溶气释放器清洁装置及气浮污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理系统，具体地说是一种溶气释放器清洁装置及气浮污水处理系统。


背景技术：

2.当污水厂采用再生处理方式，且末端有膜设备时，一般对膜系统进水的油脂含量要求较高，需要在预处理段增设除油设施，以减少污水中的油含量。目前污水厂常用采用的除油方式包括建设隔油池以及设置气浮除油设施，隔油池施工难度高，运行维护复杂，近些年来已不作为除油首选，而气浮除油设施具有具备固-液分离设备、投资少、占地面积小、操作管理方便等特点，因而在污水处理方面显得日益突出。
3.气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。
4.由于污水中含有大量的悬浮物以及油脂，在长时间使用过程中溶气释放器很容易堵塞，从而导致污水处理效果变差，需要定期或紧急对溶气释放器进行清洗。常规的清洁方式是将溶气释放器拆下然后从池体内取出，然后对喷头部位进行刷洗，但溶气释放器的喷头下伸至池底，且溶气释放器重量较大，整个清理过程效率低，且采用刷洗的方式清洁效果差。
5.在进行溶气释放器的清洗工作时，都需要停机操作，且由于清洗困难，停机时间较长，严重影响了污水的正常处理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的之一就是提供一种溶气释放器清洁装置，以解决现在溶气释放器清理困难、效率低且效果差的问题。
7.本实用新型的目的之二就是提供一种气浮污水处理系统，以解决现在气浮污水处理系统需要经常停机清理溶气释放器导致污水处理效率低问题。
8.本实用新型的目的之一是这样实现的：一种溶气释放器清洁装置，包括设置于处理池侧壁外的清洁水箱，在所述清洁水箱内设置有超声波振荡器，在处理池和所述清洁水箱的上方两侧分别设置有第一导轨，在两个所述第一导轨之间滑动连接有连接支架，所述连接支架由第一驱动机构驱动沿所述第一导轨移动，在所述第一支架的上方两侧分别设置有提升装置，在两个所述提升装置之间设置有第二导轨，在所述第二导轨上设置滑动连接有吊装机构，所述吊装机构用于固定溶气释放器顶部的弯管，所述吊装机构由第二驱动机构驱动沿所述第二导轨移动。
9.在所述清洁水箱内设置有加水口和清洗液投加口，并在所述清洁水箱内设置有充气搅拌装置，用于将水和清洗液充分搅拌。
10.所述吊装机构包括滑动连接在所述第二导轨上的滑块，在所述滑块上通过绳索悬
吊有连接板，在所述连接板的两端分别铰接有半圆形的连接臂，在其中一个连接臂的下端设有卡槽，在另外一个连接臂的下端铰接有卡环，所述卡环卡接在所述卡槽内使两个所述连接臂围成一个圆环。
11.所述提升装置为电动推杆。
12.所述第一驱动机构或所述第二驱动机构为丝杠螺母机构，丝杠螺母机构由电动机驱动。
13.本实用新型的目的之二是这样实现的：一种气浮污水处理系统，包括处理池，所述处理池沿水流方向依次划分为反应区、接触区、分离区以及出水区，所述反应区连通有气浮进水管，在所述接触区设置有溶气释放器，在所述分离区设置有刮渣机，在每个所述溶气释放器的顶部连通有弯管和溶气阀门，在所述接触区设置有溶气释放器清洁装置，所述溶气释放器清洁装置包括设置于处理池侧壁外的清洁水箱，在所述清洁水箱内设置有超声波振荡器，在处理池和所述清洁水箱的上方两侧分别设置有第一导轨，在两个所述第一导轨之间滑动连接有连接支架，所述连接支架由第一驱动机构驱动沿所述第一导轨移动，在所述第一支架的上方两侧分别设置有提升装置，在两个所述提升装置之间设置有第二导轨，在所述第二导轨上设置滑动连接有吊装机构，所述吊装机构用于固定溶气释放器顶部的弯管，所述吊装机构由第二驱动机构驱动沿所述第二导轨移动。
14.在所述气浮进水管上设置有管道混合器，所述管道混合器连通有pac一体化加药装置和pam一体化加药装置。
15.所述出水区通过管路依次和增压水泵、溶气罐以及所述溶气释放器连通形成循环回路。
16.在所述刮渣机的末端通过管路连通有浮渣水箱，所述浮渣水箱通过浮渣泵和污泥池连通。
17.在所述清洁水箱内设置有加水口和清洗液投加口，并在所述清洁水箱内设置有充气搅拌装置，用于将水和清洗液充分搅拌。
18.本实用新型的溶气释放器清洁装置用于对气浮污水处理系统的溶气释放器进行清洁，且可以在气浮污水处理系统运行过程中进行清洁，不需要中断运行气浮污水处理系统。
19.当需要清洁溶气释放器时，将吊环装置固定在其中一个溶气释放器顶部的弯管上，将对应的溶气阀门关闭，并松开弯管处的法兰盘将溶气释放器拆下，通过提升装置将溶气释放器向上提升，然后使连接支架沿第一导轨向前移动一定距离，使溶气释放器避开池内的管路并与清洁水箱位置对应，然后使吊环装置携带溶气释放器移动至清洁水箱上方，将溶气释放器下放至清洁水箱内后启动超声波振荡器对溶气释放器进行清洗，清洗完毕后将溶气释放器复位安装并将下一个溶气释放器拆下吊装至清洁水箱，直至将所有的溶气释放器清洗完毕。整个清洗过程中气浮污水处理系统能够正常运行，通过机械结构起吊溶气释放器，操作简单且效率高，在清洁水箱内通过超声波对溶气释放器进行清洗，清洗效率高且效果好。
20.本实用新型的气浮污水处理系统使用上述的溶气释放器清洁装置，在清理溶气释放器时不需要停机，能够保持系统的运行，从而不影响污水处理效率。且对溶气释放器进行高效的清洁，能够保证气浮污水处理系统的处理效果，保证气浮污水处理系统的运行稳定
性。
附图说明
21.图1是本实用新型溶气释放器清洁装置的示意图。
22.图2是本实用新型气浮污水处理系统的示意图。
23.图3是本实用新型吊装机构的示意图。
24.图4是本实用新型起吊溶气释放器的示意图。
25.图中：1、处理池；2、反应区；3、接触区；4、分离区；5、出水区；6、气浮进水管；7、清洁水箱；8、超声波振荡器；9、第一导轨；10、连接支架；11、提升装置；12、第二导轨；13、吊装机构；14、充气搅拌装置；15、加水口；16、清洗液投加口；17、溶气释放器；18、刮渣机；19、增压泵；20、溶气罐；21、浮渣水箱；22、浮渣泵；23、弯管；24、溶气阀门；25、管道混合器；26、pac一体化加药装置；27、pam一体化加药装置；28、第一驱动机构；29、第二驱动机构；13-1、滑块；13-2、连接板；13-3、连接臂；13-4、卡环；13-5、卡槽。
具体实施方式
26.如图1、图2所示，本实用新型的溶气释放器17清洁装置包括设置于处理池1侧壁外的清洁水箱7，在清洁水箱7内设置有超声波振荡器8。在处理池1和清洁水箱7的上方两侧分别固定安装有第一导轨9，第一导轨9的长度方向和处理池1的长度方向一致，在两个第一导轨9之间滑动连接有连接支架10，连接支架10由第一驱动机构28驱动沿第一导轨9移动，在第一支架的上方两侧分别设置有提升装置11，在两个提升装置11之间设置有第二导轨12，第二导轨12横跨在处理池1和清洁水箱7的上方，且第二导轨12由提升装置11驱动上下移动。在第二导轨12上设置滑动连接有吊装机构13，吊装机构13用于固定溶气释放器17顶部的弯管23，吊装机构13由第二驱动机构29驱动沿第二导轨12移动。
27.在清洁水箱7内设置有充气搅拌装置14，在清洁水箱7内布置有加水口15和清洗液投加口16，加水口15和清洗液投加口16和充气搅拌装置14连通，水和清洗液进入充气搅拌装置14后充分搅拌混合后排入清洁水箱7。由清洗液配合超声波对溶气释放器17进行清洗。
28.如图3所示，吊装机构13包括滑动连接在第二导轨12上的滑块13-1，滑块13-1由第二驱动机构29驱动沿第二导轨12移动，在滑块13-1上通过绳索悬吊有连接板13-2，在连接板13-2的两端分别铰接有半圆形的连接臂13-3，在其中一个连接臂13-3的下端设有卡槽13-5，在另外一个连接臂13-3的下端铰接有卡环13-4，卡环13-4卡接在卡槽13-5内使两个连接臂13-3围成一个圆环。
29.如图4所示，将弯管23固定在两个连接臂13-3之间后由卡环13-4将两个连接臂13-3的下端固定连接，在重力作用下，两个连接臂13-3有向两侧张开的趋势，从而使卡环13-4卡紧，防止弯管23脱出。
30.其中，提升装置11为电动推杆。
31.其中，第一驱动机构28或第二驱动机构29为丝杠螺母机构，丝杠螺母机构由电动机驱动，第一驱动机构28或第二驱动机构29也可以为其他能够牵引连接支架10或滑块13-1移动的机构。
32.本实用新型的溶气释放器17清洁装置用于对气浮污水处理系统的溶气释放器17
进行清洁，且可以在气浮污水处理系统运行过程中进行清洁，不需要中断运行气浮污水处理系统。
33.连接支架10能够承受操作人员的重量，操作人员在连接支架10上完成吊装机构13与弯管23的连接或脱离以及弯管23处法兰盘的拆卸或安装。剩下的操作可以通过控制装置控制第一驱动机构28、第二驱动机构29以及提升装置11等，将溶气释放器17吊放至清洁水箱7内或恢复原位，溶气释放器17的移动过程不需要人工进行。
34.当需要清洁溶气释放器17时，将吊环装置固定在其中一个溶气释放器17顶部的弯管23上，将对应的溶气阀门24关闭，并松开弯管23处的法兰盘将溶气释放器17拆下。然后通过提升装置11将溶气释放器17向上提升，并使连接支架10沿第一导轨9向前移动一定距离，使溶气释放器17避开池内的管路并与清洁水箱7位置对应，然后使吊环装置携带溶气释放器17移动至清洁水箱7上方，将溶气释放器17下放至清洁水箱7内后启动超声波振荡器8对溶气释放器17进行清洗，清洗完毕后将溶气释放器17复位安装并将下一个溶气释放器17拆下吊装至清洁水箱7，直至将所有的溶气释放器17清洗完毕。
35.整个清洗过程中气浮污水处理系统能够正常运行，通过机械结构起吊溶气释放器17，操作简单且效率高，在清洁水箱7内通过超声波对溶气释放器17进行清洗，清洗效率高且效果好。
36.如图2所示，本实用新型的气浮污水处理系统，包括处理池1，处理池1沿水流方向依次划分为反应区2、接触区3、分离区4以及出水区，反应区2连通有气浮进水管6，在接触区3设置有溶气释放器17，在分离区4设置有刮渣机18，在每个溶气释放器17的顶部连通有弯管23和溶气阀门24。
37.在接触区3设置有溶气释放器17清洁装置，溶气释放器17清洁装置包括设置于处理池1侧壁外的清洁水箱7，在清洁水箱7内设置有超声波振荡器8，在处理池1和清洁水箱7的上方两侧分别设置有第一导轨9，在两个第一导轨9之间滑动连接有连接支架10，连接支架10由第一驱动机构28驱动沿第一导轨9移动，在第一支架的上方两侧分别设置有提升装置11，在两个提升装置11之间设置有第二导轨12，在第二导轨12上设置滑动连接有吊装机构13，吊装机构13用于固定溶气释放器17顶部的弯管23，吊装机构13由第二驱动机构29驱动沿第二导轨12移动。
38.其中，溶气释放器17清洁装置各部分的详细结构如前所述。
39.在气浮进水管6上设置有管道混合器25，管道混合器25连通有pac一体化加药装置26和pam一体化加药装置27。
40.出水区通过管路依次和增压水泵19、溶气罐20以及溶气释放器17连通形成循环回路。
41.在刮渣机18的末端通过管路连通有浮渣水箱21，浮渣水箱21通过浮渣泵22和污泥池连通。
42.污水在管道中通过管道混合器25完成加药操作，和药物混合的污水进入到反应区2，污水在药物的作用下生成悬浮物颗粒，然后进入接触区3，接触区3的溶气释放器17和出水区连通，出水区较为清洁的水通过增压水泵19和溶气罐20后产生大量微小的气泡，并通过溶气释放器17排出，气泡附着在悬浮物颗粒上，形成浮渣并随水流向前移动，经过分离区4时，由分离区4的刮渣机18刮除上层的浮渣并排放至浮渣水箱21内，然后通过浮渣泵22泵
送至污泥池，去除浮渣的污水中悬浮物和油脂含量大大降低，可以进入下一步的生化系统继续处理。
43.可以设定溶气释放器17的清洁间隔，每运行一定的时间，便通过溶气释放器17清洁装置将溶气释放器17逐一进行清洁，能够防止溶气释放器17的堵塞，且清洁时每次仅停止一个溶气释放器17，其他溶气释放器17正常运行，对气浮污水处理系统不会产生影响，溶气释放器17全部清洁后，能够保证气浮污水处理系统的处理效果。
44.本实用新型的气浮污水处理系统使用上述的溶气释放器17清洁装置，在清理溶气释放器17时不需要停机，能够保持系统的运行，从而不影响污水处理效率。且对溶气释放器17进行高效的清洁，能够保证气浮污水处理系统的处理效果，保证气浮污水处理系统的运行稳定性。