鸡蛋干脱模清洗机的制作方法

1.本实用新型属于鸡蛋干生产技术领域，特别涉及鸡蛋干脱模清洗机。


背景技术：

2.现代生活节奏逐步加快，人们对食品的多样性也有了新的需求，而鸡蛋干只是改变形状的鸡蛋，是以鸡蛋为原料的新食品，将鸡蛋全蛋浓缩加工而成，其口感和价值远高于传统豆腐干，鸡蛋干在蒸蛋锅上蒸好后，需要将鸡蛋干从模具盒中脱模，然后将模具盒清洗回收利用。
3.而现有的鸡蛋干脱模机一般存在下列问题：
4.1：只是单纯用来运输鸡蛋干，需要工人手动脱模后，回收模具盒，脱模效率较低，并且由于手动脱模时，人工挤压模具盒的力度不能一致，在脱模时可能会在鸡蛋干上留下印记，造成鸡蛋干品相的降低，甚至出现废品；
5.2：回收的模具盒都是采用人工清洗，工作人员长期接触水，导致手部容易脱皮，并且劳动强度大。
6.因此，发明鸡蛋干脱模清洗机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本实用新型提供了鸡蛋干脱模清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鸡蛋干脱模清洗机，包括机架，所述机架内壁的内部安装有夹紧结构，所述夹紧结构包括两个第一固定盘和两个第二固定盘，两个所述第一固定盘和两个第二固定盘分别与机架内壁的左右两侧固连，两个所述第一固定盘上安装有第一输送条，所述第一输送条的外侧滑动连接有第一夹紧带，两个所述第二固定盘上安装有第二输送条，所述第二输送条的外侧滑动连接有第二夹紧带，所述第一夹紧带与第二夹紧带相匹配，所述第一夹紧带的一端与第二夹紧带的一端之间设有第一连接台，所述第一连接台的一侧固连有上蛋输送带，所述第一连接台的另一侧固连有第一夹紧块，所述第一夹紧块的一侧设有夹紧槽，所述第一夹紧带的另一端与第二夹紧带的另一端之间设有第二连接台，所述第二连接台的一侧固连有空盒输送带。
9.进一步的，所述夹紧槽安装在机架内壁的前侧与第一夹紧块位置和形状相对应，所述夹紧块的出口端设有滑槽，所述滑槽的出口端设有鸡蛋干输送带，所述鸡蛋干输送带的一端延伸出机架。
10.进一步的，所述鸡蛋干输送带的另一端设有集水槽，所述集水槽的上方沿第一夹紧带和第二夹紧带运动方向依次设有喷水结构和烘干结构，所述喷水结构和烘干结构均位于第一夹紧带和第二夹紧带的下方与第一夹紧带和第二夹紧带相对应。
11.进一步的，所述第一夹紧带和第二夹紧带均包括滑动链条和多个夹板结构，两个滑动链条分别滑动连接第一输送条和第二输送条，多个所述夹板结构均固定安装在对应滑
动链条的一侧。
12.进一步的，所述第一输送条的形状和第二输送条的形状均为异型，所述第一输送条的一端的顶部和第二输送条的一端的顶部均固定贴合有减速器结构，两个所述减速器结构的输出端分别贯穿第一输送条内壁的顶端和第二输送条内壁的顶端，且两个所述减速器结构的输出端分别与对应的滑动链条啮合连接，两个所述减速器结构的连接端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机运动方向相反。
13.进一步的，所述上蛋输送带的一端和空盒输送带的一端均折弯朝外延伸出机架，所述上蛋输送带的一端和空盒输送带的一端均固定连接外部驱动结构。
14.进一步的，所述集水槽内壁的底部设有凹槽，所述凹槽连通外部出水管。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型在使用时首先启动设备，将蒸好后的鸡蛋干模具盒放入上蛋输送带，随着上蛋输送带运动，模具盒运动到第一连接台上，模具盒两侧被第一夹紧带和第二夹紧带夹紧，接着模具盒运动到第一夹紧块的转角处，此时模具盒的前端和后端被第一夹紧块和夹紧槽触碰挤压，加之两侧第一夹紧带和第二夹紧带的挤压以及鸡蛋干本身的自重，空气进入模具盒缝隙，鸡蛋干和模具盒分开，鸡蛋干掉落到滑槽，最后落到鸡蛋干输送带被运送至下一工序，模具盒继续被第一夹紧带和第二夹紧带夹紧运动，依次经过喷水结构和烘干结构，被清洗烘干，最后被带到第二连接台上，通过空盒输送带回收利用，实现了鸡蛋干脱模清洗的自动化，大大提升了效率，并且由于采用第一夹紧带和第二夹紧带夹持以及第一夹紧块和夹紧槽挤压脱模，脱模力度稳定，不会在鸡蛋干表面留下印记，降低鸡蛋干品相；
17.2、本实用新型的模具盒在运动到第一夹紧带和第二夹紧带的底部时，开口朝下，便于被喷水结构喷水清洗和被烘干结构吹出热风烘干，整个过程中，工作人员不用接触到水，因此不会因为手部长期接触到水而导致脱皮，维护了工作人员的健康，整体流程中，工作人员不用亲手脱模和清洗模具盒，劳动强度大大降低。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构左前侧示意图；
21.图2是本实用新型的图1中a处放大示意图；
22.图3是本实用新型的图1中第一夹紧带和第二夹紧带运动方向示意图；
23.图4是本实用新型的喷水结构部分简易示意图；
24.图5是本实用新型的整体结构右后侧示意图。
25.图中：1、机架；2、第一固定盘；3、第二固定盘；4、第一输送条；5、第一夹紧带；6、第
二输送条；7、第二夹紧带；8、第一连接台；9、上蛋输送带；10、第一夹紧块；11、夹紧槽；12、第二连接台；13、空盒输送带；14、滑槽；15、鸡蛋干输送带；16、集水槽；17、喷水结构；18、烘干结构；19、滑动链条；20、夹板结构；21、减速器结构；22、驱动电机；23、凹槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的鸡蛋干脱模清洗机，包括机架1，机架1内壁的内部安装有夹紧结构，夹紧结构包括两个第一固定盘2和两个第二固定盘3，两个第一固定盘2和两个第二固定盘3分别与机架1内壁的左右两侧固连，两个第一固定盘2上安装有第一输送条4，第一输送条4的外侧滑动连接有第一夹紧带5，两个第二固定盘3上安装有第二输送条6，第二输送条6的外侧滑动连接有第二夹紧带7，第一夹紧带5与第二夹紧带7相匹配，第一夹紧带5的一端与第二夹紧带7的一端之间设有第一连接台8，第一连接台8的一侧固连有上蛋输送带9，第一连接台8的另一侧固连有第一夹紧块10，第一夹紧块10的一侧设有夹紧槽11，第一夹紧带5的另一端与第二夹紧带7的另一端之间设有第二连接台12，第二连接台12的一侧固连有空盒输送带13，上蛋输送带9的一端和空盒输送带13的一端均折弯朝外延伸出机架1，上蛋输送带9的一端和空盒输送带13的一端均固定连接外部驱动结构，夹紧槽11安装在机架1内壁的前侧与第一夹紧块10位置和形状相对应，夹紧块的出口端设有滑槽14，滑槽14的出口端设有鸡蛋干输送带15，鸡蛋干输送带15的一端延伸出机架1。
28.本实用新型在使用时首先启动设备，将蒸好后的鸡蛋干模具盒放入上蛋输送带9，随着上蛋输送带9运动，模具盒运动到第一连接台8上，模具盒两侧被第一夹紧带5和第二夹紧带7夹紧，接着模具盒运动到第一夹紧块10的转角处，此时模具盒的前端和后端被第一夹紧块10和夹紧槽11触碰挤压，加之两侧第一夹紧带5和第二夹紧带7的挤压以及鸡蛋干本身的自重，空气进入模具盒缝隙，鸡蛋干和模具盒分开，鸡蛋干掉落到滑槽14，最后落到鸡蛋干输送带15被运送至下一工序，模具盒继续被第一夹紧带5和第二夹紧带7夹紧运动，依次经过喷水结构17和烘干结构18，被清洗烘干，最后被带到第二连接台12上，通过空盒输送带13回收利用，实现了鸡蛋干脱模清洗的自动化，大大提升了效率，并且由于采用第一夹紧带5和第二夹紧带7夹持以及第一夹紧块10和夹紧槽11挤压脱模，脱模力度稳定，不会在鸡蛋干表面留下印记，降低鸡蛋干品相。
29.如图1-5所示，第一夹紧带5和第二夹紧带7均包括滑动链条19和多个夹板结构20，两个滑动链条19分别滑动连接第一输送条4和第二输送条6，多个夹板结构20均固定安装在对应滑动链条19的一侧，第一输送条4的形状和第二输送条6的形状均为异型，第一输送条4的一端的顶部和第二输送条6的一端的顶部均固定贴合有减速器结构21，两个减速器结构21的输出端分别贯穿第一输送条4内壁的顶端和第二输送条6内壁的顶端，且两个减速器结构21的输出端分别与对应的滑动链条19啮合连接，两个减速器结构21的连接端均固定连接有驱动电机22，两个驱动电机22运动方向相反。
30.本实用新型通过两个运动方向相反的驱动电机22带动对应的减速器结构21，两个减速器结构21带动两个滑动链条19分别沿着第一输送条4和第二输送条6滑动，由于驱动电机22运动方向相反，带动第一夹紧带5和第二夹紧带7运动方向相反，所以第一夹紧带5的多个夹板结构20能够与第二夹紧带7的多个夹板结构20夹紧模具盒，并带动模具盒移动。
31.如图1-5所示，鸡蛋干输送带15的另一端设有集水槽16，集水槽16内壁的底部设有凹槽23，凹槽23连通外部出水管，集水槽16的上方沿第一夹紧带5和第二夹紧带7运动方向依次设有喷水结构17和烘干结构18，喷水结构17和烘干结构18均位于第一夹紧带5和第二夹紧带7的下方与第一夹紧带5和第二夹紧带7相对应，喷水结构17的喷水头和烘干结构18的烘干头均斜向朝上。
32.本实用新型的模具盒在运动到第一夹紧带5和第二夹紧带7的底部时，开口朝下，便于被喷水结构17喷水清洗和被烘干结构18吹出热风烘干，清洗时，废水被集水槽16收集，沿着凹槽23流进外部出水管，整个过程中，工作人员不用接触到水，因此不会因为手部长期接触到水而导致脱皮，维护了工作人员的健康，整体流程中，工作人员不用亲手脱模和清洗模具盒，劳动强度大大降低。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。