一种冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置的制作方法

1.本实用新型属于冻干膜布的包装结构技术领域，特别涉及一种冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置。


背景技术：

2.将含有功效成分的液体浸润膜布后，擦拭或敷贴皮肤，使功效成分接触或渗入皮肤起到清洁、养护皮肤等作用，如浸湿有清洁液的无纺布、浸湿有消炎液的纱布贴等。为了避免功效成分在水环境下失效以及抗菌剂、防腐剂等添加剂的加入，越来越多的膜布贴采用冻干膜布的形式进行包装储存，在使用时再用溶剂湿润冻干膜布，实现即配即用。同样应运而生的是这一类冻干膜布的一些包装，需要使用冻干膜布时，可以向该包装内直接加水使膜布在包装中就完成浸湿，取出直接使用，方便外出旅游、出差时随身携带。
3.但这依然存在一些问题：为了缩小这一类包装的整体体积从而便于携带，膜布通常会以绕卷的形式被收集在该包装内，加水湿润时，外层膜布容易湿润，而水要向内渗透并充分湿润绕卷在内部的膜布则需要更多的时间，而膜布在水中浸泡的时间过长的话，还可能导致膜布上(特别是已经被浸湿的外层膜布上)部分精华物与膜布基布之间失去粘力而脱落留在水中，从而影响膜布从水中取出后的使用功效。
4.如果使用袋体作为包装，将整块冻干膜布平铺着装入其中，向袋腔中加水湿润时虽然能缩短湿润时间、避免上述问题，但袋体属于一次性包装，不利于重复使用，且基本都是塑料材质，撕开后将包装袋丢弃容易造成环境污染。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置，包括轴向为竖直的管状容器，管状容器顶部为开口，管状容器的顶部开口处配合设置有第一盖板，
6.第一盖板与管状容器为同轴设置，第一盖板上向下并向管状容器的容腔中伸出有与管状容器为同轴设置的中轴杆，第一盖板朝向管状容器容腔一侧的下板面上，竖直向下凸起形成若干均与管状容器为同轴设置的挡环，这些挡环按沿管状容器的径向由内向外的顺序依次有间隔地套设于中轴杆外侧，在轴向长度上，这些挡环按照沿管状容器的径向由内向外的顺序依次变短，
7.冻干膜布贴由下往上整体呈螺旋上升状地依次绕卷于中轴杆的伸出段及各挡环的伸出段上，伸出段为中轴杆或挡环上向下伸出与之相邻的外侧挡环的那一段或最外侧的挡环，
8.作为优选：第一盖板上位于中轴杆与最内侧的挡环之间、各相邻的挡环之间、以及最外侧的挡环与管状容器内腔壁之间的区域，分别开设有连通第一盖板上下板面的通气孔，
9.在此基础上，冻干膜布贴上绕卷于最外侧挡环上的部分，其上沿距离第一盖板的
下板面存在间距；
10.其中，第一盖板下板面上靠近其周沿处(即位于各挡环的外侧)环向竖直向下凸起形成一圈第一延伸部，通过第一延伸部竖直向下配合套住管状容器的顶部，实现第一盖板对管状容器顶部开口的盖合；
11.作为优选：装置上还包括第二盖板，第二盖板与第一盖板和/或管状容器为同轴设置，第二盖板下板面上靠近其周沿处环向竖直向下凸起形成一圈第二延伸部，通过第二延伸部竖直向下配合套住第一盖板，实现第二盖板对第一盖板上板面的盖合密封；
12.作为优选：冻干膜布贴上绕卷于最外侧的挡环上的部分通过圈状的弹性带被套住在该挡环上，
13.作为优选：冻干膜布贴于中轴杆或挡环上的绕卷厚度，小于该中轴杆或挡环和与之相邻的外侧挡环或管状容器内腔壁之间的间距。
附图说明
14.图1为本实用新型的冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置的结构示意图(正视图)，
15.图2为本实用新型的冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置的正面剖视图，
16.图3为本实用新型的冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置中，第一盖板上的结构示意图，
17.图4为本实用新型中，第一盖板上板面的结构分布示意图(俯视)，
18.图5为本实用新型中，第一盖板下板面的结构分布示意图(仰视)，
19.图6为在附图3的基础上，冻干膜布贴按本实用新型的包装结构分层绕卷在中轴杆伸出段以及各挡环伸出段上的结构示意图，
20.图7为在附图2的基础上，冻干膜布贴按本实用新型的包装结构分层绕卷在中轴杆伸出段以及各挡环伸出段上的结构示意图，
21.图8为在附图5的基础上，冻干膜布贴按本实用新型的包装结构分层绕卷在中轴杆伸出段以及各挡环伸出段上的结构示意图，
22.其中，1—管状容器，2—第一盖板，21—挡环，22—通气孔，23—第一延伸部，3—中轴杆，5—第二盖板，51—第二延伸部，6—冻干膜布贴，7—弹性带。
具体实施方式
23.需要说明的是，本实用新型的描述中使用的词语“上”、“下”、“顶部”、“顶端”、“底端”、“底部”、“水平”、“竖直”指的是附图1、2、7中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如附图所示，本实用新型的冻干膜布贴的高效节水型包装使用装置，包括轴向为竖直的管状容器1，管状容器1轴向的顶部为开口设置、轴向的底部为密封设置，管状容器1的顶部开口处配合盖设有第一盖板2，第一盖板2与管状容器1为同轴设置，即第一盖板2的上下板面均为水平的圆形平面，第一盖板2下板面上靠近其周沿处环向竖直向下凸起形成
一圈第一延伸部23，通过第一延伸部23竖直向下同轴配合套住管状容器1的顶部，实现第一盖板2对管状容器1顶部开口的盖合(通过径向尺寸的设计，使第一延伸部23配合套住管状容器1时，会受到一定的来自管状容器1水平向外的支撑力，从而实现对管状容器1顶部开口的盖紧)，
25.第一盖板2下板面上居中处竖直向下伸出有中轴杆3，中轴杆3沿自身长度方向竖直向下伸入到管状容器1的容腔中并与管状容器1为同轴设置，第一盖板2下板面上还环向竖直向下凸起形成有若干挡环21，例如一共有三个挡环21，这些挡环21按照沿管状容器1径向由内向外的顺序依次有间隔地同轴套设于中轴杆3外侧，中轴杆3与最内侧的挡环21之间的间隔距离、相邻挡环21之间的间隔距离、最外侧挡环21与管状容器1内腔壁之间的间隔距离均相等；在轴向长度上，这些挡环21按照沿管状容器1径向由内向外的顺序依次变短，例如最内侧的挡环21(下称为第一挡环21)竖直向下伸出第一盖板2下板面的轴向长度，为中轴杆3整体轴向长度的1/4；紧邻第一挡环21外侧的第二挡环21竖直向下伸出第一盖板2下板面的轴向长度，为第一挡环21整体轴向长度的2/3；紧邻第二挡环21外侧的第三挡环21竖直向下伸出第一盖板2下板面的轴向长度，为第二挡环21整体轴向长度的1/2，如附图1、2、3，
26.冻干膜布贴6由下往上整体呈螺旋上升状地依次绕卷于中轴杆3的伸出段及由内而外的各挡环21的伸出段上，“伸出段”为中轴杆3或挡环21轴向上向下伸出与之相邻的外侧挡环21的那一段或最外侧挡环21的整体段，
27.绕卷所用的冻干膜布贴6的宽边长度可以达到中轴杆3上伸出段的轴向长度，甚至略长于中轴杆3上伸出段轴向长度：起初开始绕卷时，将一块冻干膜布贴6的宽边与中轴杆3的伸出段平行地贴近，然后将冻干膜布贴6于该伸出段上(较为齐平地)绕卷若干圈后，再将冻干膜布贴6上的活动段(尚未被绕卷住的部分，下同)相应上提，接着于第一挡环21的伸出段上开始绕卷，绕卷若干圈后，再继续将活动段上拉并于第二挡环21的伸出段上绕卷若干圈，如此下去直至冻干膜布贴6最终于第三挡环21上绕卷若干圈结束，至少控制绕卷于最外侧第三挡环21上的冻干膜布贴6的上沿距离第一盖板2下板面保持一定间距，避免堵到下述的通气孔22，如附图7所示；
28.冻干膜布贴6于中轴杆3或各挡环21上的绕卷厚度(具体为绕卷主体部的厚度，“绕卷主体部”指的是冻干膜布贴6于该伸出段上绕卷得相对比较整齐、比较紧的部分，与之对应的是：冻干膜布贴6于中轴杆3向第一挡环21、第一挡环21向第二挡环21、第二挡环21向第三挡环21绕卷过渡时过渡部，下同)，小于该中轴杆3或挡环21和与之相邻的外侧挡环21或管状容器1内腔壁之间的间距，即：冻干膜布贴6绕卷在中轴杆3及各挡环21上的厚度，小于该绕卷层所在间隙的宽度，
29.冻干膜布贴6上绕卷于最外侧的挡环21上的部分通过与管状容器1为同轴设置的圈状的弹性带7被套住在该挡环21上，避免冻干膜布贴6的一端重新散开，实现包紧，在此基础上，由于绕卷在中轴杆3及各挡环21上的冻干膜布贴6为一块整体，因此基于冻干膜布贴6在绕卷过程中自身的张紧力，同样保证了冻干膜布贴6在中轴杆3及其他各挡环21上的稳定包裹，
30.第一盖板2上位于中轴杆3与最内侧的挡环21之间的区域、各相邻的挡环21之间的区域、以及最外侧的挡环21与管状容器1内腔壁之间的区域，分别开设有连通第一盖板2上
下板面的、轴向为竖直的通气孔22，
31.在此基础上，还包括对管状容器1起密封作用的第二盖板5，第二盖板5与第一盖板2和/或管状容器1为同轴设置，即第二盖板5的上下板面均为水平的圆形平面，第二盖板5下板面上靠近其周沿处环向竖直向下凸起形成一圈第二延伸部51，通过第二延伸部51竖直向下同轴配合套住第一盖板2，实现第二盖板5对第一盖板2上板面的盖合密封(同样，通过径向尺寸的设计，使第二延伸部51配合套住第一盖板2时，会受到一定的来自第一盖板2水平向外的支撑力，从而实现盖紧)，
32.第一盖板2、中轴杆3、各挡环21、第一延伸部23为一体连接，第二盖板5和第二延伸部51同样为一体连接，材质均为弹性塑料或弹性橡胶，管状容器1可以为透明的塑料容器。
33.使用之前，先将上述装置上的第一盖板2和第二盖板5拔出，保持管状容器1为轴向基本竖直的状态下，将用于湿润冻干膜布贴6的溶剂水加入到管状容器1容腔中，然后将绕卷着冻干膜布贴6的中轴杆3及挡环21重新插入管状容器1容腔中，同时将第一盖板2重新配合盖住管状容器1顶部开口，但第二盖板5不再盖上，管状容器1容腔中的溶剂水将重新插入的冻干膜布贴6浸没，
34.此时，由于通过各挡环21将绕卷状的冻干膜布贴6内部的层与层之间分隔开来(如附图6、7、8)，使溶剂水能顺利地进入到冻干膜布贴6内部的层与层之间，相比于仅绕卷成一卷的传统绕卷结构，本方案相当于是在冻干膜布贴6总绕卷长度一致的基础上，大大减小了有待湿润的膜布层的绕卷厚度，从而使对内层湿润起来会容易许多，能更快完成整体湿润，避免冻干膜布贴6置于水中时间过长而导致其上部分精华物脱落，
35.通气孔22的设置，也是为了在重新插入冻干膜布贴6时，使管状容器1容腔中的溶剂水液面能顺利上升进入到中轴杆3与最内侧的挡环21之间、各相邻的挡环21之间、以及最外侧的挡环21与管状容器1内腔壁之间的间隙中，从而快速将绕卷在中轴杆3及各挡环21上的各层冻干膜布贴6充分淹没，确保浸润效果，
36.同时，冻干膜布贴6绕卷在中轴杆3及各挡环21上的厚度(绕卷主体部的厚度)，均分别小于绕卷层所在间隙宽度，这一方面是为了避免冻干膜布贴6在同一位置处绕卷过厚而无法被溶剂水快速湿润，另一方面，也是为了能进一步地使溶剂水顺利进入中轴杆3与最内侧的挡环21之间、各相邻的挡环21之间、以及最外侧的挡环21与管状容器1内腔壁之间的间隙中，确保对各层冻干膜布贴6的快速淹没、湿润效果”，
37.另外，在尺寸规格上，选择的冻干膜布贴6竖直方向上的宽度可以大于各伸出段(除中轴杆3上以外)的竖直轴向长度，因此冻干膜布贴6除了绕卷在中轴杆3伸出段上的部分外，绕卷在各挡环21伸出段上的部分，除了靠上的一段直接包在伸出段上，靠下的一大段都处于悬空状态，这也大大增加了加水后冻干膜布贴6与溶剂水的直接接触面积，同样有利于快速浸润，如附图7，
38.配合套设在最外侧挡环21上的弹性带7很细，因此即使在弹性带7作用下，使该挡环21上的绕卷部(轴向上)部分段比较紧地贴在挡环21外圆柱面上，该“部分段”的区域也会非常窄，几乎不影响冻干膜布贴6的整体吸水浸润；
39.湿润完成后，再次拔下第一盖板2，取下或剪断弹性带7，对冻干膜布贴6逐层放卷取下，得到湿润的冻干膜布贴6进行使用，而本方案的包装装置可以回收循环利用(除了冻干膜布贴6外)，只需要用户将新的冻干膜布贴6按上述结构分层绕卷在包装内。
40.考虑到第一盖板2上有若干个通气孔22存在，因此在第一盖板2的基础上设置了第二盖板5，通过第二盖板5的密封盖紧，可避免外部空气通过这些通气孔22进入管状容器1容腔而影响其中的冻干膜布贴6发生局部变质，有利于冻干膜布贴6在使用前较长时间的保存。