置在横杆360上，横杆360便于电缸340的活塞杆在第二u型块350上转动，固定块342便于电缸本体341的端部在第一u型块330上转动；破碎箱110上开设有排料口170，排料口170和下盖320相对应设置，当需要把破碎的物料排出时，电缸340工作，电缸340活塞杆的伸缩带动下盖320的开启或关闭，实现把破碎的物料排出。
37.具体的，该煤矿加工用破碎机的工作原理：使用时，伺服电机121工作，伺服电机121输出轴的转动带动齿轮传动件125转动，齿轮传动件125的转动带动第一破碎辊122和第二破碎辊123相向运动，然后把煤矿物料注入到破碎箱110内，防堵电机210工作，防堵电机210输出轴的转动带动丝杆220转动，立柱270在丝杆220、滑杆230、滑套240、螺纹套250和连接柱260的共同作用下实现横向移动，立柱270不断对进入到破碎箱110内的物料进行拨动，有效的防止物料堵塞在破碎箱110的颈部，物料在第一破碎辊122和第二破碎辊123的作用下被破碎，该破碎机有效的防止物料堵塞在破碎箱110的颈部，提高了对物料的破碎效率。
38.当需要对破碎的物料进行排出时，电缸340工作，电缸340活塞杆的伸出带动下盖320的开启，实现把破碎的物料从破碎箱110内排出，破碎的物料被排尽后，控制电缸340的活塞杆回缩使下盖320再次把破碎箱110堵住，该破碎机便于对破碎的物料进行自动排料，不需要人工对下盖320进行开启或关闭，有效的防止操作员被下落的物料崩伤。
39.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。
40.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以附权利要求为准。