一种提花绉低弹面料的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花绉低弹面料生产领域，尤其涉及一种提花绉低弹面料的生产装置。


背景技术：

2.提花绉低弹面料在生产最后，需对提花绉低弹面料进行收卷，现在的方式都是通过移动的刀片对提花绉低弹面料进行切割，后需人工对提花绉低弹面料卷进行固定，操作繁琐。
3.因此，有必要提供一种新的提花绉低弹面料的生产装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对提花绉低弹面料收集辊进行切割以及固定切面固定的提花绉低弹面料的生产装置。
5.本实用新型提供的提花绉低弹面料的生产装置包括：
6.底座，所述底座的中部安装有调向辊；
7.固定架，对称固定安装有底座的顶部，所述底座靠近固定架的位置安装有收卷机构，所述收卷机构的中部安装有收卷辊；
8.限位装置，固定安装在两个所述固定架的中部；
9.切割装置，固定安装在限位装置的移动端。装置使用时，通过收卷机构带动收卷辊进行转动，通过限位装置和切割装置的运作实现对面料辊进行固定以及切割，后对面料辊进行固定，方便人们的生产。
10.现有的装置都是通过移动的刀片对提花绉低弹面料进行切割，后人工对提花绉低弹面料卷进行固定。
11.优选的，所述限位装置包括：
12.液压杆，固定安装在固定架的顶部，所述液压杆的移动端固定安装有移动块，所述移动块的中部对称开设有第一限位孔；
13.第一固定柱，对称固定安装在所述固定架的中部，所述第一固定柱与第一限位孔滑动连接；
14.第一定位板，固定安装在两个所述移动块之间。在面料辊进行收卷的过程中，通过液压杆带动第一定位板的下降，实现对面料辊的挤压固定。
15.优选的，所述第一定位板的下表面开设有第一弧面。实现对面料辊的表面以及切割点进行挤压。
16.优选的，所述第一定位板的下表面滑动安装有第二定位板，所述第二定位板的顶部对称固定安装有滑杆，所述第一定位板对应滑杆的位置开设有滑孔，所述滑孔与滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑杆远离第二定位板的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第一定位板固定连接。在第一定位板下降对面料辊挤压固定的
过程中，通过第二定位板的挤压对面料辊进行固定时，带动第二定位板提前对面料辊进行固定，防止液压杆的移动端移动过短导致面料辊对液压杆进行力的作用，进而对液压杆造成损坏。
17.优选的，所述第二定位板的下表面开设有第二弧面。实现对面料辊的表面以及切割点进行挤压，同时与第一定位板的下表面进行贴合。
18.优选的，所述切割装置包括：
19.电机，固定安装在移动块的一侧；
20.螺杆，通过轴承转动安装在两个所述移动块之间，所述电机的输出端穿过移动块与螺杆固定连接；
21.连接块，螺纹连接在螺杆的外侧，所述连接块的两侧开设有第二限位孔，两个所述移动块对应第二限位块的位置对称开设有第二固定柱，所述第二固定柱与第二限位孔滑动连接；
22.切刀，通过螺栓固定安装在连接块的底部，所述切刀略低于第二定位板的下表面顶部设置。通过电机的运作带动切刀位置的移动，实现对面料辊表面的切割。
23.优选的，所述电机为一种减速电机。提高切刀移动的强度。
24.优选的，所述连接块的一侧固定安装有固定环，所述固定环的中部固定有注胶软管。通过固定环实现对注胶软管的固定，同时通过注胶软管注胶实现对面料辊切割点的固定。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的提花绉低弹面料的生产装置具有如下有益效果：
26.本实用新型提供一种提花绉低弹面料的生产装置使用时，通过液压杆的运作实现第一定位板的下降，同时通过第二定位板提前对面料辊进行固定，防止液压杆的移动端移动过短导致面料辊对液压杆进行力的作用，进而对液压杆造成损坏，实现对液压杆保护的功能，实现第一定位板对面料辊的挤压固定；
27.通过电机的运作带动切刀位置的移动，实现对面料辊表面的切割，同时通过注胶软管注胶实现对面料辊切割点的固定，方便人们对面料辊的收集以及固定，提高了生产的效率。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的提花绉低弹面料的生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；
29.图2为图1所示的局部爆炸结构示意图之一；
30.图3为图1所示的局部爆炸结构示意图之二；
31.图4为图1所示的局部结构示意图。
32.图中标号：1、底座；2、调向辊；3、固定架；4、收卷机构；5、收卷辊；6、限位装置；7、切割装置；61、液压杆；62、移动块；63、第一限位孔；64、第一固定柱；65、第一定位板；8、第一弧面；9、第二定位板；10、滑杆；11、滑孔；12、弹簧；13、第二弧面；71、电机；72、螺杆；73、连接块；74、第二限位孔；75、第二固定柱；76、切刀；14、固定环；15、注胶软管。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
35.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种提花绉低弹面料的生产装置，所述提花绉低弹面料的生产装置包括：
36.底座1，所述底座1的中部安装有调向辊2；
37.固定架3，对称固定安装有底座1的顶部，所述底座1靠近固定架3的位置安装有收卷机构4，所述收卷机构4的中部安装有收卷辊5；
38.限位装置6，固定安装在两个所述固定架3的中部；
39.切割装置7，固定安装在限位装置6的移动端。
40.现有的装置都是通过移动的刀片对提花绉低弹面料进行切割，后人工对提花绉低弹面料卷进行固定。
41.需要说明的是：装置使用时，通过收卷机构4带动收卷辊5进行转动，收卷机构4与现有的收卷原理相同，通过限位装置6和切割装置7的运作实现对面料辊进行固定以及切割，后对面料辊进行固定，方便人们的生产。
42.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述限位装置6包括：
43.液压杆61，固定安装在固定架3的顶部，所述液压杆61的移动端固定安装有移动块62，所述移动块62的中部对称开设有第一限位孔63；
44.第一固定柱64，对称固定安装在所述固定架3的中部，所述第一固定柱64与第一限位孔63滑动连接；
45.第一定位板65，固定安装在两个所述移动块62之间；
46.需要说明的是：在面料辊进行收卷的过程中，通过液压杆61的运作以及第一固定柱64与第一限位孔63的滑动限位，实现第一定位板65的下降，实现第一定位板65对面料辊的挤压固定。
47.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述第一定位板65的下表面开设有第一弧面8；
48.需要说明的是：实现对面料辊的表面以及切割点进行挤压固定。
49.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述第一定位板65的下表面滑动安装有第二定位板9，所述第二定位板9的顶部对称固定安装有滑杆10，所述第一定位板65对应滑杆10的位置开设有滑孔11，所述滑孔11与滑杆10滑动连接，所述滑杆10的外侧套设有弹簧12，所述弹簧12的一端与滑杆10远离第二定位板9的一端固定连接，所述弹簧12的另一端与第一定位板65固定连接；
50.需要说明的是：在第一定位板65下降对面料辊挤压固定的过程中，通过第二定位板9提前对面料辊进行固定，防止液压杆61的移动端移动过短导致面料辊对液压杆61进行力的作用，进而对液压杆61造成损坏，实现对液压杆61保护的功能。
51.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述第二定位板9的下表面开设有第二弧面13；
52.需要说明的是：通过第二定位板9的下表面开设有第二弧面13对面料辊的表面以及切割点进行挤压，实现对面料辊的表面以及切割点进行挤压固定。
53.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述切割装置7包括：
54.电机71，固定安装在移动块62的一侧；
55.螺杆72，通过轴承转动安装在两个所述移动块62之间，所述电机71的输出端穿过移动块62与螺杆72固定连接；
56.连接块73，螺纹连接在螺杆72的外侧，所述连接块73的两侧开设有第二限位孔74，两个所述移动块62对应第二限位块的位置对称开设有第二固定柱75，所述第二固定柱75与第二限位孔74滑动连接；
57.切刀76，通过螺栓固定安装在连接块73的底部，所述切刀76略低于第二定位板9的下表面顶部设置；
58.需要说明的是：通过电机71的运作带动螺杆72的转动，通过第二固定柱75对连接块73的限位，实现切刀76位置的移动，实现对面料辊表面的切割。
59.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述电机71为一种减速电机；
60.需要说明的是：提高切刀76移动的强度。
61.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述连接块73的一侧固定安装有固定环14，所述固定环14的中部固定有注胶软管15；
62.需要说明的是：通过固定环14实现对注胶软管15的固定，同时通过注胶软管15注胶实现对面料辊切割点的固定。
63.本实用新型提供的提花绉低弹面料的生产装置的工作原理如下：装置使用时，通过收卷机构4带动收卷辊5进行转动，收卷机构4与现有的收卷原理相同，在面料辊进行收卷的过程中，通过液压杆61的运作以及第一固定柱64与第一限位孔63的滑动限位，实现第一定位板65的下降，同时通过第二定位板9提前对面料辊进行固定，防止液压杆61的移动端移动过短导致面料辊对液压杆61进行力的作用，进而对液压杆61造成损坏，实现对液压杆61保护的功能，实现第一定位板65对面料辊的挤压固定，通过电机71的运作带动螺杆72的转动，通过第二固定柱75对连接块73的限位，实现切刀76位置的移动，实现对面料辊表面的切割，同时通过注胶软管15注胶实现对面料辊切割点的固定，方便人们对面料辊的收集以及固定，提高了生产的效率。
64.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
65.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。