汽车电子产品振动测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动测试技术领域，尤其涉及汽车电子产品振动测试装置。


背景技术：

2.汽车上的电子产品的种类越来越多，而且成为汽车不可缺少的一部分，为了保证电子产品的性能，在生产电子产品时，需对电子产品的性能进行测试，为了防止电子产品在组装或焊接过程中出现问题，电子产品在生产过程中需要进行振动测试。
3.然而，目前在对汽车电子产品进行振动测试时，不方便对电子产品进行快速固定，因此我们提出了汽车电子产品振动测试装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前在对汽车电子产品进行振动测试时，不方便对电子产品进行快速固定的缺点，而提出的汽车电子产品振动测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.汽车电子产品振动测试装置，包括基座，所述基座的顶侧固定设置有多个弹簧所述基座的顶侧滑动设置有振动台，多个弹簧均固定设置在振动台的底侧，所述振动台的底侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定设置有凸轮，两个凸轮均与基座的顶侧滚动接触，所述振动台的顶侧固定设置有两个竖板，两个竖板相靠近的一侧均开设有侧槽，两个侧槽内滑动设置有同一个压板，所述压板的顶侧转动设置有卡轴，所述卡轴的顶端固定设置有旋动盘，所述压板的一侧开设有条形孔，所述卡轴延伸至条形孔内并固定设置有蜗杆，所述条形孔内转动设置有四个转轴，位于中间的两个转轴的外侧均固定套设有蜗轮，所述蜗杆与两个蜗轮相啮合，四个转轴的外侧均固定套设有皮带轮，位于同侧的两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，位于两侧的转轴的外侧均固定套设有齿轮，两个侧槽的内壁上均固定设置有齿条，位于同侧的齿轮与齿条相啮合。
7.优选的，所述振动台的底侧固定设置有多个限位轴，多个限位轴均滑动设置在基座内。
8.优选的，所述振动台的底侧固定安装有安装座，所述双轴电机固定安装在安装座上。
9.优选的，所述压板的顶侧开设有安装孔，所述卡轴通过轴承转动设置在安装孔内。
10.优选的，所述压板的顶侧固定设置有两个限位板，两个限位板滑动设置在相对应的竖板内。
11.优选的，所述压板的底侧固定设置有保护垫。
12.本实用新型中，所述的汽车电子产品振动测试装置，通过振动台、两个竖板、两个侧槽、压板、旋动盘、卡轴、蜗杆与两个蜗轮的啮合传动、位于同侧的两个皮带轮与皮带的传动连接设置、位于同侧的齿轮与齿条的啮合传动以及保护垫的共同配合，可以方便完成对汽车电子产品的快速固定；
13.本实用新型中，所述的汽车电子产品振动测试装置，通过振动台、双轴电机、两个凸轮与基座的滚动接触以及多个弹簧的弹性形变，可以方便对汽车电子产品进行振动测试；
14.本实用新型结构设计合理，可以方便完成对汽车电子产品的快速固定，并且方便对汽车电子产品进行振动测试，易于操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的汽车电子产品振动测试装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的汽车电子产品振动测试装置的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图；
18.图4为图2中b部分的局部放大图。
19.图中：1、基座；2、弹簧；3、振动台；4、双轴电机；5、凸轮；6、竖板；7、侧槽；8、压板；9、卡轴；10、旋动盘；11、条形孔；12、蜗杆；13、转轴；14、蜗轮；15、皮带轮；16、皮带；17、齿轮；18、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，汽车电子产品振动测试装置，包括基座1，基座1的顶侧固定设置有多个弹簧2基座1的顶侧滑动设置有振动台3，多个弹簧2均固定设置在振动台3的底侧，振动台3的底侧固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两个输出轴上均固定设置有凸轮5，两个凸轮5均与基座1的顶侧滚动接触，振动台3的顶侧固定设置有两个竖板6，两个竖板6相靠近的一侧均开设有侧槽7，两个侧槽7内滑动设置有同一个压板8，压板8的顶侧转动设置有卡轴9，卡轴9的顶端固定设置有旋动盘10，压板8的一侧开设有条形孔11，卡轴9延伸至条形孔11内并固定设置有蜗杆12，条形孔11内转动设置有四个转轴13，位于中间的两个转轴13的外侧均固定套设有蜗轮14，蜗杆12与两个蜗轮14相啮合，四个转轴13的外侧均固定套设有皮带轮15，位于同侧的两个皮带轮15上传动设置有同一个皮带16，位于两侧的转轴13的外侧均固定套设有齿轮17，两个侧槽7的内壁上均固定设置有齿条18，位于同侧的齿轮17与齿条18相啮合。
22.本实施例中，振动台3的底侧固定设置有多个限位轴，多个限位轴均滑动设置在基座1内，可以对振动台3起到限位作用。
23.本实施例中，振动台3的底侧固定安装有安装座，双轴电机4固定安装在安装座上，可以方便固定安装双轴电机4。
24.本实施例中，压板8的顶侧开设有安装孔，卡轴9通过轴承转动设置在安装孔内，可以方便转动设置卡轴9。
25.本实施例中，压板8的顶侧固定设置有两个限位板，两个限位板滑动设置在相对应的竖板6内，可以对压板8起到限位作用。
26.本实施例中，压板8的底侧固定设置有保护垫，可以对汽车电子产品起到保护作
用。
27.本实用新型中，在使用时，可以将汽车电子产品放置在振动台3上，随后即可通过手动旋动旋动盘10，即可使其通过卡轴9带动蜗杆12转动，使其通过蜗杆12与两个蜗轮14的啮合传动、位于同侧的两个皮带轮15与皮带16的传动连接设置以及位于同侧的齿轮17与齿条18的啮合传动，即可使得压板8向下移动并对汽车电子产品压紧，即可完成对汽车电子产品的快速固定，并且可以通过保护垫可以在对汽车电子产品固定时，对汽车电子产品起到保护作用，另外可以通过驱动双轴电机4带动两个凸轮5转动，使其通过两个凸轮5与基座1的滚动接触以及多个弹簧2的弹性形变，即可使得振动台3往复振动并对汽车电子产品进行振动测试。


技术特征：
1.汽车电子产品振动测试装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶侧固定设置有多个弹簧（2）所述基座（1）的顶侧滑动设置有振动台（3），多个弹簧（2）均固定设置在振动台（3）的底侧，所述振动台（3）的底侧固定安装有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两个输出轴上均固定设置有凸轮（5），两个凸轮（5）均与基座（1）的顶侧滚动接触，所述振动台（3）的顶侧固定设置有两个竖板（6），两个竖板（6）相靠近的一侧均开设有侧槽（7），两个侧槽（7）内滑动设置有同一个压板（8），所述压板（8）的顶侧转动设置有卡轴（9），所述卡轴（9）的顶端固定设置有旋动盘（10），所述压板（8）的一侧开设有条形孔（11），所述卡轴（9）延伸至条形孔（11）内并固定设置有蜗杆（12），所述条形孔（11）内转动设置有四个转轴（13），位于中间的两个转轴（13）的外侧均固定套设有蜗轮（14），所述蜗杆（12）与两个蜗轮（14）相啮合，四个转轴（13）的外侧均固定套设有皮带轮（15），位于同侧的两个皮带轮（15）上传动设置有同一个皮带（16），位于两侧的转轴（13）的外侧均固定套设有齿轮（17），两个侧槽（7）的内壁上均固定设置有齿条（18），位于同侧的齿轮（17）与齿条（18）相啮合。2.根据权利要求1所述的汽车电子产品振动测试装置，其特征在于，所述振动台（3）的底侧固定设置有多个限位轴，多个限位轴均滑动设置在基座（1）内。3.根据权利要求1所述的汽车电子产品振动测试装置，其特征在于，所述振动台（3）的底侧固定安装有安装座，所述双轴电机（4）固定安装在安装座上。4.根据权利要求1所述的汽车电子产品振动测试装置，其特征在于，所述压板（8）的顶侧开设有安装孔，所述卡轴（9）通过轴承转动设置在安装孔内。5.根据权利要求1所述的汽车电子产品振动测试装置，其特征在于，所述压板（8）的顶侧固定设置有两个限位板，两个限位板滑动设置在相对应的竖板（6）内。6.根据权利要求1所述的汽车电子产品振动测试装置，其特征在于，所述压板（8）的底侧固定设置有保护垫。

技术总结
本实用新型属于振动测试技术领域，尤其为汽车电子产品振动测试装置，针对目前在对汽车电子产品进行振动测试时，不方便对电子产品进行快速固定的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶侧固定设置有多个弹簧所述基座的顶侧滑动设置有振动台，多个弹簧均固定设置在振动台的底侧，所述振动台的底侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定设置有凸轮，两个凸轮均与基座的顶侧滚动接触，所述振动台的顶侧固定设置有两个竖板，两个竖板相靠近的一侧均开设有侧槽。本实用新型结构设计合理，可以方便完成对汽车电子产品的快速固定，并且方便对汽车电子产品进行振动测试，易于操作使用。易于操作使用。易于操作使用。


技术研发人员：陈振 刘洪丹 谢源 唐彬 刘智江
受保护的技术使用者：北京车晓科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/19