连续加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及连续加热炉。


背景技术：

2.以往，已知有将多个匣钵在炉宽度方向并列地连续地烧成的辊道窑等连续加热炉。在这样的连续烧成炉中，在其出口侧，在匣钵的排列机构之前，对于输送方向的匣钵位置的偏移，例如，利用传感器来检测匣钵是否给定的定时到达测定位置。另外，对于炉宽度方向的左右的偏移，通过目视或设置光电传感器来进行检测。


技术实现要素：

3.但是，在基于目视的匣钵位置的偏移的检测方法中，在连续烧成炉的运转中，作业者必须持续地监视，并不现实。另外，在基于传感器的匣钵位置的偏移的检测方法中，在变更匣钵位置的偏移的极限值的情况下，需要调整传感器位置，调整作业麻烦。特别是近年来，在炉内气氛气体使用大气以外的气体的情况下，由于利用置换室等覆盖输送路，因此目视确认、传感器的设置、调整变得更加困难。
4.另一方面，近年来，图像解析装置的普及、低廉化不断发展。若能够将图像解析装置应用于连续加热炉，则匣钵的位置偏移的检测范围的调整变得容易，还导致成本降低。但是，连续加热炉在运转中成为高温，因此无法设置对连续加热炉内部的匣钵的位置进行拍摄的相机等。
5.因此，本实用新型的目的在于提供能够应用图像解析装置以检测连续加热炉匣钵位置的偏移。
6.为了解決上述课题，在本实用新型的第一方式中，连续加热炉(1)具备升温区域(92)、烧成区域(93)以及冷却区域(94)，其特征在于，所述连续加热炉(1)具备：出口排列装置(95)，其配置在所述冷却区域的后方；透明的观察窗(21)，其设置于从所述冷却区域的炉内温度200℃以下的部位到所述出口排列装置之间的、所述连续加热炉的上表面；以及相机(31)，其设置于所述观察窗的上方，用于经由所述观察窗对所述连续加热炉的内部的匣钵的位置进行拍摄，所述观察窗具有形成于所述连续加热炉的框体的上表面的开口(40)、以及嵌入该开口的耐热性玻璃(41)，所述相机的设置高度(t)距所述连续加热炉的所述框体120cm以上。
7.另外，本实用新型的第二方式在本实用新型的第一方式的基础上，其特征在于，所述连续加热炉的输送方向(x)上的所述观察窗的长度(w1)为30cm以上，所述连续加热炉的宽度方向(y)上的所述观察窗的长度(w2)为150cm以上。
8.另外，本实用新型的第三方式在本实用新型的第一方式的基础上，其特征在于，所述观察窗的所述耐热性玻璃是装卸自如的。
9.另外，本实用新型的第四方式在本实用新型的第一方式的基础上，其特征在于，所述连续加热炉具备多个所述观察窗。
10.另外，本实用新型的第五方式在本实用新型的第一方式的基础上，其特征在于，所述相机内置于空冷框体中。
11.另外，本实用新型的第六方式在本实用新型的第一方式的基础上，其特征在于，所述连续加热炉具备相机支承部件，该相机支承部件支承所述相机并且使所述相机沿水平方向和/或上下方向旋转。
12.另外，本实用新型的第七方式在本实用新型的第四方式的基础上，其特征在于，所述相机(31)配置于能够同时拍摄多个所述观察窗(21)的位置。
13.本实用新型在从冷却区域的炉内温度200℃以下的部位到出口排列装置之间设置观察窗，在距连续加热炉的框体120cm以上的高度设置相机，因此相机不会因高温而破损，能够将图像解析装置应用于连续加热炉。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一实施方式所涉及的连续加热炉的概略俯视图。
15.图2是该连续加热炉的概略剖视图。
16.图3是该连续加热炉的升温区域的概略俯视图。
17.图4是本实用新型的第二实施方式所涉及的连续加热炉的概略俯视图。
具体实施方式
18.以下，关于本实用新型的第一实施方式所涉及的连续加热炉，以辊道窑为例，参照附图进行详细说明。对各图面所示的同一或同等的构成要素、部件、处理标注相同的符号，适当省略重复的说明。
19.如图1所示，连续加热炉1具备按照预先规定的升温曲线(升温弧线)从室温附近达到烧成温度的方式被控制的升温区域92、将烧成温度保持一定时间的烧成区域93、对烧成后的被处理物进行冷却的冷却区域94。例如，在将锂电池正极材料作为被处理物的情况下，其烧成温度被设定为730～1100℃的范围。被处理物例如填充于匣钵s，匣钵s通过辊11被输送到连续加热炉1的内部而被加热处理。此外，匣钵s也可以层叠为多级。
20.另外，在本实施方式的连续加热炉1中，在升温区域92的上游侧以及冷却区域94的下游侧具备气体置换室91。气体置换室91具备将气体置换室91分割为多个室内空间的多个气密挡板97和变更室内空间的气体浓度的置换部、以及向该空间导入置换气体的气体导入部。另外，匣钵s被横向进给输送机96在图1中朝向下方向输送。
21.连续加热炉1具备出口排列装置95。出口排列装置95是使匣钵s的连续加热炉的输送方向x和/或连续加热炉1的宽度方向y的位置对齐的装置。出口排列装置95例如按照以下的步骤使匣钵s的位置一致。1)使限位板从辊11的下方朝向上方上升，将朝向限位板输送的多个匣钵s阻挡。由此，是匣钵s的倾斜和输送方向x的位置一致。在经过给定时间后，使限位板下降。2)使具有多个滚轮的升降机从匣钵s的下方朝上方上升，将匣钵s载置于升降机上。通过升降机的滚轮旋转，匣钵s能够在升降机上沿水平方向移动。3)从宽度方向y的两侧使用夹板夹入多个匣钵s。由此，在并列的匣钵s之间间隙消除。4)打开夹板，进而使升降机下降，由此使匣钵s返回到辊11上，向下游输送。此外，出口排列装置95也可以兼用作横向进给输送机。
22.连续加热炉1还具备：透明的观察窗21，其设置于从冷却区域94的炉内温度200℃以下的部位到配置在其后方的出口排列装置95之间的、该连续加热炉的上表面；以及相机31，其设置于观察窗21的上方，用于经由观察窗21对连续加热炉1内部的匣钵s的位置进行拍摄。更具体而言，在本实施方式的连续加热炉1中，观察窗21设置在与冷却区域94连接的气体置换室91的上表面，出口排列装置95设置在气体置换室91的上游侧的气密挡板97的上游。
23.图2将连续加热炉1的气体置换室91沿纵向切断而示出。观察窗21具有形成于框体10的上表面的开口40和嵌入该开口40的耐热性玻璃41。为了提高密闭性，也可以在开口40与耐热性玻璃41之间设置密封橡胶(例如，硅酮)。在超过炉内温度200℃的部位设置观察窗21的情况下，有可能超过密封橡胶的耐热温度，因此不适合。相机31的设置高度t设定为距连续加热炉1的框体10为120cm以上。通过使相机远离连续加热炉1的框体10，能够防止由热量引起的相机的不良情况，另外，能够使用无高温耐性的廉价的相机。通过使相机31远离连续加热炉1的框体10，容易使相机31的拍摄范围r更宽。
24.如图3所示，优选连续加热炉1的输送方向x上的观察窗21的长度w1为30cm以上，连续加热炉1的宽度方向y上的观察窗21的长度w2为150cm以上。
25.另外，优选观察窗21的耐热性玻璃41是装卸自如的。通过使耐热性玻璃41装卸自如，在产生匣钵s的位置偏移时，能够容易地打开耐热玻璃41而重新设置匣钵的位置。此外，为了容易拆卸耐热性玻璃41，也可以在耐热性玻璃41处设置把手。
26.另外，相机31也可以设置在未图示的具备风扇的空冷框体内部。通过将相机31收容在空冷框体中，能够防止高温引起的相机31的不良情况。
27.相机31由相机支承部件支承，相机支承部件具备：支承柱12，其在铅垂方向上高度能够调整；以及相机固定部件13，其设置在支承柱12的上端，将相机31固定为能够沿水平方向和/或上下方向旋转。
28.另外，连续加热炉1具备基于由相机31拍摄的图像来判断匣钵s的位置是否位于给定范围内的图像解析装置61。图像解析装置61通过将保存于存储装置64的程序读入计算机并执行来实现。另外，通过图像解析装置61，具备在判断为匣钵s的位置未位于给定范围内的情况下发出警报的警报装置62、63。在本实施方式中，警报装置62是在视觉上发出警告的显示器，警告装置63是在听觉上发出警告的扬声器。存储装置64还具备作为存储由相机31拍摄的动态图像的动态图像存储装置的功能。通过图像解析装置61具备动态图像存储装置，用户能够确认警报发出时的匣钵s的倾斜，即使在发生匣钵位置的偏移的原因、发生炉内事故的情况下，也容易查明原因。此外，图像解析装置61、警报装置62、63、存储装置64设置在与连续烧成炉相邻的操作装置6的内部。此外，为了更有效地进行图像解析装置61的图像解析，也可以在连续加热炉1的内壁、地板面、辊11等形成识别用的花纹、形状等。
29.根据本实施方式所涉及的连续加热炉1，在从冷却区域94炉内温度200℃以下的部位到出口排列装置95之间设置观察窗21，在距连续加热炉1的框体10为120cm以上的高度设置相机31，因此相机31不会因高温而破损，能够将图像解析装置应用于连续加热炉1。
30.接着，对本实用新型的第二实施方式所涉及的连续加热炉11进行说明。第二实施方式所涉及的连续加热炉11在气体置换室91设置有多个观察窗22、23，相机31配置于能够同时拍摄这些观察窗22、23的位置，在这一点上与第一实施方式的连续加热炉1不同。通过
将相机31配置于能够同时拍摄多个观察窗22、23的位置，能够减少相机的设置台数而实现成本降低。
31.(符号说明)
32.1、11 连续加热炉
33.10 框体
34.21、22、23 观察窗
35.31 相机
36.40 开口
37.41 耐热性玻璃
38.61 图像解析装置
39.91 气体置换室
40.92 升温区域
41.93 烧成区域
42.94 冷却区域
43.95 出口排列装置
44.96 出口横向进给输送机
45.97 气密挡板
46.s 匣钵
47.t 相机的设置高度
48.w1 输送方向上的观察窗的长度
49.w2 宽度方向上的观察窗的长度
50.x 连续加热炉的输送方向
51.y 连续加热炉的宽度方向。