一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆。


背景技术：

2.低烟无卤阻燃电缆因其具有低烟、无卤、阻燃、低毒等特性，一旦发生火灾时电缆自身不产生有危害的气体和浓烟，争取宝贵的救灾时间和能力，以减少火灾造成的人员伤亡、财产损失，因此，该电缆在高层建筑、医院、商场等重要公共场合得到广泛使用。
3.现有低烟无卤电线的阻燃效果差，在发生火灾时，电缆易燃会加大火势，影响救援效率，还会造成严重的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，包括主线芯以及设置在主线芯外侧的防护隔层，所述主线芯的外侧设置有第一防护层，所述主线芯设置有至少三股，三股所述的主线芯呈螺旋状相互缠绕组成线体，所述防护隔层设置在线体的外侧，所述防护隔层与线体之间设置有填充层，所述防护隔层包括屏蔽层、低烟无卤绕包层、阻燃层以及第一防火层，所述屏蔽层、低烟无卤绕包层、阻燃层以及第一防火层由内至外依次包覆在线体的外侧，所述防护隔层的外侧设置有第二防护层。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一防护层由第一绝缘层、第二防火层构成，所述第一绝缘层设置在主线芯的外侧表面，所述第二防火层设置在第一绝缘层的外侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述第二防护层包括防护外套以及绝缘内层，所述绝缘内层设置在第一防火层的外侧，所述防护外套设置在第一防火层的外侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述防护隔层中还设置有抗拉伸结构，所述抗拉伸结构由多个抗拉伸线芯构成，所述屏蔽层的外侧表面开设有多个第一安装槽，所述低烟无卤绕包层的内侧表面开设有多个第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相对应，且所述第一安装槽、第二安装槽相互配合形成安装空腔，多个抗拉伸线芯设置在安装空腔内部。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述填充层具体采用阻燃防火颗粒制成，所述阻燃防火颗粒充满防护隔层的内腔，且与第一防护层的外壁紧贴。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述防护外套的外侧表面涂覆由耐腐蚀涂层。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述主线芯、抗拉伸线芯均采用多股单丝捻合而成。
12.本实用新型提供了一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过在主线芯的外侧设置第一防护层，并将多个主线芯呈螺旋相互缠绕制成线体，在线体的外侧设置防护隔层，并在防护隔层的外侧设置第二防护层，将第
一防护层采用第一绝缘层、第二防火层构成，将第二防护层采用防护外套、绝缘内层构成，结合设置在第一防护层与第二防护层之间的阻燃层、第一防护层从而大大提高整体的阻燃性能。
14.（2）本实用新型通过设置抗拉伸结构，在屏蔽层的外侧表面开设有多个第一安装槽，在低烟无卤绕包层的内侧表面开设有多个第二安装槽，将第一安装槽、第二安装槽相互配合形成安装空腔，并将多个抗拉伸线芯设置在安装空腔内部，通过多根抗拉伸线芯大大提升线缆整体的抗拉伸性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一防护层的结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二防护层的结构示意图；
18.图4为本实用新型的抗拉伸结构的结构示意图。
19.图中：1、主线芯；2、第一防护层；3、填充层；4、屏蔽层；5、低烟无卤绕包层；6、阻燃层；7、第一防火层；8、第二防护层；9、第一绝缘层；10、第二防火层；11、防护外套；12、绝缘内层；13、抗拉伸线芯；14、第一安装槽；15、第二安装槽；16、耐腐蚀涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，包括主线芯1以及设置在主线芯1外侧的防护隔层，所述主线芯1的外侧设置有第一防护层2，所述主线芯1设置有至少三股，三股所述的主线芯1呈螺旋状相互缠绕组成线体，所述防护隔层设置在线体的外侧，所述防护隔层与线体之间设置有填充层3，所述防护隔层包括屏蔽层4、低烟无卤绕包层5、阻燃层6以及第一防火层7，所述屏蔽层4、低烟无卤绕包层5、阻燃层6以及第一防火层7由内至外依次包覆在线体的外侧，所述防护隔层的外侧设置有第二防护层8。
22.本实施例中，具体的：所述第一防护层2由第一绝缘层9、第二防火层10构成，所述第一绝缘层9设置在主线芯1的外侧表面，所述第二防火层10设置在第一绝缘层9的外侧。
23.本实施例中，具体的：所述第二防护层8包括防护外套11以及绝缘内层12，所述绝缘内层12设置在第一防火层7的外侧，所述防护外套设置在第一防火层7的外侧。
24.本实施例中，具体的：所述防护隔层中还设置有抗拉伸结构，所述抗拉伸结构由多个抗拉伸线芯13构成，所述屏蔽层4的外侧表面开设有多个第一安装槽14，所述低烟无卤绕包层5的内侧表面开设有多个第二安装槽15，所述第一安装槽14与第二安装槽15相对应，且所述第一安装槽14、第二安装槽15相互配合形成安装空腔，多个抗拉伸线芯13设置在安装空腔内部。
25.本实施例中，具体的：所述填充层3具体采用阻燃防火颗粒制成，所述阻燃防火颗粒充满防护隔层的内腔，且与第一防护层2的外壁紧贴。
26.本实施例中，具体的：所述防护外套11的外侧表面涂覆由耐腐蚀涂层16。
27.本实施例中，具体的：所述主线芯1、抗拉伸线芯13均采用多股单丝捻合而成。
28.工作原理，在使用时，通过在主线芯1的外侧设置第一防护层2，并将多个主线芯1呈螺旋相互缠绕制成线体，在线体的外侧设置防护隔层，并在防护隔层的外侧设置第二防护层8，将第一防护层2采用第一绝缘层9、第二防火层10构成，将第二防护层8采用防护外套11、绝缘内层12构成，结合设置在第一防护层2与第二防护层8之间的阻燃层6、第一防护层7从而大大提高整体的阻燃性能，同时通过设置在低烟无卤绕包层5，从而确保在发生火灾时，不会产生大量有毒烟气，减少对人员的危害，进一步的，通过设置抗拉伸结构，从而大大的提升线缆整体的抗拉伸性能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：包括主线芯（1）以及设置在主线芯（1）外侧的防护隔层，所述主线芯（1）的外侧设置有第一防护层（2），所述主线芯（1）设置有至少三股，三股所述的主线芯（1）呈螺旋状相互缠绕组成线体，所述防护隔层设置在线体的外侧，所述防护隔层与线体之间设置有填充层（3），所述防护隔层包括屏蔽层（4）、低烟无卤绕包层（5）、阻燃层（6）以及第一防火层（7），所述屏蔽层（4）、低烟无卤绕包层（5）、阻燃层（6）以及第一防火层（7）由内至外依次包覆在线体的外侧，所述防护隔层的外侧设置有第二防护层（8）。2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述第一防护层（2）由第一绝缘层（9）、第二防火层（10）构成，所述第一绝缘层（9）设置在主线芯（1）的外侧表面，所述第二防火层（10）设置在第一绝缘层（9）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述第二防护层（8）包括防护外套（11）以及绝缘内层（12），所述绝缘内层（12）设置在第一防火层（7）的外侧，所述防护外套设置在第一防火层（7）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述防护隔层中还设置有抗拉伸结构，所述抗拉伸结构由多个抗拉伸线芯（13）构成，所述屏蔽层（4）的外侧表面开设有多个第一安装槽（14），所述低烟无卤绕包层（5）的内侧表面开设有多个第二安装槽（15），所述第一安装槽（14）与第二安装槽（15）相对应，且所述第一安装槽（14）、第二安装槽（15）相互配合形成安装空腔，多个抗拉伸线芯（13）设置在安装空腔内部。5.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述填充层（3）具体采用阻燃防火颗粒制成，所述阻燃防火颗粒充满防护隔层的内腔，且与第一防护层（2）的外壁紧贴。6.根据权利要求3所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述防护外套（11）的外侧表面涂覆由耐腐蚀涂层（16）。7.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述主线芯（1）、抗拉伸线芯（13）均采用多股单丝捻合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种矿物绝缘无卤低烟阻燃电缆，包括主线芯以及设置在主线芯外侧的防护隔层，所述主线芯的外侧设置有第一防护层，所述主线芯设置有至少三股，三股所述的主线芯呈螺旋状相互缠绕组成线体，所述防护隔层设置在线体的外侧，所述防护隔层与线体之间设置有填充层。本实用新型通过在主线芯的外侧设置第一防护层，并将多个主线芯呈螺旋相互缠绕制成线体，在线体的外侧设置防护隔层，并在防护隔层的外侧设置第二防护层，将第一防护层采用第一绝缘层、第二防火层构成，将第二防护层采用防护外套、绝缘内层构成，结合设置在第一防护层与第二防护层之间的阻燃层、第一防护层从而大大提高整体的阻燃性能。从而大大提高整体的阻燃性能。从而大大提高整体的阻燃性能。


技术研发人员：江明 高红阳 蒋俞飞 陈小方
受保护的技术使用者：无锡江南电缆有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/16