一种全封闭挡帘的制作方法

1.本实用新型属于玻璃机械技术领域，具体是一种全封闭挡帘。


背景技术：

2.浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n2及h2) 的锡槽中完成的；熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品；浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等；在浮法玻璃生产中密封箱的作用是保证锡槽尾部的密封，密封箱内三根辊子的上方还各有一道起密封作用的升降挡帘，锡槽出口也设置有升降挡帘，辅助维持锡槽内的压力和密封。
3.因为挡帘需要实现升降功能，所以在升降杆和导槽之间必须要预留一定的动作空间。目前影响密封最大的方面也就是这两个部位，现在有在导槽内加挡板来达到密封效果，但效果很差，由于金属的热变形很容易发生挡板和导槽侧壁的刮擦，最终导致挡帘卡死无法上下调节，为此现在提出一种全封闭挡帘。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种全封闭挡帘，该一种全封闭挡帘解决了由于挡帘需要实现升降功能，所以在升降杆和导槽之间必须要预留一定的动作空间但是会影响密封箱的密封效果就是这两个部位，现有的技术是在导槽内夹挡板来达到密封效果的方法，但是效果较差，由于金属的热变形很容易发生挡板和导槽侧壁的刮擦最终导致挡帘卡死无法上下调节的问题，并且解决了现有的大部分挡流板并不能进行方向的调整，导致无法适应配合各种大小的密封箱的问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种全封闭挡帘，包括箱体，所述箱体上活动连接有密封箱上箱盖，密封箱上箱盖上固定安装有挡帘升降杆，挡帘升降杆设计的好处是挡帘升降杆能使得封闭挡帘上下进行活动，所述挡帘升降杆下安装有挡帘安装槽，此挡帘安装槽的好处是使挡帘升降杆能与封闭挡帘相固定连接进行安装，所述挡帘安装槽下安装有封闭挡帘，封闭挡帘设计的好处是对整个密封箱的上部空间进行密封作用，所述封闭挡帘两侧设有导槽，所述封闭挡帘下方安装有挡流板，挡流板安装时先将挡帘升降杆下降，确保挡流板与密封箱上箱盖之间在挡帘滑动时有足够的间隙，然后需要使用时向上提升挡帘升降杆直至挡流板与密封箱上箱盖紧密贴合，挡流板安装好之后能
保证对于整个密封箱各辊间上部空间的完全密封，同时确保生产中能够随时灵活调节不受阻卡，对生产中锡槽的内部槽压保持起到了很好的辅助作用。
6.所述箱体一侧活动连接有卡扣，卡扣的设计是对于整个密封箱进行密封，所述箱体内部安装有三根辊子。
7.所述导槽的宽度大于所述挡帘伸缩杆的宽度，使得伸缩杆能放进导槽内。
8.三根所述辊子在箱体内部呈阵列分布。
9.所述挡流板包括长板、转动轴和圆柱按钮，所述长板上活动连接有转动轴，所述转动轴两侧安装有圆柱按钮。
10.所述长板一侧内部开设有槽，该槽供转动轴放置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将挡帘升降杆向上提升至挡流板，能正好与密封箱上箱板紧密贴合，实现了挡帘的升降功能，保证对于整个密封箱各辊间上部空间的完全密封，同时确保生产中能够随时灵活调节不受阻卡，对生产中锡槽的内部槽压保持起到了很好的辅助作用。
13.2、通过对于使用密封箱的大小的了解，然后按下圆柱按钮转动转动轴来改变挡流板两长板之间的角度，使得该挡流板能正好进行封口，解决了现有的大部分挡流板并不能进行方向的调整，导致无法适应配合各种大小的密封箱的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的现有技术示意图；
15.图2为本实用新型改进后的示意图；
16.图3为本实用新型进行密封调整后的示意图；
17.图4为本实用新型密封箱的立体结构图；
18.图5为本实用新型挡流板结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、箱体；2、卡扣；3、辊子；4、密封箱上箱盖；5、挡帘升降杆；6、挡帘安装槽；7、封闭挡帘；8、导槽；9、挡流板；91、长板；92、转动轴；93、圆柱按钮。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，一种全封闭挡帘，包括箱体1，所述箱体1上活动连接有密封箱上箱盖4，密封箱上箱盖4上固定安装有挡帘升降杆5，挡帘升降杆5设计的好处是挡帘升降杆5能使得封闭挡帘7上下进行活动，所述挡帘升降杆5下安装有挡帘安装槽6，此挡帘安装槽6的好处是使挡帘升降杆5能与封闭挡帘7相固定连接进行安装，所述挡帘安装槽6下安装有封闭挡帘7，封闭挡帘7设计的好处是对整个密封箱的上部空间进行密封作用，所述封闭挡帘7两侧设有导槽8，所述封闭挡帘7下方安装有挡流板9，挡流板9安装时先将挡帘升降杆5下
降，确保挡流板9与密封箱上箱盖4之间在挡帘滑动时有足够的间隙，然后需要使用时向上提升挡帘升降杆5直至挡流板9与密封箱上箱盖4紧密贴合，挡流板9安装好之后能保证对于整个密封箱各辊间上部空间的完全密封，同时确保生产中能够随时灵活调节不受阻卡，对生产中锡槽的内部槽压保持起到了很好的辅助作用。
23.所述箱体1一侧活动连接有卡扣2，卡扣2的设计是对于整个密封箱进行密封，所述箱体1内部安装有三根辊子3。
24.所述导槽8的宽度大于所述封闭挡帘7伸缩杆的宽度，使得伸缩杆能放进导槽8内。
25.三根所述辊子3在箱体1内部呈阵列分布。
26.所述挡流板9包括长板91、转动轴92和圆柱按钮93，所述长板91 上活动连接有转动轴92，所述转动轴92两侧安装有圆柱按钮93。
27.所述长板91一侧内部开设有槽，该槽供转动轴92放置。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先根据密封箱的大小来调整挡流板9，通过按下圆柱按钮93转动转动轴92来改变长板91 之间的夹角，然后在未安装时先将挡帘升降杆5下降，确保挡流板9与密封箱上箱盖4之间在挡帘滑动时有足够的间隙，安装了之后向上提升挡帘升降杆5直至挡流板9与密封箱上箱盖4紧密贴合，挡流板9安装好之后能保证对于整个密封箱各辊间上部空间的完全密封使得由于挡帘升降杆5 和导槽8之间的间隙，导致热气流会从挡帘上方串流到隔壁空间，从而影响密封性能的情况不会发生，然后扣上卡扣2将整个密封箱密封，然后在将密封箱放置在浮法玻璃生产线上进行使用，此实用结构简单，比较实用。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。