一种实验室用烧瓶速冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室装置领域，具体涉及一种实验室用烧瓶速冷装置。


背景技术：

2.纺织品检测中通常采用溶剂加热萃取其中的化学组分，萃取液冷却后进行进一步的组分检测。以纺织品禁用偶氮染料中特定芳香胺的测定为例，具体实验过成为：将纺织品钩挂于钩挂装置，烧瓶中盛放溶剂二甲苯，烧瓶连通冷凝器，钩挂装置卡接于烧瓶口部，加热烧瓶，二甲苯蒸发冷凝得到的冷凝液流过纺织品。
3.实验室批量检测时烧瓶空冷缓慢，为了加速烧瓶冷却，通常采用冰水浴对烧瓶进行降温。但特定芳香胺测定萃取试验完成时烧瓶温度为140℃左右，需要经过一段时间空气缓冷后再置于冰水浴中，否则容易因骤冷导致烧瓶碎裂。
4.因此，有必要对现有技术中的烧瓶冷却装置进行结构改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种实验室用烧瓶速冷装置，利用弹性导热片和散热片加速散热，实现烧瓶速冷。
6.为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种实验室用烧瓶速冷装置，包括：
7.安装板，设置有可升降的定位块，所述定位块用于与烧瓶可拆卸连接；
8.弹性导热片，设置于所述定位块的下方，包括外环部和内圆部，所述外环部与散热环连接，所述内圆部盖设于所述散热环的内圆并用于与烧瓶抵接；
9.散热片，与所述散热环连接；
10.冷却组件，与所述散热片热交换。
11.优选的技术方案为，所述冷却组件为水槽，所述水槽设置有底端进水口和顶端排水口，所述散热片的至少部分低于所述排水口设置。
12.优选的技术方案为，所述安装板设置有竖向导轨，所述定位块设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于与所述竖向导轨抵接。
13.优选的技术方案为，所述散热环下方固定设置有限位件，所述限位件用于限定弹性导热片高于与所述水槽的液面。
14.优选的技术方案为，所述定位块设置有插接孔，所述插接孔与烧瓶夹的杆体相插接。
15.优选的技术方案为，所述弹性导热片与所述散热环的顶面固定连接，所述散热片突出设置于所述散热环的底面。
16.优选的技术方案为，所述限位件为限位环，所述限位环与所述散热环同轴设置。
17.优选的技术方案为，所述弹性导热片可移除地设置于所述定位块的正下方。
18.优选的技术方案为，所述安装板并排设置有两个以上的定位块，所述弹性导热片
和散热环与所述定位块一一对应设置。
19.优选的技术方案为，所述散热环与所述弹性导热片固定连接，所述散热环与所述水槽可拆卸固定连接，所述安装板还设置有定位件，所述定位件与所述散热环可拆卸连接。
20.本实用新型的优点和有益效果在于：
21.该实验室用烧瓶速冷装置利用弹性导热片与烧瓶抵接，增加烧瓶与弹性导热片的换热面积，烧瓶的热量经由导热片、散热环、散热片传递至冷却组件，散热速率快，避免烧瓶与冷却组件直接接触的炸裂问题；
22.烧瓶夹与定位块的装配和拆卸方便快捷，有助于提高批量检测的效率。
附图说明
23.图1是实施例实验室用烧瓶速冷装置的结构示意图；
24.图2是另一实施例中散热环、弹性导热片、散热片和限位件的连接结构示意图；
25.图3另一实施例实验室用烧瓶速冷装置的结构示意图；
26.图4是图3实验室用烧瓶速冷装置的另一使用状态结构示意图；
27.图5是另一实施例实验室用烧瓶速冷装置的结构示意图；
28.图中：1、安装板；11、定位块；111、插接孔；12、竖向导轨；13、紧固螺栓；2、弹性导热片；21、外环部；22、内圆部；3、散热环；4、散热片；5、冷却组件；51、底端进水口；52、顶端排水口；6、限位件；7、转轴；8、锁定件；9、定位件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.定位块与安装板
31.定位块与安装板连接且可升降，定位块与安装板之间的升降装置可选为手动升降装置或者自动升降装置，包括但不限于竖向导轨和与导轨相抵接的紧固螺栓。
32.定位块与烧瓶夹
33.定位块与烧瓶可拆卸式固定连接，也可以与烧瓶固定连接的烧瓶夹等夹具固定连接。固定烧瓶需要夹持其颈部，即可选的定位块设置有夹体；或者烧瓶与烧瓶夹连接，从加热装置上一并取下，烧瓶夹具有杆体，通过固定杆体定位烧瓶，手动操作更趋快捷。将烧瓶下压至弹性导热片包覆于烧瓶底面外，此状态下弹性导热片对烧瓶具向上的形变恢复力。插接孔的外径略大于杆体的外径，可满足对烧瓶升降方向的粗定位，保持弹性导热片与烧瓶较大的接触换热面积。
34.冷却组件
35.冷却组件的冷却方式可选为风冷、水冷，风冷可采用风机向散热片鼓风。与风冷相比，水冷速度更快。
36.弹性导热片与散热环
37.弹性导热片与散热环可选为固定连接或者活动连接，活动连接例如夹持于两个磁吸散热环之间。烧瓶的底面与弹性导热片相抵，固定连接的弹性导热片发生弹性变形，而夹
设于散热环之间的弹性导热片发生相对于散热环的位移，位于散热环内圆中的弹性导热片面积增加，同样也能增加弹性导热片与烧瓶的接触换热面积。
38.限位件
39.限位件的作用在于限定弹性导热片高于与所述水槽的液面，即阻挡烧瓶在手动或者自动驱使下的最低位置。更进一步的，限位件上也设置有散热片，散热片与冷却组件热交换。
40.散热环上散热片的数量不限，散热片数量却多，与冷却组件的换热面积越大，换热速度越快。
41.包含弹性导热片和散热片的实验室用烧瓶速冷装置主要针对温度大于100℃、容易发生骤冷炸裂的烧瓶，针对低于100℃的烧瓶，可直接选择水冷方式。弹性导热片可移除地设置于所述定位块的正下方，可根据实际需要移除弹性导热片，或者整体地移除弹性导热片、散热环和散热片的固定连接件，将烧瓶直接置于水中或者冰水浴。
实施例
42.如图1所示，在一实施例中，实验室用烧瓶速冷装置包括安装板1、弹性导热片2、散热环3、散热片4和冷却组件5；安装板1设置有可升降的定位块11，定位块11用于与烧瓶可拆卸连接；弹性导热片2设置于定位块11的下方。图3中所示，弹性导热片2包括外环部21和内圆部22，外环部21与散热环3连接，内圆部22盖设于散热环3的内圆并用于与烧瓶抵接。散热片4与散热环3连接；冷却组件5与散热片4热交换。
43.如图1所示，在另一实施例中，冷却组件5为水槽，水槽设置有底端进水口51和顶端排水口52，散热片4的至少部分低于顶端排水口设置。水槽中顶层的水吸收散热片4的热量，温度升高，底端进水口51的进水管连通实验室的水阀持续进水，顶层温度较高的水经由顶端排水口52排出。
44.如图1所示，在另一实施例中，安装板1设置有竖向导轨12，定位块11设置有紧固螺栓13，紧固螺栓13用于与竖向导轨12抵接；定位块11设置有插接孔111，插接孔111与烧瓶夹的杆体相插接。由于烧瓶夹的杆体长度不一，进一步的，竖向导轨12为两根相互间隔的导向杆，杆体穿设于导向杆的间隔中。更进一步的，安装板1上设置有长孔，长孔与插接孔111升降轨迹水平正对，烧瓶夹的杆体穿设于长孔中。
45.如图1所示，在另一实施例中，弹性导热片2固定连接散热环3，散热片4突出设置于散热环3的底面。
46.如图2所示，在另一实施例中，散热环3下方固定设置有限位件6，限位件6用于限定弹性导热片2高于与水槽的液面，即限定烧瓶的最低位置。限位件6为限位环，限位环与散热环3同轴设置。限位环与散热环3同材质。优选为铜、铝等导热较快的金属材质。
47.如图3-4所示，在另一实施例中，散热环3可移除地设置于定位块11的下方。水槽设置有竖向的插槽，散热环3通过插接件可拆卸设置于所述插槽中。烧瓶直接采用水冷时，将插接件从插槽中取出。作为替代方案，散热环3还可以通过转轴7与水槽侧壁转动连接，散热环3与水槽侧壁之间设置有锁定件8，锁定件8用于锁定散热环3位于定位块11下方的工位；解除散热环3的锁定，散热环3因自重绕转轴7旋转至定位块11的侧下方；烧瓶沿竖向导轨12进一步下行，直至与水接触换热。
48.如图3-4所示，在另一实施例中，安装板1并排设置有三个的定位块11，弹性导热片2和散热环3与定位块11一一对应设置。以纺织品禁用偶氮染料中特定芳香胺的测定为例，可先通过散热片冷却至70℃左右，然后在使用直接水冷降至常温。以实际操作中三个烧瓶为例，首先依次将烧瓶与定位块11连接，烧瓶与弹性导热片2相抵，通过散热片4冷却，与然后依次将烧瓶从散热片4冷却切换至与水接触的水冷，实验人员的手动操作也更趋有序。
49.如图5所示，在另一实施例中，安装板1还设置有定位件9，定位件9与散热环3可拆卸连接。定位件9包括但不限于插接、卡接、磁吸连接等可拆卸连接结构。图中定位件9为插接槽。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。