一种护理硅油护发素原料自动生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及护发素生产技术领域，具体是一种护理硅油护发素原料自动生产装置。


背景技术：

2.护发素，是专门为香波洗发后使用的护发产品，使用时让它们在头发上短暂的停留，然后用水清洗，达到调理头发的作用。
3.在护发素生产的过程中需要对多种原料进行搅拌，一般会在搅拌装置内设置搅拌杆，但是现有的搅拌杆位置基本上不能进行改变，从而造成搅拌效果欠佳，另外在搅拌完成后不便于对其进行清洗。为此，我们提供了护理硅油护发素原料自动生产装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种护理硅油护发素原料自动生产装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护理硅油护发素原料自动生产装置，包括底板，所述底板的顶部放置有混合筒，所述混合筒的顶部螺纹安装有筒盖，所述筒盖的顶面开设有活动圆槽，所述活动圆槽的内腔卡接有活动球，所述活动球的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至混合筒的内腔，所述搅拌杆的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定套接有第一齿轮，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有安装台，所述安装台的顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装台的底部且固定连接有与传动轴相套接的限定机构，所述安装台的底面设置有套接筒，所述套接筒的外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
8.进一步的，所述限定机构包括传动块，所述传动块的一端开设有限位槽，所述限位槽的内径与传动轴的外径相适配，所述传动块的一端铰接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有第一连接块，所述传动块的侧面固定连接有第二连接块，所述第一连接块上螺纹安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端螺纹套接至第二连接块的内部。
9.进一步的，所述底板的顶面开设有插槽，所述混合筒的底面设置有插块，所述插块位于插槽的内腔，所述插块的侧面与插槽的内部相贴合。
10.进一步的，所述支架的侧部设置有控制按钮，所述控制按钮与伺服电机电性连接。
11.进一步的，所述筒盖的侧部固定安装有盖体把手。
12.进一步的，所述混合筒的侧部固定安装有筒体把手。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该护理硅油护发素原料自动生产装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、限定机构、传动轴、活动球以及搅拌杆的配合使用，利用伺服电机带动限定机构转动，利用限定机构带动传动轴圆周摆动，从而使得搅拌杆在混合筒的内腔圆周摆动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合传动带动搅拌杆在混合筒的内腔进行旋转，利用搅拌杆对混合筒内腔的原料进行搅拌，实现了对混合筒内腔的原料进行充分混合搅拌的功能，提高了该护理硅油护发素原料自动生产装置的实用性。
16.二、本实用新型通过混合筒和筒盖之间的安装结构，在对混合筒内腔的原料进行搅拌时利用筒盖对原料进行阻挡，避免原料溅出，另外传动块、挡板之间的安装结构使得对原料搅拌时可对传动轴进行限位，搅拌后可把传动轴连同活动球、筒盖以及搅拌杆取走进行清洗，提高了该护理硅油护发素原料自动生产装置的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视示意图；
19.图3为本实用新型底板的结构示意图；
20.图4为本实用新型混合筒的结构示意图；
21.图5为本实用新型搅拌杆的结构示意图；
22.图6为本实用新型限位槽的结构示意图；
23.图7为本实用新型图3中的a处放大示意图。
24.图中：1、底板；2、混合筒；3、筒盖；4、支架；5、安装台；6、伺服电机；7、限定机构；8、控制按钮；9、筒体把手；10、盖体把手；11、活动球；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、套接筒；15、传动轴；16、搅拌杆；17、插块；18、传动块；19、插槽；20、活动圆槽；21、限位槽；22、挡板；23、第一连接块；24、第二连接块；25、紧固螺钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种护理硅油护发素原料自动生产装置，包括底板1，底板1的顶部放置有混合筒2，混合筒2的顶部螺纹安装有筒盖3，筒盖3的顶面开设有活动圆槽20，活动圆槽20的内腔卡接有活动球11，活动球11的底部固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的一端延伸至混合筒2的内腔，搅拌杆16的顶部固定连接有传动轴15，传动轴15的顶端固定套接有第一齿轮12，底板1的顶部固定连接有支架4，支架4的顶端固定连接有安装台5，安装台5的顶面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端延伸至安装台5的底部且固定连接有与传动轴15相套接的限定机构7，安装台5的底面设置有套接筒14，套接筒14的外侧固定套接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12相啮合。
27.限定机构7包括传动块18，传动块18的一端开设有限位槽21，限位槽21的内径与传动轴15的外径相适配，传动块18的一端铰接有挡板22，挡板22的侧面固定连接有第一连接
块23，传动块18的侧面固定连接有第二连接块24，第一连接块23上螺纹安装有紧固螺钉25，紧固螺钉25的一端螺纹套接至第二连接块24的内部。
28.利用第一连接块23、第二连接块24以及紧固螺钉25的配合对传动块18和挡板22之间进行连接，从而利用挡板22和传动块18把传动轴15限定在限位槽21的内腔。
29.底板1的顶面开设有插槽19，混合筒2的底面设置有插块17，插块17位于插槽19的内腔，插块17的侧面与插槽19的内部相贴合。
30.利用插块17和插槽19的配合对混合筒2进行限位，使得混合筒2平稳地放置在底板1的顶面。
31.支架4的侧部设置有控制按钮8，控制按钮8与伺服电机6电性连接。
32.通过控制按钮8对伺服电机6进行控制，从而使得伺服电机6带动限定机构7转动。
33.筒盖3的侧部固定安装有盖体把手10。
34.通过盖体把手10便于把筒盖3从混合筒2的顶部拆卸下来，同时便于筒盖3安装在混合筒2的顶部。
35.混合筒2的侧部固定安装有筒体把手9。
36.通过筒体把手9便于对混合筒2进行拿取。
37.工作原理：当需要对护理硅油护发素的多种原料进行混合搅拌时，把多种原料放置在混合筒2的内腔，并把筒盖3安装在混合筒2的顶部，然后把混合筒2放置在底板1的顶部，并使得插块17插进插槽19的内腔对混合筒2的位置进行限位，再然后拆下紧固螺钉25使得挡板22向一侧转动，使得筒盖3上方的传动轴15卡进限位槽21的内腔，此时传动轴15顶端的第一齿轮12与第二齿轮13相啮合，再使得挡板22与传动块18相贴合，利用第一连接块23、第二连接块24以及紧固螺钉25之间的配合对挡板22和传动块18之间进行固定，启动伺服电机6带动传动块18和挡板22转动，通过传动块18和挡板22带动传动轴15圆周摆动，利用传动轴15带动搅拌杆16在混合筒2的内腔摆动，另外传动轴15摆动的同时带动第一齿轮12移动，通过第一齿轮12和第二齿轮13之间的啮合传动带动传动轴15、活动球11以及搅拌杆16旋转，利用旋转的搅拌杆16对混合筒2内腔的原料进行搅拌，当原料混合完成后，再次拆下紧固螺钉25把传动轴15从限位槽21的内腔取出，并把混合筒2连通筒盖3取走，转动筒盖3把筒盖3从混合筒2的顶部拆下，以便把混合筒2内腔混合完成的原料倒出。
38.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。