一种磁翻板液位计自动校验装置的制作方法

1.本实用新型属于磁翻板液位计技术领域，具体涉及一种磁翻板液位计自动校验装置。


背景技术：

2.磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180
°
，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。磁翻板液位计生产过程中需要进行校验，一般的校验装置在使用的过程中不方便磁翻板液位计的安装或拆卸，影响正常的校验。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种磁翻板液位计自动校验装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁翻板液位计自动校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁翻板液位计自动校验装置，包括透明材质的水槽和固定在水槽底端的支板，所述水槽的侧壁设有刻度，水槽的一侧固定有若干个矩形阵列排列的电磁阀，若干个电磁阀远离水槽的端部均固定有卡座，若干个卡座内均固定有锥形的密封套，所述支板的顶端设有两个立柱，两个立柱之间固定有两个横杆，两个横杆均位于若干个电磁阀远离水槽的一侧，两个所述横杆的顶端均开设有若干个凹槽，两个立柱远离水槽的一侧设有两个支柱，两个支柱远离水槽的侧壁均固定有液压杆，两个液压杆的活塞杆分别与两个立柱连接。
6.在进一步的实施例中，两个所述支柱均焊接在支板的顶端，两个所述立柱远离水槽的侧壁均固定有两个导杆，两个所述支柱上均开设有两个与导杆适配的通孔。
7.在进一步的实施例中，所述支板上开设有通槽，所述支板远离水槽的一侧设有收集槽，收集槽的两个对称设置的竖向内壁均固定有用于支撑滤板的凸块。
8.在进一步的实施例中，所述滤板的顶端固定有两个提手，所述收集槽的一侧固定有把手，收集槽远离把手的一侧固定有阀门。
9.在进一步的实施例中，所述支板的底端的四角处均固定有支腿，四个支腿的底端均固定有防滑垫。
10.在进一步的实施例中，所述支板的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件，支撑件包括液压缸以及安装在液压缸的活塞杆的底端的滚轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：该磁翻板液位计自动校验装置，两个顶端带有凹槽的横杆方便支撑多个需要校验的磁翻板液位计，两个液压杆的活塞杆带动两个立柱、两个横杆和若干个磁翻板液位计向水槽移动，若干个磁翻板液位计的法兰盘分别插入若干个密封套内，方便磁翻板液位计与水槽的连通，电磁阀打开，水槽内的水进入若干个磁翻板液位计中，将水槽侧壁的刻度值与磁翻板液位计的液位高度对比，实现磁翻板液位计的校验；收集槽与滤板能够对从磁翻板液位计中排出的废液进行收集和过滤，利于水的回收利用，通过提手方便将滤板取出清理；四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮下移，方便整体的移动，四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮上移，四个支腿底端的防滑垫接触地面，提高了水槽的稳定性，该磁翻板液位计自动校验装置，该磁翻板液位计自动校验装置，方便磁翻板液位计的安装，提高了稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
14.图3为本实用新型的收集槽的俯视图。
15.图中：1、水槽；2、支板；3、支腿；4、液压缸；5、支撑件；6、收集槽；60、提手；61、滤板；7、立柱；8、横杆；80、电磁阀；81、卡座；82、密封套；9、导杆；10、支柱；11、液压杆。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.为了方便磁翻板液位计的安装和后期的拆卸，如图1和图2所示，包括透明材质的水槽1和固定在水槽1底端的支板2，水槽1的侧壁设有刻度，水槽1的一侧固定有若干个矩形阵列排列的电磁阀80，若干个电磁阀80远离水槽1的端部均固定有卡座81，若干个卡座81内均粘接有锥形的密封套82，支板2的顶端设有两个立柱7，两个立柱7之间焊接有两个横杆8，两个横杆8均位于若干个电磁阀80远离水槽1的一侧，两个横杆8的顶端均开设有若干个凹槽，凹槽用于支撑磁翻板液位计上的与法兰盘连接的管状结构，两个立柱7远离水槽1的一侧设有两个支柱10，两个支柱10远离水槽1的侧壁均通过螺栓固定有型号为ynt-05的液压杆11，两个液压杆11的活塞杆分别通过螺栓与两个立柱7连接，两个顶端带有凹槽的横杆8方便支撑多个需要校验的磁翻板液位计，两个液压杆11的活塞杆带动两个立柱7、两个横杆8和若干个磁翻板液位计向水槽1移动，若干个磁翻板液位计的法兰盘分别插入若干个密封套82内，横杆8能够压紧磁翻板液位计上的法兰盘，方便磁翻板液位计与水槽1的连通；
18.为了提高磁翻板液位计的稳定性，如图1所示，两个支柱10均焊接在支板2的顶端，两个立柱7远离水槽1的侧壁均焊接有两个导杆9，两个支柱10上均开设有两个与导杆9适配的通孔；
19.为了方便废水的收集，如图1和图3所示，支板2上开设有通槽，支板2远离水槽1的一侧设有收集槽6，收集槽6的两个对称设置的竖向内壁均焊接有用于支撑滤板61的凸块，
滤板61的顶端焊接有两个提手60，收集槽6的一侧焊接有把手，收集槽6远离把手的一侧固定有阀门，收集槽6与滤板61能够对从磁翻板液位计中排出的废液进行收集和过滤，利于水的回收利用，通过提手60方便将滤板取出清理；
20.为了方便移动，如图1所示，支板2的底端的四角处均固定有支腿3，四个支腿3的底端均粘接有防滑垫，支板2的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件5，支撑件5包括单活塞杆式的液压缸4以及安装在液压缸4的活塞杆的底端的滚轮，四个液压缸4的活塞杆带动四个滚轮下移，方便整体的移动，四个液压缸4的活塞杆带动四个滚轮上移，四个支腿3底端的防滑垫接触地面，提高了水槽1的稳定性。
21.工作原理，该磁翻板液位计自动校验装置，四个液压缸4的活塞杆带动四个滚轮下移，方便整体的移动，四个液压缸4的活塞杆带动四个滚轮上移，四个支腿3底端的防滑垫接触地面，提高了水槽1的稳定性，两个顶端带有凹槽的横杆8方便支撑多个需要校验的磁翻板液位计，两个液压杆11的活塞杆带动两个立柱7、两个横杆8和若干个磁翻板液位计向水槽1移动，若干个磁翻板液位计的法兰盘分别插入若干个密封套82内，横杆8能够压紧磁翻板液位计上的法兰盘，方便磁翻板液位计与水槽1的连通，电磁阀80打开，水槽1内的水进入若干个磁翻板液位计中，将水槽1侧壁的刻度值与磁翻板液位计的液位高度进行比较，实现磁翻板液位计的校验，关闭电磁阀80，两个液压杆11的活塞杆带动两个立柱7和若干个磁翻板液位计远离水槽1移动，方便磁翻板液位计与水槽1的分离。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。