采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐的制作方法

1.本实用新型涉及真空绝热深冷容器领域，具体涉及采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐。


背景技术：

2.真空绝热卧式储罐由外筒体和位于外筒体中的内筒体组成，内、外筒体之间夹层抽真空绝热，内筒体中储存低温液体，如液氢、lng等，内筒体通过支撑结构支撑固定于外筒体中，但是现有的真空绝热卧式储罐中的支撑结构的传热路径较短，并且支撑面大，导致传热面积较大，使得外部的热量容易通过支撑结构漏至内筒体中，使得内筒体中的低温液体容易因漏热较多而加速气化，从而使低温液体无法长时间保存。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能大大降低漏热的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，包括：外筒体和位于外筒体中的内筒体，内、外筒体之间的夹层抽真空绝热，在外筒体前、后端的下部上分别设置有一个用于支撑外筒体的鞍座，其特征在于：在外筒体前封头和内筒体前封头之间设置有数根吊带，每根吊带的外端与外筒体相固定，每根吊带的内端与内筒体前封头相固定，使得内筒体前部能被吊装于外筒体中；在内筒体后部的左右两侧分别设置有一根支腿，两根支腿的上端分别与内筒体外壁相固定，两根支腿分别向下穿过外筒体插入至后部的鞍座中，并且两根支腿的下端分别向下延伸至与鞍座的底部相抵靠固定，使得两根支腿能将内筒体的后部支撑于外筒体中，在后部鞍座的左右两侧上分别设置有能将所在侧的穿过外筒体的支腿包围密封的密封室，两个密封室与内、外筒体之间的夹层通过外筒体上供支腿穿过的孔洞相连通，使得密封室能和夹层一起被抽真空。
5.进一步的，前述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其中：支腿的结构包括：上腿、下腿、玻璃钢绝热块，上腿的下端与下腿的上端相固定，而玻璃钢绝热块被夹于上腿下端和下腿上端之间，使得上腿下端和下腿上端不接触。
6.进一步的，前述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其中：上腿的长度大于下腿的长度，并且玻璃钢绝热块位于外筒体的外侧。上腿、下腿均由工字钢制成。通常，上腿底部、玻璃钢绝热块及下腿顶部间采用竖直穿过它们的螺丝和螺母相紧固连接。
7.进一步的，前述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其中：在外筒体的前端内壁上焊接有一个吊带支撑环，每根吊带的外端与吊带支撑环相焊接固定，在内筒体前封头外壁中心上焊接有一个吊带焊接座，每根吊带的内端与吊带焊接座相焊接固定。
8.进一步的，前述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其中：吊带设置有三根，三根吊带绕着内筒体中心布置，其中：一根吊带位于内筒体中心的下方，并且竖直布置，剩余的两根吊带位于内筒体中心的上方，并且相互呈60度夹角布置，位于上方的两根吊带与
位于下方的那根吊带分别相互呈150度夹角布置。
9.本实用新型的优点为：所述的真空绝热卧式储罐前部采用吊带结构，起悬吊弥补收缩量的作用，吊带具有较好的柔性，满足在悬吊内筒体的前提下还可以让内筒体在轴向收缩，采用吊带还可以减少与外筒体的接触面积，使得漏热能大大减少；储罐后部采用两根支腿支撑，起支撑及固定储罐的作用，支腿分为上腿和下腿，上腿与内筒体垫板焊接，下腿与鞍座底板焊接，上腿与下腿之间采用玻璃钢绝热块隔断，进一步的降低导热。通过漏热计算，采用吊带和支腿支撑的漏热量约为常规支撑结构的1/3。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的真空绝热卧式储罐在去除外筒体前封头后的结构示意图。
11.图2为本实用新型所述的真空绝热卧式储罐在后部鞍座处进行横向剖切后的横截面示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1、图2所示，采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，包括：外筒体1和位于外筒体1中的内筒体2，内、外筒体2、1之间的夹层抽真空绝热，在外筒体1前、后端的下部上分别设置有一个用于支撑外筒体的鞍座3，在外筒体1前封头和内筒体2前封头之间设置有三根吊带4，每根吊带4的外端与外筒体1相固定，每根吊带4的内端与内筒体2前封头相固定，使得内筒体2前部能被吊装于外筒体1中；在内筒体2后部的左右两侧分别设置有一根支腿5，两根支腿5的上端分别与内筒体2外壁相固定，两根支腿5分别向下穿过外筒体1插入至后部的鞍座3中，并且两根支腿5的下端分别向下延伸至与鞍座3的底部相抵靠固定，使得两根支腿5能将内筒体2的后部支撑于外筒体1中，在后部鞍座3的左右两侧上分别设置有能将所在侧的穿过外筒体1的支腿5包围密封的密封室6，两个密封室6与内、外筒体2、1之间的夹层通过外筒体1上供支腿5穿过的孔洞相连通，使得密封室6能和夹层一起被抽真空。
14.在本实施例中，支腿5的结构包括：上腿51、下腿52、玻璃钢绝热块53，上腿51的下端与下腿52的上端相固定，而玻璃钢绝热块53被夹于上腿51下端和下腿52上端之间，使得上腿51下端和下腿52上端不接触。上腿51的长度大于下腿52的长度，并且玻璃钢绝热块53位于外筒体1的外侧。上腿51、下腿52均由工字钢制成。通常，上腿51底部、玻璃钢绝热块53及下腿52顶部间采用竖直穿过它们的螺丝和螺母相紧固连接。
15.在外筒体1的前端内壁上焊接有一个吊带支撑环7，每根吊带4的外端与吊带支撑环7相焊接固定，在内筒体2前封头外壁中心上焊接有一个吊带焊接座8，每根吊带4的内端与吊带焊接座8相焊接固定。
16.三根吊带4绕着内筒体2中心布置，其中：一根吊带4位于内筒体2中心的下方，并且竖直布置，剩余的两根吊带4位于内筒体2中心的上方，并且相互呈60度夹角布置，位于上方的两根吊带4与位于下方的那根吊带4分别相互呈150度夹角布置。
17.储罐前部采用吊带结构，起悬吊弥补收缩量的作用，吊带具有较好的柔性，满足在悬吊内筒体的前提下还可以让内筒体在轴向收缩，采用吊带还可以减少与外筒体的接触面
积，使得漏热能大大减少；储罐后部采用两根支腿支撑，起支撑及固定储罐的作用，支腿分为上腿和下腿，上腿与内筒体垫板焊接，下腿与鞍座底板焊接，上腿与下腿之间采用玻璃钢绝热块隔断，进一步的降低导热。通过漏热计算，采用吊带和支腿支撑的漏热量约为常规支撑结构的1/3。


技术特征：
1.采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，包括：外筒体和位于外筒体中的内筒体，内、外筒体之间的夹层抽真空绝热，在外筒体前、后端的下部上分别设置有一个用于支撑外筒体的鞍座，其特征在于：在外筒体前封头和内筒体前封头之间设置有数根吊带，每根吊带的外端与外筒体相固定，每根吊带的内端与内筒体前封头相固定，使得内筒体前部能被吊装于外筒体中；在内筒体后部的左右两侧分别设置有一根支腿，两根支腿的上端分别与内筒体外壁相固定，两根支腿分别向下穿过外筒体插入至后部的鞍座中，并且两根支腿的下端分别向下延伸至与鞍座的底部相抵靠固定，使得两根支腿能将内筒体的后部支撑于外筒体中，在后部鞍座的左右两侧上分别设置有能将所在侧的穿过外筒体的支腿包围密封的密封室，两个密封室与内、外筒体之间的夹层通过外筒体上供支腿穿过的孔洞相连通，使得密封室能和夹层一起被抽真空。2.根据权利要求1所述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其特征在于：支腿的结构包括：上腿、下腿、玻璃钢绝热块，上腿的下端与下腿的上端相固定，而玻璃钢绝热块被夹于上腿下端和下腿上端之间，使得上腿下端和下腿上端不接触。3.根据权利要求2所述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其特征在于：上腿的长度大于下腿的长度，并且玻璃钢绝热块位于外筒体的外侧。4.根据权利要求1或2或3所述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其特征在于：在外筒体的前端内壁上焊接有一个吊带支撑环，每根吊带的外端与吊带支撑环相焊接固定，在内筒体前封头外壁中心上焊接有一个吊带焊接座，每根吊带的内端与吊带焊接座相焊接固定。5.根据权利要求1或2或3所述的采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，其特征在于：吊带设置有三根，三根吊带绕着内筒体中心布置，其中：一根吊带位于内筒体中心的下方，并且竖直布置，剩余的两根吊带位于内筒体中心的上方，并且相互呈60度夹角布置，位于上方的两根吊带与位于下方的那根吊带分别相互呈150度夹角布置。

技术总结
本实用新型公开了采用吊带和支腿的真空绝热卧式储罐，包括：外筒体和内筒体，在外筒体前、后端的下部上分别设置有鞍座，在外筒体前封头和内筒体前封头之间设有数根吊带，每根吊带的外端与外筒体相固定，每根吊带的内端与内筒体前封头相固定；内筒体后部的左右两侧分别设有支腿，两根支腿的上端分别与内筒体外壁相固定，两根支腿分别向下穿过外筒体插入至后部的鞍座中，并且两根支腿的下端分别向下延伸至与鞍座的底部相抵靠固定，后部鞍座的左右两侧上分别设有密封室，两个密封室与内、外筒体之间的夹层通过外筒体上供支腿穿过的孔洞相连通。上述的真空绝热卧式储罐能大大降低漏热。上述的真空绝热卧式储罐能大大降低漏热。上述的真空绝热卧式储罐能大大降低漏热。


技术研发人员：朱强 陈亚琼 卢伟滨
受保护的技术使用者：张家港富瑞深冷科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/16