一种冰箱抽屉用模具的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱生产技术领域，具体为一种冰箱抽屉用模具。


背景技术：

2.冰箱是目前必备的家用电器，可以用于长时间存放各种食物，冰箱内会安装抽屉，抽屉都是塑料材质在进行生产时多是通过注塑成型。而现有的冰箱抽屉用模具在进行注塑后，模具冷却效果差，从而导致物料成型效率低，不利于后序作业的开展，且在进行脱模时，上模与下模有时出现粘模状况，从而造成脱模不便，为此我们提出一种冰箱抽屉用模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冰箱抽屉用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱抽屉用模具，包括上模，所述上模的正下方设置有下模，所述下模的顶面设置有通口，所述下模的顶面设置有腔口，所述下模的底面设置有凹口，所述凹口的两侧面均设置有散热扇，所述凹口的内部设置有散热片；
5.所述下模的内部四角均固定连接有气筒，所述气筒的内底壁固定连接有气囊，所述气囊的顶面设置活动杆，所述活动杆远离气囊的一端固定连接有限位板，所述限位板背向活动杆的一面固定连接有顶杆，所述顶杆位于通口内且与通口滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模朝向下模的一面设置有凸块，所述腔口与凸块相配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热扇的侧壁设置有固定架，所述散热扇通过固定架与下模相固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热扇的数量有多个且呈阵列分布在下模的两侧，所述下模的两侧面均贯穿设置有散热网，所述散热网位于散热片的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片朝向上模的一面固定连接有导热板，所述导热板的两侧面均固定连接有固定板，所述固定板与凹口的内侧顶面相固定，且导热板与凹口的内侧顶面相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通口的数量有四个且分别位于下模的四角处，且所述通口与顶杆相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气囊的端口固定连接有管道，所述下模的侧壁下部贯穿设置有连接管，所述管道远离气囊的一端与连接管相固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气筒的内部设置有槽口吗，所述槽口与活动杆相配合，所述活动杆的侧壁且在气筒的外部设置有弹簧，所述弹簧的顶端与限位板的底面相固定，所述弹簧的底端固定连接有限位环，所述限位环的环口与活动杆滑动连
接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.本适用性，生产效率高，通过设置的散热片可以将模具内的热量进行快速排出，且通过启动散热扇可以加快气流的流通，从而进一步加大散热效果，以使得物料可以快速冷却成型；
15.2.本实用新型，便于进行脱模，在需进行脱模时，通过管道来使得气囊进行充气，从而使得活动杆带动顶板进行运动，进而可以给上模一个推力，以便进行脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型爆炸图，
18.图3为本实用新型另一爆炸图，
19.图4为本实用新型气筒结构示意图。
20.图中：1、上模；2、下模；3、腔口；4、通口；5、凹口；6、固定架；7、散热扇；8、散热网；9、导热板；10、固定板；11、散热片；12、连接管；13、气筒；14、槽口；15、气囊；16、管道；17、活动杆；18、限位环；19、限位板；20、弹簧；21、顶杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种冰箱抽屉用模具，包括上模1，上模1的正下方设置有下模2，下模2的顶面设置有通口4，下模2的顶面设置有腔口3，上模1朝向下模2的一面设置有凸块，腔口3与凸块相配合，下模2的底面设置有凹口5，凹口5的两侧面均设置有散热扇7，通过启动散热扇7可以加快气流的流通，从而进一步加大散热效果，以使得物料可以快速冷却成型，散热扇7的侧壁设置有固定架6，散热扇7通过固定架6与下模2相固定，散热扇7的数量有多个且呈阵列分布在下模2的两侧；
24.下模2的两侧面均贯穿设置有散热网8，凹口5的内部设置有散热片11，设置的散热片11可以将模具内的热量进行快速排出，散热网8位于散热片11的两侧，散热片11朝向上模
1的一面固定连接有导热板9，导热板9的两侧面均固定连接有固定板10，固定板10与凹口5的内侧顶面相固定，且导热板9与凹口5的内侧顶面相贴合；
25.下模2的内部四角均固定连接有气筒13，气筒13的内底壁固定连接有气囊15，气囊15的端口固定连接有管道16，下模2的侧壁下部贯穿设置有连接管12，管道16远离气囊15的一端与连接管12相固定，将连接管12与外接气管相连接，气体通过管道16进入到气囊15内，从而来对气囊15进行充气，气囊15的顶面设置活动杆17，活动杆17远离气囊15的一端固定连接有限位板19，限位板19背向活动杆17的一面固定连接有顶杆21，顶杆21位于通口4内且与通口4滑动连接，通口4的数量有四个且分别位于下模2的四角处，且通口4与顶杆21相对应，气筒13的内部设置有槽口14吗，槽口14与活动杆17相配合，活动杆17的侧壁且在气筒13的外部设置有弹簧20，弹簧20的顶端与限位板19的底面相固定，弹簧20的底端固定连接有限位环18，限位环18的环口与活动杆17滑动连接。
26.工作原理：本实用新型在使用时，当上模1与下模2进行合模时，顶杆21在上模1的压力下被压至通口4内，此时气囊15处于内部气体被抽出的状态；
27.通过凹口5内设置的散热片11可以将模具内的热量进行快速排出，且同时启动散热扇7，散热扇7可以加快气流的流通，从而加大排热效果，以使得物料可以快速冷却成型；
28.在需进行脱模时，将连接管12与外接气管相连接，气体通过管道16进入到气囊15内，从而来对气囊15进行充气，活动杆17在气囊15的作用下会向上运动，从而来使得顶杆21在通口4内向上顶动，进而来使得上模1与下模2相分开，以便进行脱模。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。