一种分布式光伏电能质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电能检测设备技术领域，特别是涉及一种分布式光伏电能质量检测装置。


背景技术：

2.分布式光伏电能一般是指直接接入配电网并且分布在用电负荷附近的小型发电组，其容量较小，由于分布式光伏电能具有波动性、间歇性特征，所以其可控制性、可预测性均低于常规电源，需要时刻分布式光伏电能的质量进行监测，以便收集电能质量数据，进行随时调整。
3.目前是使用电能质量检测仪对分布式光伏电能进行监测，目前的电能质量检测仪在使用时，首先将分布式光伏通过电线与电能质量检测仪进行电连接，之后电能质量检测仪将检测到的电能数据传输到外部的数据终端上，之后工人观测数据终端上的数据即可；而目前的电能质量检测仪为了防止外部碰撞对其内部的电路造成损害，所以其一般安装在封闭的箱体中，但是这就导致了其散热性差，长时间使用的情况下容易导致电能质量检测仪内部的电路聚热过多，容易损害其内部的电气元件，导致其可靠性差。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种散热效果好、可靠性高的分布式光伏电能质量检测装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.一种分布式光伏电能质量检测装置，包括底板、保护箱、电能质量检测器本体、转轴、叶片、进气管、排气管、多组出气管、过滤装置和驱动装置，保护箱固定安装在底板的上端，保护箱的内部设置有腔室，保护箱的右部设置有多组散热孔，电能质量检测器本体固定安装在保护箱的腔室内，转轴转动安装在保护箱上，叶片固定安装在保护箱上，叶片位于多组散热孔的左侧，驱动装置安装在保护箱上，驱动装置用于对转轴的旋转进行驱动，进气管转动安装在保护箱的左部，进气管的输出端与排气管的输入端连接，排气管固定安装在保护箱腔室的左部，多组出气管的输入端均与排气管的输出端连接，多组出气管均位于保护箱腔室的左部，过滤装置的输出端与进气管的输入端连接，过滤装置用于对进入进气管的空气进行过滤，过滤装置安装在保护箱左端。
7.当电能质量检测器本体工作并且发热时，打开驱动装置，驱动装置带动转轴旋转，旋转的转轴带动叶片旋转，旋转的叶片使保护箱腔室内的热空气由左向右流动，使保护箱腔室内的热空气通过保护箱右部的多组散热孔排出，之后保护箱腔室内的压强降低，外部的冷空气经由过滤装置进入进气管中，冷空气在经由过滤装置时被过滤装置过滤中灰尘和杂质，之后干净的冷空气通过进气管进入排气管中，之后干净的冷空气通过多组出气管均匀的排出的保护箱的腔室中与电能质量检测器本体接触，使电能质量检测器本体降温即可，提高了电能质量检测器本体的散热效果，避免了电能质量检测器本体内部聚热过多，提
高了电能质量检测器本体在使用过程中的可靠性和安全性，提高了实用性。
8.优选的，所述驱动装置包括第一锥轮、第二锥轮、旋转轴、从动锥轮、驱动锥轮、驱动轴和第一电机，第一锥轮固定安装在转轴左端，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在旋转轴下端，旋转轴转动安装在保护箱上，从动锥轮固定安装在旋转轴上端，从动锥轮与驱动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在驱动轴右端，驱动轴转动安装在保护箱上部，驱动轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在保护箱上端。
9.打开第一电机、第一电机通过驱动轴带动驱动锥轮旋转，旋转的驱动锥轮通过从动锥轮带动旋转轴旋转，旋转轴通过第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动转轴旋转即可，方便了对转轴的旋转，提高了使用过程中的可靠性。
10.优选的，所述过滤装置包括过滤箱、转动轴、过滤筒和第二电机，过滤箱固定安装在保护箱左端，过滤箱的内部设置有空腔，过滤箱的右端为开口，过滤箱的左端设置有多组进气口，转动轴转动安装在过滤箱上，过滤筒固定安装在转动轴右端，过滤筒的内部设置有过滤腔，过滤筒的外侧壁上设置有多组与过滤腔相通的过滤孔，进气管的输入端与过滤筒的过滤腔连通，进气管固定安装在过滤筒上，进气管与转动轴同轴，过滤筒位于过滤箱的空腔内，转动轴的左端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在过滤箱上。
11.当保护箱腔室内压强降低后，保护箱通过进气管使过滤筒过滤腔内的压强降低，之后外部的冷空气通过过滤箱上的多组进气口进入过滤箱的空腔内，之后过滤箱空腔内的冷空气通过过滤筒上的多组过滤孔进入过滤筒的过滤腔中，外部的冷空气在经由过滤筒的过滤孔进入过滤腔时，冷空气中的灰尘和杂质会被过滤筒上的多组过滤孔挡在过滤筒外部，干净的冷空气经由过滤筒的过滤腔进入进气管中即可，使进入进气管中的冷空气被首先过滤出其中的灰尘和杂质，防止了灰尘和杂质经由进气管、排气管和多组出气管进入保护箱中，提高了使用过程中的清洁性。
12.优选的，还包括清洗装置，清洗装置安装在过滤箱上，清洗装置用于对过滤筒上的灰尘进行清洗；所述清洗装置包括排水管、进水管、水泵、滑块、连接板、往复丝杆、第一链轮、链条和第二链轮，排水管固定安装在过滤箱空腔上部，排水管上设置有多组喷水管，多组喷水管的输入端均与排水管的输出端连接，多组喷水管均位于过滤筒上方，排水管的输入端与进水管的输出端连接，进水管的输入端与水泵的输出端连接，水泵固定安装在过滤箱上端，滑块左右滑动安装在过滤箱下部，连接板固定安装在滑块上端，连接板的上端设置有毛刷，毛刷的上端与过滤筒下端贴紧，滑块与往复丝杆螺装，往复丝杆转动安装在过滤箱上，第一链轮固定安装在往复丝杆上，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，第二链轮固定安装在转动轴上，过滤箱的下部设置有排水口，排水口外设置有密封盖。
13.当需要清洗过滤筒外侧壁上的灰尘时，首先将外部水源的输出端与水泵的输入端连接，然后打开水泵，使外部水源内的水通过水泵进入进水管中，之后水通过进水管进入排水管中，之后水经由排水管上的多组喷水管均匀的喷洒到过滤筒上部，冲洗过滤筒外侧壁上的灰尘，之后打开第二电机，第二电机通过转动轴带动过滤筒旋转，过滤筒在旋转的过程中使过滤筒外侧壁上的灰尘均匀的被多组喷水管喷出的水冲洗软化，同时由于连接板上的毛刷与过滤筒的下端贴紧，所以过滤筒在旋转的过程中会被连接板将其外侧壁上的灰尘刮下来，同时转动轴会带动第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮旋转，旋转的第一链轮会带动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆带动滑块左右移动，滑块带动连接板左右移动，
连接板在左右移动的过程中会将过滤筒外侧壁上的灰尘充分的刮下来，之后打开密封盖，使过滤箱空腔内的污水通过过滤箱上的排水口排出即可；避免了人工清洗过滤筒，提高了使用过程中的便利性，降低了劳动强度。
14.优选的，还包括密封板，保护箱上设置有检修口，密封板安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对保护箱腔室内电能质量检测器本体的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
15.优选的，还包括密封门，密封门转动安装在保护箱的右端，密封门用于对保护箱上的多组散热孔进行密封；当需要对电能质量检测器本体进行散热时，打开密封门，当外界下雨时，关闭密封门，防止外界的雨水经由保护箱上的散热孔进入保护箱的空腔中，提高了使用过程中的便利性。
16.优选的，保护箱内设置有温度计；通过上述设置，方便了对保护箱腔室内温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
17.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
18.本实用新型通过驱动装置带动转轴旋转，旋转的转轴带动叶片旋转，旋转的叶片使保护箱腔室内的热空气由左向右流动，使保护箱腔室内的热空气通过保护箱右部的多组散热孔排出，之后保护箱腔室内的压强降低，外部的冷空气经由过滤装置进入进气管中，冷空气在经由过滤装置时被过滤装置过滤中灰尘和杂质，之后干净的冷空气通过进气管进入排气管中，之后干净的冷空气通过多组出气管均匀的排出的保护箱的腔室中与电能质量检测器本体接触，使电能质量检测器本体降温即可，提高了电能质量检测器本体的散热效果，避免了电能质量检测器本体内部聚热过多，提高了电能质量检测器本体在使用过程中的可靠性和安全性，提高了实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图；
20.图2是过滤筒、转动轴和进气管等的结构示意图；
21.图3是保护箱、叶片和第一电机等的结构示意图；
22.图4是水泵、进水管和排水管等的结构示意图；
23.其中：1、底板；2、保护箱；3、电能质量检测器本体；4、转轴；5、叶片；6、进气管；7、排气管；8、出气管；9、第一锥轮；10、第二锥轮；11、旋转轴；12、从动锥轮；13、驱动锥轮；14、驱动轴；15、第一电机；16、过滤箱；17、转动轴；18、过滤筒；19、第二电机；20、排水管；21、进水管；22、水泵；23、滑块；24、连接板；25、往复丝杆；26、第一链轮；28、链条；29、第二链轮；30、密封板；31、密封门。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
25.一种分布式光伏电能质量检测装置，如图1至图4所示，包括底板1、保护箱2、电能质量检测器本体3、转轴4、叶片5、进气管6、排气管7、多组出气管8、过滤装置和驱动装置。
26.保护箱2固定安装在底板1的上端，保护箱2的内部设置有腔室；保护箱2的右端转动安装有密封门31，密封门31用于对保护箱上的多组散热孔进行密封；保护箱2上设置有检
修口，密封板30安装在检修口的外侧。
27.保护箱2的右部设置有多组散热孔，电能质量检测器本体3固定安装在保护箱2的腔室内，转轴4转动安装在保护箱2上，叶片5固定安装在保护箱2上，叶片5位于多组散热孔的左侧。
28.进气管6转动安装在保护箱2的左部，进气管6的输出端与排气管7的输入端连接，排气管7固定安装在保护箱2腔室的左部，多组出气管8的输入端均与排气管7的输出端连接，多组出气管8均位于保护箱2腔室的左部。
29.驱动装置包括第一锥轮9、第二锥轮10、旋转轴11、从动锥轮12、驱动锥轮13、驱动轴14和第一电机15；第一锥轮9固定安装在转轴4左端，第一锥轮9与第二锥轮10啮合，第二锥轮10固定安装在旋转轴11下端，旋转轴11转动安装在保护箱2上，从动锥轮12固定安装在旋转轴11上端，从动锥轮12与驱动锥轮13啮合，驱动锥轮13固定安装在驱动轴14右端，驱动轴14转动安装在保护箱2上部，驱动轴14的左端与第一电机15的输出端连接，第一电机15固定安装在保护箱2上端。
30.过滤装置包括过滤箱16、转动轴17、过滤筒18和第二电机19，过滤箱16固定安装在保护箱2左端，过滤箱16的内部设置有空腔，过滤箱16的右端为开口，过滤箱16的左端设置有多组进气口，转动轴17转动安装在过滤箱16上，过滤筒18固定安装在转动轴17右端，过滤筒18的内部设置有过滤腔，过滤筒18的外侧壁上设置有多组与过滤腔相通的过滤孔，进气管6的输入端与过滤筒18的过滤腔连通，进气管6固定安装在过滤筒18上，进气管6与转动轴17同轴，过滤筒18位于过滤箱16的空腔内，转动轴17的左端与第二电机19的输出端连接，第二电机19固定安装在过滤箱16上。
31.过滤箱16上安装有清洗装置，用于对过滤筒18上的灰尘进行清洗。
32.清洗装置包括排水管20、进水管21、水泵22、滑块23、连接板24、往复丝杆25、第一链轮26、链条28和第二链轮29，排水管20固定安装在过滤箱16空腔上部，排水管20上设置有多组喷水管，多组喷水管的输入端均与排水管20的输出端连接，多组喷水管均位于过滤筒18上方。排水管20的输入端与进水管21的输出端连接，进水管21的输入端与水泵22的输出端连接，水泵22固定安装在过滤箱16上端。
33.滑块23左右滑动安装在过滤箱16下部，连接板24固定安装在滑块23上端，连接板24的上端设置有毛刷，毛刷的上端与过滤筒18下端贴紧，滑块23与往复丝杆25螺装，往复丝杆25转动安装在过滤箱16上，第一链轮26固定安装在往复丝杆25上，第一链轮26通过链条28与第二链轮29传动连接，第二链轮29固定安装在转动轴17上，过滤箱16的下部设置有排水口，排水口外设置有密封盖。
34.本实用新型工作时，当电能质量检测器本体3工作并且发热时，首先打开第一电机15、第一电机15通过驱动轴14带动驱动锥轮13旋转，旋转的驱动锥轮13通过从动锥轮12带动旋转轴11旋转，旋转轴11通过第二锥轮10带动第一锥轮9旋转，第一锥轮9带动转轴4旋转，旋转的转轴4带动叶片5旋转，旋转的叶片5使保护箱2腔室内的热空气由左向右流动，使保护箱2腔室内的热空气通过保护箱2右部的多组散热孔排出。
35.之后保护箱2腔室内的压强降低，保护箱2通过进气管6使过滤筒18过滤腔内的压强降低，之后外部的冷空气通过过滤箱16上的多组进气口进入过滤箱16的空腔内，之后过滤箱16空腔内的冷空气通过过滤筒18上的多组过滤孔进入过滤筒18的过滤腔中，外部的冷
空气在经由过滤筒18的过滤孔进入过滤腔时，冷空气中的灰尘和杂质会被过滤筒18上的多组过滤孔挡在过滤筒18外部，干净的冷空气经由过滤筒18的过滤腔进入进气管6中，之后干净的冷空气通过进气管6进入排气管7中，之后干净的冷空气通过多组出气管8均匀的排出的保护箱2的腔室中与电能质量检测器本体3接触，使电能质量检测器本体3降温。
36.当需要清洗过滤筒18外侧壁上的灰尘时，首先将外部水源的输出端与水泵22的输入端连接，然后打开水泵22，使外部水源内的水通过水泵22进入进水管21中，之后水通过进水管21进入排水管20中，之后水经由排水管20上的多组喷水管均匀的喷洒到过滤筒18上部，冲洗过滤筒18外侧壁上的灰尘；之后打开第二电机19，第二电机19通过转动轴17带动过滤筒18旋转，过滤筒18在旋转的过程中使过滤筒18外侧壁上的灰尘均匀的被多组喷水管喷出的水冲洗软化，同时由于连接板24上的毛刷与过滤筒18的下端贴紧，所以过滤筒18在旋转的过程中会被连接板24将其外侧壁上的灰尘刮下来，同时转动轴17会带动第二链轮29旋转，第二链轮29通过链条28带动第一链轮26旋转，旋转的第一链轮26会带动往复丝杆25旋转，旋转的往复丝杆25带动滑块23左右移动，滑块23带动连接板24左右移动，连接板24在左右移动的过程中会将过滤筒18外侧壁上的灰尘充分的刮下来，之后打开密封盖，使过滤箱16空腔内的污水通过过滤箱16上的排水口排出即可。