一种断线钳加工用抛丸清理装置的制作方法

技术特征：
1.一种断线钳加工用抛丸清理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部通过轴承安装有输送模组(10)，且输送模组(10)侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的限位组件(11)，所述箱体(1)相视两侧内壁靠近底部处均开设有滑槽(22)，且滑槽(22)内部滑动连接有滤网框(23)，所述滤网框(23)一侧外壁上开设有把手槽(24)，所述滤网框(23)内部通过螺栓安装有滤网(25)，所述箱体(1)内部通过螺栓安装有两个毛刷辊(21)，且毛刷辊(21)与输送模组(10)、限位组件(11)相互接触，所述限位组件(11)包括卡座(12)，所述卡座(12)外部螺纹连接有螺纹盖(13)，且螺纹盖(13)顶部外壁一侧开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁上通过螺栓安装有出料板(3)，且出料板(3)底部内壁上粘接有柔性垫(4)。3.根据权利要求1所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有壳体(2)，且壳体(2)顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的气缸(5)，所述壳体(2)一侧外壁上通过螺栓安装有控制台(9)。4.根据权利要求3所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，其中一个所述气缸(5)的输出端通过螺栓安装有抛丸筒(17)，且抛丸筒(17)侧面外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的抛丸器(15)。5.根据权利要求3所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，其中两个所述气缸(5)的输出端均通过螺栓安装有筒体(18)，且筒体(18)内部设置有腔体(20)，所述筒体(18)侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔(19)，且通孔(19)与腔体(20)相互贯通。6.根据权利要求4所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，所述壳体(2)顶部外壁一侧插接有等距离呈环形结构分布的进料管(6)，所述壳体(2)顶部外壁一侧插接有进水管(7)，所述壳体(2)顶部外壁一侧插接有进气管(8)。7.根据权利要求6所述的一种断线钳加工用抛丸清理装置，其特征在于，所述抛丸器(15)顶部外壁一侧与两个筒体(18)一侧外壁上均插接有伸缩管(16)，且其中两个伸缩管(16)延伸至腔体(20)内部，所述伸缩管(16)通过管道分别与进水管(7)、进气管(8)及进料管(6)相互连通。

技术总结
本实用新型公开了一种断线钳加工用抛丸清理装置，包括箱体，箱体内部通过轴承安装有输送模组，且输送模组侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的限位组件，箱体相视两侧内壁靠近底部处均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滤网框，滤网框一侧外壁上开设有把手槽，滤网框内部通过螺栓安装有滤网，箱体内部通过螺栓安装有两个毛刷辊，且毛刷辊与输送模组、限位组件相互接触。本实用新型在处理时，由输送模组、限位组件构成的结构可以实现工件的连续进给，从而配合该设备对工件进行连续抛丸处理，水流、热空气会通过进水管、进气管进入腔体内部，而后从通孔喷入筒体内部的工件上，从而对工件进行清洗干燥处理，以便于去除工件的残留的钢渣。残留的钢渣。残留的钢渣。


技术研发人员：王浩洲 王幸 张荣丰
受保护的技术使用者：徐州巨力工具制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16