三角形滑架钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及三角形滑架钢结构。


背景技术：

2.污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。暂时存储和外运已处理好的污泥废渣是污水处理环节中不可或缺的步骤，现有的存储仓在外运处理好的污泥废渣时破拱辅助下料装置与底面物料为面接触；容易因污泥堵塞仓底，造成滑架钢结构被抬起，失去破拱效果，造成设备破坏停运。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的三角形滑架钢结构。
4.为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：三角形滑架钢结构，其特征在于，包括：矩形框架，所述矩形框架对称设有两驱动部，两驱动部之间连接有一矩形架，所述驱动部均设有一铰接台，所述矩形框架固定连接两组清理部，两清理部沿矩形框架中心线对称设置，所述清理部设有至少一清理柱，所述清理柱由两沿矩形架对称设置的条型柱组成。
5.优选的，条型柱设有一v型折弯板，所述v型折弯板两端与一支撑板连接，所述支撑板与v型折弯板固定形成一驱动腔。
6.优选的，驱动腔内设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述驱动腔长度方向排列。
7.优选的，v型折弯板两端均设有锯齿状镂空槽，且锯齿状镂空槽上表面与支撑板底面平齐。
8.优选的，v型折弯板的两端锯齿镂空槽在滑架钢运行时相互交错互补。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果
10.1.通过两驱动部带动矩形架往复运动，并通过两组对称设置的清理部对底部污泥的清理，且通过清理部的条型柱与底部污泥接触，减小滑架钢结构被抬起的现象，提高清理效率。
11.2.通过v型折弯板的两端锯齿镂空槽在滑架钢运行时相互交错互补进一步加大清理效果，减小滑架钢结构被抬起的现象。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1为本实用新型实施例三角形滑架钢结构整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例三角形滑架钢结构的条型柱运行原理图；
15.图3为本实用新型实施例三角形滑架钢结构的条型柱整体结构示意图。
16.图中数字说明
17.1、矩形框架2、驱动部3、锯齿状镂空槽4、清理部5、条型柱6、v型折弯板7、支撑板8、驱动腔9、加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图3所示，三角形滑架钢结构，包括：矩形框架1，矩形框架1中心线对称设有两驱动部2，驱动部2均设有一铰接台，铰接台均连接有一液压缸的驱动轴，两液压缸带动矩形框架1做往复直线运动。
20.矩形框架1固定连接两组清理部4，两清理部4沿矩形框架1中心线对称设置，沿矩形框架1中心线设置的清理部4便于矩形框架1往复运动时，两清理部4分别单独工作，从而提高污泥清理效率。
21.清理部4设有两清理柱(根据实际使用需求设置清理柱的数量)清理柱由两沿矩形架对称设置的条型柱5组成。
22.条型柱5设有一v型折弯板6，v型折弯板6两端与一支撑板7连接，支撑板7与v型折弯板6固定形成一驱动腔8，驱动腔8内设有多个加强筋9，多个加强筋9沿驱动腔8长度方向排列，加强筋9提高清泥过程中的稳定性。
23.v型折弯板6两端均设有锯齿状镂空槽3，且锯齿状镂空槽3上表面与支撑板7底面平齐，v型折弯板6的两端锯齿状镂空槽3在滑架钢运行时相互交错互补，污泥清理过程中，条型柱5随液压缸做往复直线运动，污泥同时与锯齿状镂空槽3配合运动至支撑板7下表面，由于锯齿状镂空槽3相互交错互补，因此进入支撑板7下表面污泥被v型折弯板 6另一端进行清理并设于支撑板7下表面，由于支撑板7与清理面之间留有间隙，因此设于支撑板7下表面的污泥会从两侧排除。
24.如图1至图3所示，工作时，液压缸带动矩形框架1直线往复运动，矩形框架1运动的过程中，v型折弯板6对污泥进行清理，条型柱5随液压缸做往复直线运动，部分污泥与v型折弯板6配合进行清理，剩余污泥与锯齿状镂空槽3配合运动至支撑板7下表面，由于锯齿状镂空槽 3相互交错互补，因此进入支撑板7下表面污泥被v型折弯板6另一端进行清理并设于支撑板7下表面，分批对污泥进行清理，分担污泥清理过程中的受力风险，由于支撑板7与清理面之间留有间隙，因此设于支撑板7下表面的污泥会从两侧排除，如此往复对清理面进行清理。
25.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种三角形滑架钢结构，其特征在于，包括：矩形框架，所述矩形框架对称设有两驱动部，两驱动部之间连接有一矩形架，所述驱动部均设有一铰接台，所述矩形框架固定连接两组清理部，两清理部沿矩形框架中心线对称设置，所述清理部设有至少一清理柱，所述清理柱由两沿矩形架对称设置的条型柱组成。2.根据权利要求1所述的三角形滑架钢结构，其特征在于，所述条型柱设有一v型折弯板，所述v型折弯板两端与一支撑板连接，所述支撑板与v型折弯板固定形成一驱动腔。3.根据权利要求2所述的三角形滑架钢结构，其特征在于，所述驱动腔内设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述驱动腔长度方向排列。4.根据权利要求2所述的三角形滑架钢结构，其特征在于，所述v型折弯板两端均设有锯齿状镂空槽，且锯齿状镂空槽上表面与支撑板底面平齐。5.根据权利要求3所述的三角形滑架钢结构，其特征在于，所述v型折弯板的两端锯齿镂空槽在滑架钢运行时相互交错互补。

技术总结
本实用新型公开了三角形滑架钢结构，包括：矩形框架，所述矩形框架对称设有两驱动部，两驱动部之间连接有一矩形架，所述驱动部均设有一铰接台，所述矩形框架固定连接两组清理部，两清理部沿矩形框架中心线对称设置，所述清洗部设有至少一清理柱，所述清理柱由两沿矩形架对称设置的条型柱组成。通过两驱动部带动矩形架往复运动，并通过两组对称设置的清理部对底部污泥的清理，且通过清理部的条型柱与底部污泥接触，减小滑架钢结构被抬起的现象，提高清理效率。高清理效率。高清理效率。


技术研发人员：杨欢欢 尤新东
受保护的技术使用者：徐州三原环境工程有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16