一种戒指的制作方法

1.本技术涉及首饰品的领域，尤其是涉及一种戒指。


背景技术：

2.随着人们的生活水平不断的提高，对装饰品的需求也越来越大。其中，戒指成为人们生活中最常见的佩戴首饰。市场上的戒指种类繁多，根据材料可分为金属戒指、宝石戒指、塑料戒指等。戒指除了装饰之外，还作为男女之间爱情的信物，赋予了特殊的含义。
3.授权公告号为cn106388150b的中国专利中，公开了一种戒指首饰，包括戒指主件以及钻石件，因戒指主件两端相交处设置有戒指座结构；戒指座结构包括戒指座，连接件，复数个固定螺钉；由于戒指座为一体成型的，直接将钻石件置于戒指座内的收容空间内部，通过连接件将钻石件固定在戒指主件内部，从而达到操作加工方便的目的和结构简单的效果。钻石件通过戒指座的底部，四个支撑体内部的固定螺钉形成多点将钻石件底部固定在所述收容空间内，有利于提高钻石件固定于戒指主件上的牢固性和可靠性。支撑体的外表面形成有闪闪发光的发光片，增加戒指表面色泽光艳的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为每个人手指的粗细不同，所适应的戒指的尺寸亦有不同，上述戒指存在由于戒指主体开口大小一定，只能适应与手指粗细略小于戒指主体开口的人群佩戴，大大的限制了该戒指的佩戴人群。


技术实现要素：

5.为了增加戒指的佩戴人群，本技术提供一种戒指。
6.本技术提供的一种戒指采用如下的技术方案：
7.一种戒指，包括环状且可产生形变的戒指本体，所述戒指本体呈开口设置，戒指本体的两端分别为首端本体和尾端本体，所述首端本体的端面上沿戒指本体弯曲方向开设有连接槽，所述尾端本体一体成型有卡接于所述连接槽内的连接块。
8.通过采用上述技术方案，根据佩戴戒指的人群的手指粗细的不同，使连接块卡接在连接槽，通过弯曲戒指本体，使戒指本体产生形变，改变连接块在连接槽内的位置，从而调节戒指开口的大小，满足不同人群的需求。
9.可选的，所述连接槽贯穿所述首端本体的内外两侧壁，所述连接槽将所述首端本体分成上端本体和下端本体，所述上端本体沿戒指本体弯曲方向开设有与所述连接槽连通的导向槽，所述下端本体的靠近所述上端本体的端面开设有平行于所述导向槽的抵接槽，所述连接块设置有滑移卡接在所述导向槽和所述抵接槽内的导向筒，所述导向筒垂直连接所述导向槽和所述抵接槽，所述导向槽和所述抵接槽其中一内侧壁均开设有若干卡接槽，所述导向筒上设置有卡接在对应所述卡接槽内的两卡接块，所述导向筒内设置有使卡接块脱离所述卡接槽的驱动机构。
10.通过采用上述技术方案，导向筒连接上端本体和下端本体，增加戒指本体的稳定性，减小戒指本体产生形变的可能，根据顾客手指的粗细，调节戒指本体开口的大小，使导
向筒在导向槽和抵接槽内滑移，当导向筒滑移到指定位置时，在驱动机构的作用下，使卡接块卡接到对应的卡接槽内，防止导向筒在导向槽和抵接槽内滑移。
11.可选的，所述导向筒上沿径向开设有贯穿所述导向筒的滑动槽，所述卡接块滑移卡接在所述滑动槽内，所述驱动机构包括设置在导向筒内且连接两所述卡接块的连接板，所述导向筒内固定有推动所述连接板带动所述卡接块脱离所述卡接槽的驱动弹簧，所述导向筒内可拆卸连接有推动所述连接板带动所述卡接块向所述滑动槽外运动的驱动杆。
12.通过采用上述技术方案，在调节戒指本体开口大小过程中，当导向筒滑移到指定位置时将驱动杆连接到导向筒内，使驱动杆作用于连接板推动卡接块卡接到对应的卡接槽内，实现戒指本体开口大小的调节。
13.可选的，所述驱动杆包括螺纹连接在所述导向筒内壁的驱动块，所述驱动块上开设有便于所述驱动块转动的驱动槽，所述驱动块上固定有平行于所述导向筒并始终抵接在所述连接板上的抵接杆，所述抵接杆上为半圆柱杆且可在导向筒内转动，当抵接杆凸面抵接于所述连接板，所述卡接块卡接在所述卡接槽内；当所述抵接杆平面抵接在所述连接板，所述卡接块与所述卡接槽分离。
14.通过采用上述技术方案，转动驱动块，抵接杆的平面抵接于连接板，此时连接块可带动导向筒在导向槽和抵接槽内滑移，以便调节戒指本体开口的大小；当连接块运动到指定位置，转动驱动块，驱动块带动抵接杆转动，使抵接杆的凸面抵接于连接板上，此时卡接块卡接到对应的卡接槽内，从而实现戒指本体开口大小的调节。
15.可选的，所述抵接槽和所述导向槽内壁上固定有平行于所述导向槽的限位杆，所述导向筒外壁开设有用于卡接所述限位杆的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，限位杆滑移卡接在导向筒外的限位槽内，便于导向筒在导向槽和抵接槽内滑移，防止导向筒沿自身轴线方向运动。
17.可选的，所述首端本体上可拆卸连接有防止所述导向筒脱离所述导向槽的安装杆，所述抵接槽的底壁上开设有安装槽，所述安装杆端部卡接在所述安装槽内，所述上端本体内壁设置有防止所述安装杆脱离所述首端本体的防脱组件。
18.通过采用上述技术方案，安装杆的设置连接上端本体和下端本体，增加戒指本体的稳定性，同时防止导向筒在运动过程中脱离导向槽，便于导向筒在导向槽内滑移。
19.可选的，所述导向槽内壁上开设有防脱孔，所述安装杆外壁上开设有与防脱槽，所述防脱孔内设置有防脱杆和推动所述防脱杆卡接到所述防脱槽内的防脱弹簧。
20.通过采用上述技术方案，将安装杆安装到安装槽内，在防脱弹簧的作用下，使防脱杆插入到防脱槽内，实现安装杆在戒指本体上的安装，防止安装杆脱离戒指本体。
21.可选的，所述防脱槽沿所述安装杆周向由深逐渐变浅且与安装杆外壁形成光滑的弧面，所述安装杆上开设有便于所述安装杆转动的让位槽。
22.通过采用上述技术方案，防脱槽沿安装杆周向由深到浅，便于在转动的过程中防脱杆与防脱槽分离或者防脱杆卡接到所述防脱槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.作用于戒指本体，使戒指本体产生形变，连接块带动导向筒在导向槽和抵接槽内滑移，当导向筒滑移到指定位置，卡接块卡接在对应的卡接槽内，从而实现戒指本体开口大小的调节；
25.转动驱动块使抵接杆的平面抵接于连接板上，此时卡接块与卡接槽分离，便于导向筒在导向槽内运动，转动抵接杆，使抵接杆的凸面与连接板抵接，卡接块卡接在卡接槽内，从而实现戒指本体开口大小的调节。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例首端本体和尾端本体的机构示意图。
28.图3是本技术实施例导向筒的内部结构示意图。
29.图4是本技术实施例安装杆的连接结构示意图。
30.附图标记说明：1、戒指本体；2；首端本体；3、尾端本体；4、上端本体；5、下端本体；6、连接槽；7、连接块；8、导向槽；9、抵接槽；10、导向筒；11、限位杆；12、限位槽；13、卡接槽；14、卡接块；15、滑动槽；16、连接板；17、驱动弹簧；18、驱动杆；19、驱动块；20、抵接杆；21、驱动槽；22、安装杆；23、安装槽；24、防脱孔；25、防脱槽；26、防脱杆；27、防脱弹簧；28、让位槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种戒指。参照图1，包括环状的戒指本体1，戒指本体1上设置有便于戒指本体1形变的开口，在外力的作用下戒指本体1产生形变，从而改变戒指本体1开口的大小。
33.参照图1和图2，戒指本体1设有开口的两端分别为首端本体2和尾端本体3，首端本体2的端面上沿戒指本体1弯曲方向开设有连接槽6，连接槽6贯穿首端本体2的内外两侧壁，使首端本体2形成上端本体4和下端本体5，尾端本体3一体成型有连接块7，连接块7卡接在连接槽6内用于封闭戒指本体1两端所形成的开口。
34.参照图2和图3，上端本体4沿戒指本体1弯曲方向开设有导向槽8，导向槽8贯穿上端本体4上下端面且与连接槽6连通，下端本体5靠近上端本体4的端面开设有平行于导向槽8的抵接槽9，连接块7上穿设有导向筒10，导向筒10固定在连接块7上，导向筒10平行于上端本体4和下端本体5的连线，导向筒10下端面抵触于抵接槽9内，导向槽8上方的侧壁抵触于导向筒10的外壁。导向槽8和抵接槽9同一侧的内壁上一体成型有平行于导向槽8的限位杆11，导向筒10外壁开设有用于卡接限位杆11的限位槽12，防止导向筒10沿轴向运动，同时对导向筒10运动过程中起导向作用；导向槽8和抵接槽9的另一侧的内壁上均开设有若干卡接槽13，若干卡接槽13沿导向槽8内壁或抵接槽9内壁的走向方向均匀分布，导向筒10上设置有两卡接块14，两卡接块14可分别卡接上端本体4的卡接槽13内和下端本体5的卡接槽13内。
35.参照图2和图3，导向筒10上沿径向开设有贯穿导向筒10的两滑动槽15，卡接块14滑移卡接在对应的滑动槽15内，导向筒10内设置有使卡接块14脱离或卡接在卡接槽13的驱动机构。驱动机构包括设置在导向筒10内的连接板16，连接板16为向导向筒10外凸起的弧形板且平行于导向筒10轴线，卡接块14焊接在连接板16上，导向筒10内壁固定有若干垂直于连接板16的驱动弹簧17，驱动弹簧17一端焊接在导向筒10内壁上，另一端抵接在连接板16上并推动连接板16拉动卡接块14向导向筒10内运动，导向筒10内可拆卸连接有驱动杆
18，驱动杆18包括螺纹连接在导向筒10内壁的驱动块19和焊接在驱动块19上且可伸入到导向筒10内的抵接杆20，抵接杆20上为半圆柱杆且在驱动弹簧17的作用下，连接板16始终抵接在抵接杆20上，驱动块19上开设有便于驱动块19转动的驱动槽21，由于连接板16呈向导向筒10外凸起的弧形板，使抵接杆20可在导向筒10内自由转动。驱动块19带动抵接杆20转动，当抵接杆20的凸面抵接于连接板16，卡接块14卡接在卡接槽13内；当抵接杆20的平面抵接于连接板16，卡接块14与卡接槽13分离。
36.参照图2和图4，首端本体2上可拆卸连接有防止导向筒10脱离导向槽8的安装杆22，安装杆22连接上端本体4和下端本体5，增加戒指本体1的稳定性。抵接槽9的底壁上开设有安装槽23，安装杆22一端卡接在安装槽23内，安装杆22上端卡接在导向槽8内。上端本体4设有限位杆11的内壁开设有防脱孔24，安装杆22外壁开设有防脱槽25，防脱槽25沿安装杆22周向由深逐渐变浅且与安装杆22外壁形成光滑的弧面，安装杆22上开设有便于安装杆22转动的让位槽28。防脱孔24内设置有防止安装杆22脱离首端本体2的防脱组件，防脱组件包括穿设在防脱孔24内的防脱杆26，防脱孔24内固定有防脱弹簧27，防脱弹簧27一端焊接在防脱孔24内，另一端焊接在防脱杆26上，并推动防脱杆26卡接在防脱槽25内。安装杆22端面上开设有便于安装杆22转动的让位槽28，转动安装杆22，使防脱杆26在防脱槽25内滑移，在转动的过程中，当防脱杆26卡接到防脱槽25的最深处，实现安装杆22的安装，当防脱杆26滑移至脱离防脱槽25时，便于安装杆22的拆卸。
37.本技术实施例一种戒指的实施原理为：根据佩戴戒指的手指的粗细，转动驱动块19，使抵接杆20平面抵接在连接板16上，此时连接块7可在连接槽6内滑移，作用于戒指本体1，使戒指本体1产生一定的形变，导向筒10在导向槽8和抵接槽9内滑移，当导向筒10运动到指定位置，转动驱动块19，使抵接杆20的凸面抵触于连接板16，连接板16作用于卡接块14并卡接到卡接槽13内，从而实现戒指本体1开口大小的调节。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。