一种部分加压回流气浮控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种部分加压回流气浮控制系统。


背景技术：

2.利用气浮法对污水进行处理，是目前最常用的方法之一，但是目前气浮法所使用的处理控制系统，在实际使用时，污水处理的反应腔室在加压促使污水回流时，压力作用于整个反应腔室内，无法实现局部加压，从而造成系统的不稳定性，并且反应过程中所产生的浮渣无法及时进行收集，进而对污水处理的效率造成影响，为此，本领域的技术人员提出了一种部分加压回流气浮控制系统。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种部分加压回流气浮控制系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种部分加压回流气浮控制系统，包括设备底座，在所述设备底座的上方分别固定安装有气泵、溶气罐、加药搅拌机、进水泵、回流泵、加药泵以及反应箱，在所述设备底座的上方且对应所述反应箱出料口的位置活动设置有浮渣收集装置，所述反应箱的内部顶端固定安装有刮浮渣装置；
5.所述气泵的出气口与所述溶气罐的进气口之间串接有输气管，所述输气管的区段上串接安装有进气控制电磁阀，所述反应箱的内部与所述溶气罐的回流口之间串接有回流管，所述回流泵串接在所述回流管上，所述溶气罐的出气口串接有溶气输送管，所述回流管和溶气输送管的端部均延伸至反应箱的内部，且分别设置有两个回流进口、两个溶气出口，两个回流进口分别安装有回流控制电磁阀a、回流控制电磁阀b，两个溶气出口分别安装有溶气控制电磁阀a、溶气控制电磁阀b。
6.进一步的，所述反应箱的内部设置有反应室隔板，通过所述反应室隔板将所述反应箱分为第一反应室和第二反应室。
7.进一步的，所述进水泵的进口串接有进水总管，所述进水泵的出口串接有进水输送管，所述加药泵的进口与所述加药搅拌机的出口之间串接有药物输送管，所述加药泵的出口与所述进水输送管串接在一起。
8.进一步的，所述进水输送管的出口串接有管道混合器，所述管道混合器的出口串接有进水分流管，所述进水分流管的出口延伸至反应箱的内部，所述反应箱的内部一侧设置有浮渣出料口。
9.进一步的，所述浮渣收集装置包括设置于所述设备底座上方的收集箱，所述收集箱的顶端设置有进料斗，所述收集箱的两侧均连接有导向板，所述导向板的外部滑动设置有导向滑槽，所述收集箱的外侧壁连接有磁吸板a，所述磁吸板a吸附连接有磁吸板b，所述导向滑槽和磁吸板b均固定在反应箱的外部。
10.进一步的，所述刮浮渣装置包括均转动设置在反应箱侧壁上的主动辊轴、从动辊
轴，所述主动辊轴和从动辊轴的外部共同套设有皮带，所述皮带的外表面连接有若干浮渣刮板，所述主动辊轴被安装在反应箱外侧壁上的驱动电机所驱动。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种部分加压回流气浮控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种部分加压回流气浮控制系统，通过将反应腔室分隔为若干区域，每个区域中均对应一个回流控制电磁阀和溶气控制电磁阀，打开对应区域中的回流控制电磁阀和溶气控制电磁阀，即可实现反应腔室中的部分加压回流，提高处理过程中反应腔室内污水回流的稳定性。
14.2、一种部分加压回流气浮控制系统，通过设置有刮浮渣装置和浮渣收集装置，在实际反应过程中，所产生的浮渣漂浮于水面，刮浮渣装置将水面上的浮渣集中到出料口处，再进入浮渣收集装置中，进而避免了因反应过程中所产生的浮渣无法及时进行收集，对污水处理的效率造成影响的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正面视角的结构示意图；
16.图2为本实用新型背面视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型反应箱内部的结构示意图；
19.图5为本实用新型浮渣收集装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型刮浮渣装置的结构示意图。
21.图中：1、设备底座；2、气泵；3、溶气罐；4、加药搅拌机；5、进水泵；6、回流泵；7、加药泵；8、浮渣收集装置；81、收集箱；82、进料斗；83、导向板；85、导向滑槽；86、磁吸板a；87、磁吸板b；9、刮浮渣装置；91、主动辊轴；92、从动辊轴；93、皮带；94、浮渣刮板；95、驱动电机；10、反应箱；11、输气管；12、进气控制电磁阀；13、回流管；14、回流控制电磁阀a；15、回流控制电磁阀b；16、溶气输送管；17、溶气控制电磁阀a；18、溶气控制电磁阀b；19、进水输送管；20、药物输送管；21、管道混合器；22、进水分流管；23、进水总管；24、反应室隔板；25、浮渣出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种部分加压回流气浮控制系统，包括设备底座1，在设备底座1的上方分别固定安装有气泵2、溶气罐3、加药搅拌机4、进水泵5、回流泵6、加药泵7以及反应箱10，在设备底座1的上方且对应反应箱10出料口的位置活动设置有浮渣收集装置8，反应箱10的内部顶端固定安装有刮浮渣装置9，气泵2的出气口与溶气罐3的进气口之间串接有输气管11，输气管11的区段上串接安装有进气控制电磁阀12，反
应箱10的内部与溶气罐3的回流口之间串接有回流管13，回流泵6串接在回流管13上，溶气罐3的出气口串接有溶气输送管16，回流管13和溶气输送管16的端部均延伸至反应箱10的内部，且分别设置有两个回流进口、两个溶气出口，两个回流进口分别安装有回流控制电磁阀a14、回流控制电磁阀b15，两个溶气出口分别安装有溶气控制电磁阀a17、溶气控制电磁阀b18，反应箱10的内部设置有反应室隔板24，通过反应室隔板24将反应箱10分为第一反应室和第二反应室，进水泵5的进口串接有进水总管23，进水泵5的出口串接有进水输送管19，加药泵7的进口与加药搅拌机4的出口之间串接有药物输送管20，加药泵7的出口与进水输送管19串接在一起，进水输送管19的出口串接有管道混合器21，管道混合器21的出口串接有进水分流管22，进水分流管22的出口延伸至反应箱10的内部，反应箱10的内部一侧设置有浮渣出料口25。
24.请参阅图5，浮渣收集装置8包括设置于设备底座1上方的收集箱81，收集箱81的顶端设置有进料斗82，收集箱81的两侧均连接有导向板83，导向板83的外部滑动设置有导向滑槽85，收集箱81的外侧壁连接有磁吸板a86，磁吸板a86吸附连接有磁吸板b87，导向滑槽85和磁吸板b87均固定在反应箱10的外部。
25.请参阅图6，刮浮渣装置9包括均转动设置在反应箱10侧壁上的主动辊轴91、从动辊轴92，主动辊轴91和从动辊轴92的外部共同套设有皮带93，皮带93的外表面连接有若干浮渣刮板94，主动辊轴91被安装在反应箱10外侧壁上的驱动电机95所驱动。
26.使用时，首先，将浮渣收集装置8固定在设备底座1上，固定时，借助收集箱81底部安装的万向轮，推动收集箱81移动，在移动过程中，导向板83滑入导向滑槽85，直至磁吸板a86吸附连接有磁吸板b87吸附在一起，此时进料斗82的位置恰好与浮渣出料口25对应；
27.随后，启动该系统，进水泵5将污水通过进水输送管19进行输送，在输送过程中，加药泵7将加药搅拌机4内部混合均匀的药液泵出，并输送至进水输送管19中，让药物与污水相结合，并且管道混合器21(管道混合器21为现有公知技术，此处再详述)多药液和污水进行充分混合后，通过进水分流管22，分别输送至第一反应室和第二反应室中，此时气泵2向溶气罐3中输送气体，而回流泵6将第一反应室或第二反应室中的污水，泵送至溶气罐3中，气体与污水混合后，通过溶气输送管16进行输送，给第一反应室或第二反应室进行加压，在反应过程中，所产生的浮渣，通过刮浮渣装置9集中至浮渣出料口25处，并落入收集箱81中，刮浮渣装置9中驱动电机95通过主动辊轴91和从动辊轴92，带动皮带93转动，进而带动浮渣刮板94转动，当浮渣位于水面时，浮渣刮板94在转动时，能够带走浮渣，即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。