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一种不锈钢内衬管自动卷板机的制作方法

2022-08-18 00:51:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种不锈钢内衬管自动卷板机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部右端固定有u形架(2),所述u形架(2)的内壁后侧转动连接有下轧辊(3)和上轧辊(4),所述下轧辊(3)的数量设置为两个,两个所述上轧辊(4)均位于下轧辊(3)的下方,所述上轧辊(4)的后端贯穿u形架(2)的后侧并固定有主动齿轮(5),所述下轧辊(3)的后端贯穿u形架(2)的后侧并固定有从动齿轮(6),两个所述从动齿轮(6)均与主动齿轮(5)啮合连接,所述u形架(2)的后侧设置有竖板(7),所述竖板(7)的底部与工作台(1)的顶部固定,所述竖板(7)的后侧固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器与上轧辊(4)的后端连接,所述u形架(2)的前侧顶部开设有插槽(9),所述插槽(9)的内侧插接有安装板(10),所述安装板(10)的后侧与上轧辊(4)的前侧转动连接,所述u形架(2)的右侧前端插接有插柱(12),所述插柱(12)的左端贯穿安装板(10),所述工作台(1)的顶部左端固定有传动箱(13),所述传动箱(13)的内侧上端转动连接有传动辊(14),所述传动箱(13)的内侧右端转动连接有转动柱(15),所述转动柱(15)的左侧设置有导向杆(16),所述导向杆(16)与传动箱(13)的内侧固定,所述转动柱(15)的前后两端分别贯穿传动箱(13)的前后两侧并固定有转柄(20),所述转动柱(15)的外侧后端设置有正螺纹(17),所述转动柱(15)的外侧前端设置有反螺纹(18),所述正螺纹(17)和反螺纹(18)的外侧均螺纹连接有限位板(19),所述导向杆(16)贯穿限位板(19),所述工作台(1)的下方设置有底板(21),所述底板(21)的顶部四端均固定有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶部固定有支撑板(24),所述支撑板(24)的顶部安装有减震杆(25),所述减震杆(25)的顶端与工作台(1)的底部连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板机,其特征在于,所述安装板(10)的顶部固定有把手(11),所述把手(11)的外侧粘接有防滑套。3.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板机,其特征在于,所述传动辊(14)的数量设置为多个,相邻两个所述传动辊(14)之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板机,其特征在于,所述底板(21)的底部粘接有防滑垫(22),所述防滑垫(22)由橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板机,其特征在于,所述减震杆(25)包括套杆(251),所述套杆(251)的底端与支撑板(24)的顶部固定,所述套杆(251)的顶部插接有插杆(252),所述插杆(252)的顶端与工作台(1)的底部固定,所述套杆(251)的内底壁固定有阻尼弹簧(253),所述阻尼弹簧(253)的顶端与插杆(252)的底端固定。6.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板机,其特征在于,所述插柱(12)呈t形状,所述底板(21)的顶部固定有工具收纳箱(26)。

技术总结
本实用新型涉及自动卷板机技术领域,且公开了一种不锈钢内衬管自动卷板机,包括工作台,所述工作台的顶部右端固定有U形架,所述U形架的内壁后侧转动连接有下轧辊和上轧辊,所述下轧辊的数量设置为两个,两个所述上轧辊均位于下轧辊的下方,所述上轧辊的后端贯穿U形架的后侧并固定有主动齿轮。该不锈钢内衬管自动卷板机,通过设置转动柱、导向杆、正螺纹、反螺纹、限位板和转柄,拧动转柄,带动转动柱进行转动,在导向杆的作用下通过转动柱上的正螺纹和反螺纹同时带动两个反向限位板进行移动,根据钢材的宽度对两个限位板之间的距离进行调整,以实现对钢材的限位,以避免出现钢材倾斜的现象,从而提高了成品的质量。从而提高了成品的质量。从而提高了成品的质量。


技术研发人员:魏鑫瑶
受保护的技术使用者:涿州华瑞钢结构有限公司
技术研发日:2021.12.28
技术公布日:2022/8/16
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