一种拆卸式设计的壳管式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及管式换热器技术领域，具体为一种拆卸式设计的壳管式换热器。


背景技术：

2.管壳式(又称列管式)换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
3.现有换热器，多采用一体式设置，在设备损坏后，需要整体进行维护更换，使用时长较短，维护成本较高，使用经济性不佳，为此，我们提出了一种拆卸式设计的壳管式换热器，降低了换热器的维护成本，从而提高换热器的使用经济性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拆卸式设计的壳管式换热器，具备分体式设置，便于维护的优点，解决了现有装置多采用一体式设置，在设备损坏后，需要整体进行维护更换，使用时长较短，维护成本较高，使用经济性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸式设计的壳管式换热器，包括冷却壳a、换热壳和冷却壳b，其中所述换热壳两侧位置处均安装有连接台，所述换热壳一侧通过连接台安装有冷却壳a，所述冷却壳a一侧中间位置处安装有冷水进水管，所述换热壳背离冷却壳a一侧通过连接台安装有冷却壳b，所述冷却壳b一侧中间位置处安装有冷水出水管，所述换热壳内部中间位置处安装有换热管，所述换热壳内表面安装有隔板，所述冷却壳a与冷却壳b外表面四个角位置处均安装有固定座，两侧所述固定座内部中间位置处均套接有连接杆，两侧所述连接杆通过连接器相连接，所述换热壳底部靠近冷却壳b一侧安装有热水进水管，所述换热壳顶部靠近冷却壳 a一侧安装有热水出水管。
6.优选的，两侧所述连接杆背离连接器一侧位置处均安装有限位座，所述连接杆外表面位于限位座和固定座间隙位置处安装有弹簧，通过设置弹簧和限位座，防止连接器松动，造成连接处漏水。
7.优选的，所述换热壳两侧位于换热管外表面位置处安装有密封环，通过设置密封环，增加换热管连接处的密封效果。
8.优选的，所述冷却壳a与冷却壳b位于连接台外表面设有连接槽，所述连接槽内部位于连接台一侧位置处安装有密封垫，通过设置密封垫，增加冷却壳a和冷却壳b连接处的密封效果。
9.优选的，两侧所述连接杆与连接器通过螺纹旋合连接，便于通过连接器快速固定两侧连接杆。
10.优选的，所述冷却壳a与冷却壳b内部一侧靠近底部中间位置处安装有加热器，通过加热器对冷却壳a与冷却壳b内部冰冻时进行加热。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置换热壳、冷却壳a、冷却壳b和连接台，达到便于拆卸分离换热器的效果，在换热壳两侧位置处均设置连接台，在换热壳一侧通过连接台设置冷却壳a，在冷却壳a一侧中间位置处设置冷水进水管，在换热壳背离冷却壳a一侧通过连接台设置冷却壳 b，以解决多采用一体式设置，在设备损坏后，需要整体进行维护更换，使用时长较短，维护成本较高，使用经济性不佳的问题，降低了换热器的维护成本，从而提高换热器的使用经济性。
13.2、本实用新型通过设置连接杆、连接器、固定座、弹簧和限位座，达到快速拆装换热器的效果，在冷却壳a与冷却壳b外表面四个角位置处均设置固定座，在两侧固定座内部中间位置处均设置连接杆，且两侧连接杆通过连接器相连接，且两侧连接杆与连接器通过螺纹旋合连接，以解决换热壳和冷却壳采用螺栓连接，拆装较为繁琐的问题，提高了换热器的拆装效率，从而提高换热器的维护效率。
14.3、本实用新型通过在冷却壳a与冷却壳b内部一侧靠近底部中间位置处设置加热器，达到便于对冷却壳a和冷却壳b内部进行升温的效果，以解决天气温度较低，冷却壳内部极易冷冻，直接使用，导致换热器损坏的问题，保证了换热器的正常运行，提高了换热器的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为图1当中a的放大结构示意图；
17.图3为图1当中b的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.附图标记：1、冷却壳a；2、换热壳；3、连接器；4、热水进水管；5、连接台；6、冷却壳b；7、冷水出水管；8、隔板；9、换热管；10、连接杆；11、热水出水管；12、加热器；13、冷水进水管； 14、连接槽；15、密封环；16、密封垫；17、弹簧；18、固定座；19、限位座。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸式设计的壳管式换热器，包括冷却壳a1、换热壳2和冷却壳b6，换热壳2两侧位置处均安装有连接台5，冷却壳a1与冷却壳 b6位于连接台5外表面设有连接槽14，连接槽14内部位于连接台5 一侧位置处安装有密封垫16，换热壳2一侧通过连接台5安装有冷却壳a1，冷却壳a1一侧中间位置处安装有冷水进水管13，换热壳2 背离冷却壳a1一侧通过连接台5安装有冷却壳b6，冷却壳b6一侧中间位置处安装有冷水出水管7，换热壳2内部中间位置处安装有换热管9，换热壳2两侧位于换热管9外表面位置处安装有密封环15，换热壳2内表面安装有隔板8，冷却壳a1与冷却壳b6外表面四个角位置处均安装有固定座18，两侧固定座18内部中间位置处均套接有连接杆10，两侧连接杆10通过连接器3相连接，两侧连接杆10与连接器3通过螺纹旋合连接，换热壳2底部靠近冷却壳b6一侧安装有热水进水管4，换热壳2顶部靠近冷却壳a1一侧
安装有热水出水管11。
23.基于实施例1的一种拆卸式设计的壳管式换热器的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，将热水通过热水进水管4输入至换热壳2内部，将冷水通过冷水进水管13输入冷却壳a1，再通过冷却壳a1输送至换热管9，通过隔板8和换热管9对热水进行换热后，通过热水出水管11排出，而换热后的冷水输送至冷却壳b6，再经冷水出水管7输送至冷却塔，在本实用新型损坏后，需要维护时，旋转连接器3，分离两侧连接杆10，完成后，侧拉冷却壳a1和冷却壳b6，分离换热壳2、冷却壳a1和冷却壳b6，即可对本实用新型进行维护，至此，本设备工作流程完成。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种拆卸式设计的壳管式换热器，相较于实施例一，本实施例还包括：两侧连接杆10背离连接器 3一侧位置处均安装有限位座19，连接杆10外表面位于限位座19和固定座18间隙位置处安装有弹簧17，冷却壳a1与冷却壳b6内部一侧靠近底部中间位置处安装有加热器12。
26.本实施例中，使用过程中，通过两侧的弹簧17和限位座19，对固定座18进行挤压，防止连接器3松动时连接处漏水，在温度过低天气使用本实用新型前，启动两侧加热器12，通过加热器12对冷却壳a1与冷却壳b6内部进行加热，一定时间后，即可启动本实用新型。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。