一种具有水雾抑尘装置的装载机的制作方法

1.本实用新型涉及装载机技术领域，具体为一种具有水雾抑尘装置的装载机。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，传统的装载机在使用过程中，料斗铲装土壤、沙石等散装物料时，易扬起大量灰尘，灰尘飘散在空气中对环境危害很大，为此，我们提出一种具有水雾抑尘装置的装载机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有水雾抑尘装置的装载机，具备有水雾抑尘的优点，解决了传统的装载机在使用过程中，料斗铲装土壤、沙石等散装物料时，易扬起大量灰尘，灰尘飘散在空气中对环境危害很大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水雾抑尘装置的装载机，包括装载机本体，所述装载机本体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿至隔板的顶部，所述水泵的左侧连通有软管，所述软管远离水泵的一端连通有雾化喷头，所述箱体内腔底部左侧的前侧和后侧均活动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有摆臂，所述摆臂的一侧贯穿至箱体的外侧并与雾化喷头的右侧固定连接，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿至两个摆臂之间并固定连接有凸轮，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离限位板的一端贯穿至壳体的左侧并固定连接有横板，所述横板的前侧和后侧均活动连接有连杆，所述连杆远离横板的一端与摆臂活动连接。
5.优选的，所述隔板顶部的左侧固定连接有配合抽水管使用的过滤板，所述箱体的顶部连通有进水管。
6.优选的，所述箱体的左侧开设有第一开口，所述凸轮的右侧与横板的左侧接触。
7.优选的，所述壳体的左侧开设有第二开口，所述限位板的表面与壳体的内壁接触。
8.优选的，所述隔板的顶部设置有水体，所述软管为pvc波纹管。
9.优选的，所述箱体背面的底部通过铰链活动连接有检修门，检修门的背面固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过装载机本体、箱体、隔板、水泵、抽水管、软管、雾化喷头、转轴、摆臂、电机、传动杆、凸轮、壳体、弹簧、限位板、活动杆、横板和连杆的配合使用，解决了传统的装载机在使用过程中，料斗铲装土壤、沙石等散装物料时，易扬起大量灰尘，灰尘飘散在
空气中对环境危害很大的问题。
12.2、本实用新型通过设置转轴，能够方便摆臂的摆动，通过设置过滤板，能够便于对水体进行过滤，避免水体中的杂质对水泵造成损坏，通过设置进水管，能够便于对箱体内进行注水，通过设置第一开口，能够便于摆臂的使用，通过设置第二开口，能够便于活动杆的移动，通过设置检修门，能够便于对箱体内的零件进行检修。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构俯视剖视示意图。
16.图中：1、装载机本体；2、箱体；3、隔板；4、水泵；5、抽水管；6、软管；7、雾化喷头；8、转轴；9、摆臂；10、电机；11、传动杆；12、凸轮；13、壳体；14、弹簧；15、限位板；16、活动杆；17、横板；18、连杆；19、过滤板；20、进水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种具有水雾抑尘装置的装载机，包括装载机本体1，装载机本体1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的两侧之间固定连接有隔板3，隔板3底部的左侧固定连接有水泵4，水泵4的右侧连通有抽水管5，抽水管5远离水泵4的一端贯穿至隔板3的顶部，水泵4的左侧连通有软管6，软管6远离水泵4的一端连通有雾化喷头7，箱体2内腔底部左侧的前侧和后侧均活动连接有转轴8，转轴8的顶部固定连接有摆臂9，摆臂9的一侧贯穿至箱体2的外侧并与雾化喷头7的右侧固定连接，箱体2内腔的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有传动杆11，传动杆11远离电机10的一端贯穿至两个摆臂9之间并固定连接有凸轮12，箱体2内腔右侧的底部固定连接有壳体13，壳体13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的左端固定连接有限位板15，限位板15的左侧固定连接有活动杆16，活动杆16远离限位板15的一端贯穿至壳体13的左侧并固定连接有横板17，横板17的前侧和后侧均活动连接有连杆18，连杆18远离横板17的一端与摆臂9活动连接，隔板3顶部的左侧固定连接有配合抽水管5使用的过滤板19，箱体2的顶部连通有进水管20，箱体2的左侧开设有第一开口，凸轮12的右侧与横板17的左侧接触，壳体13的左侧开设有第二开口，限位板15的表面与壳体13的内壁接触，隔板3的顶部设置有水体，软管6为pvc波纹管，箱体2背面的底部通过铰链活动连接有检修门，检修门的背面固定连接有把手，通过设置转轴8，能够方便摆臂9的摆动，通过设置过滤板19，能够便于对水体进行过滤，避免水体中的杂质对水泵4造成损坏，通过设置进水管20，能够便于对箱体2内进行注水，通过设置第一开口，能够便于摆臂9的使用，通过设置第二开口，能够便于活动杆16的移动，通过设置检修门，能够便于对箱体2内的零件进行检修，通过装载机本体1、箱体2、隔板3、水泵4、抽水管5、软管6、雾化喷头7、转轴8、摆臂9、电机10、传动杆11、凸轮12、壳体13、弹簧14、限位板15、活动杆16、横板17和连杆18的
配合使用，解决了传统的装载机在使用过程中，料斗铲装土壤、沙石等散装物料时，易扬起大量灰尘，灰尘飘散在空气中对环境危害很大的问题。
19.使用时，启动水泵4，水泵4通过抽水管5和软管6的配合将水体输送至雾化喷头7，从而通过雾化喷头7对扬起的灰尘进行除尘，同时启动电机10，电机10带动凸轮12转动，凸轮12对横板17造成挤压，使横板17带动活动杆16向右移动，活动杆16通过限位板15带动弹簧14伸缩，横板17在移动的过程中通过连杆18和转轴8的配合带动摆臂9摆动，摆臂9带动雾化喷头7摆动，凸轮12继续转动，以解除对横板17的挤压，使弹簧14带动限位板15复位，限位板15通过活动杆16带动横板17复位，横板17通过连杆18带动摆臂9复位，以此往复，使雾化喷头7往复移动，从而提高抑尘效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。