一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽。


背景技术：

2.随着现代化工程设备的出现，各行各业对于用电需求越来越大，作为传统输电导线的传统电缆已经不能满足现在的需求，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，当需要变更配电系统时，采用母线槽是一种非常便捷的方式，而且非常美观，所以母线槽越来越多地代替了传统电缆。
3.目前所使用的母线槽需要悬空进行安装时，需要外接支架对其进行支撑，使用不方便，且自带支架的母线槽固定长度，不能根据实际安装高度进行调解，实用性受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，包括两端对称设置有保护套的母线槽本体，所述母线槽本体顶部设置有调节铝合金外壳母线槽安装高度的驱动组件，
6.所述驱动组件包括安装于母线槽本体顶部的壳体，所述壳体内底部设置有轴承座，所述轴承座顶部设置有转杆，所述转杆上插接有第一齿轮，所述壳体外侧插接有转轴，所述转轴延伸至壳体内连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
7.优选的，所述转杆远离第一齿轮一端开设有螺纹，并插接有升降板，所述升降板外侧设置有连接板。
8.优选的，所述壳体内两侧开设有滑槽，所述连接板延伸至滑槽内。
9.优选的，所述升降板顶部设置有支撑板，所述支撑板设置为两个，所述支撑板顶部安装夹持组件，所述夹持组件包括安装于支撑板顶部的支撑板，所述支撑板上连接有呈对称设置的两个挡板。
10.优选的，两个所述挡板上均插接有螺杆，所述螺杆远离挡板一端连接有第二把手。
11.优选的，所述转杆远离第二齿轮一端连接有转盘，所述转盘外侧安装有第一把手。
12.优选的，所述保护套内依次间隔设置有若干导电铜片。
13.本实用新型的技术效果和优点：该一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合，使得转杆转动，通过螺纹使得升降板进行升降，将支撑座顶出至壳体内，从而将夹持装置顶出，可根据实际需要安装的高度改变升降板的位置，整体结构简单，使用简单，提升了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图。
17.图中：1、母线槽本体；2、导电铜片；3、保护套；4、驱动组件；401、转轴；402、转盘；403、第一把手；404、壳体；405、轴承座；406、支撑板； 407、滑槽；408、升降板；409、连接板；410、转杆；411、第一齿轮；412、第二齿轮；5、夹持组件；501、第二把手；502、挡板；503、支撑座；504、螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.为了延长导电铜片2的使用寿命，参考图1、图2和图3所示，包括两端对称设置有保护套3的母线槽本体1，所述母线槽本体1顶部设置有调节铝合金外壳母线槽安装高度的驱动组件，所述驱动组件包括安装于母线槽本体1 顶部的壳体404，所述壳体404内底部设置有轴承座405，所述轴承座405顶部设置有转杆410，所述转杆410上插接有第一齿轮411，所述壳体404外侧插接有转轴401，所述转轴401延伸至壳体404内连接有第二齿轮412，所述第一齿轮411和第二齿轮412相啮合，所述保护套3内依次间隔设置有若干导电铜片2。通过保护套3的设置，可对导电铜片2进行保护，延长导电铜片 2的使用寿命。壳体404上开设有与转轴401相适配的通孔，以便于转轴401 的转动。通过第一齿轮411和第二齿轮412的相互啮合转动，可带动转杆410 的转动。
20.为了便于根据实际的安装高度更改母线槽的安装距离，参考图1、图2和图3所示，所述转杆410远离第一齿轮411一端开设有螺纹，并插接有升降板408，所述升降板408外侧设置有连接板409，所述壳体404内两侧开设有滑槽407，所述连接板409延伸至滑槽407内，所述升降板408顶部设置有支撑板406，所述支撑板406设置为两个，所述支撑板406顶部安装夹持组件5，所述夹持组件5包括安装于支撑板406顶部的支撑板406，所述支撑板406上连接有呈对称设置的两个挡板502，两个所述挡板502上均插接有螺杆504，所述螺杆504远离挡板502一端连接有第二把手501，所述转杆410远离第二齿轮412一端连接有转盘402，所述转盘402外侧安装有第一把手403。升降板408上开设有与转杆410相适配的螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与转杆410上开设的螺纹相适配，从而当转杆410转动时带动升降板408进行上升，且伴随升降板408的上升时，连接板409跟随在滑槽407内滑动，对升降板408 进行旋转限位。挡板502上开设有与螺杆504相适配的插孔，插孔同样设置有与螺杆504相适配的螺纹，通过转动第二把手501带动螺杆504的转动，即可使两个螺杆504对安装处进行夹持固定，将整体进行安装。转杆410的顶部设置有限位板(图中未示出)，防止升降板408脱轨。
21.使用时，首先转动第一把手403，带动转盘402的转动，使得转轴401随之转动，带动第二齿轮412转动，通过相啮合的第二齿轮412和第一齿轮411 带动第一齿轮411转动，第一齿轮411带动转杆410的转动，升降板408跟随转杆410的转动进行升降，随着升降板408的升降，连接板409在滑槽407 内跟随滑动，将支撑座503顶出壳体404后，转动第二把手501，推动螺杆 504，使得螺杆504与安装处相抵接，将整体进行安装固定。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于，包括两端对称设置有保护套的母线槽本体(1)，所述母线槽本体(1)顶部设置有调节铝合金外壳母线槽安装高度的驱动组件，所述驱动组件包括安装于母线槽本体(1)顶部的壳体(404)，所述壳体(404)内底部设置有轴承座(405)，所述轴承座(405)顶部设置有转杆(410)，所述转杆(410)上插接有第一齿轮(411)，所述壳体(404)外侧插接有转轴(401)，所述转轴(401)延伸至壳体(404)内连接有第二齿轮(412)，所述第一齿轮(411)和第二齿轮(412)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述转杆(410)远离第一齿轮(411)一端开设有螺纹，并插接有升降板(408)，所述升降板(408)外侧设置有连接板(409)。3.根据权利要求2所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述壳体(404)内两侧开设有滑槽(407)，所述连接板(409)延伸至滑槽(407)内。4.根据权利要求2所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述升降板(408)顶部设置有支撑板(406)，所述支撑板(406)设置为两个，所述支撑板(406)顶部安装夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括安装于支撑板(406)顶部的支撑板(406)，所述支撑板(406)上连接有呈对称设置的两个挡板(502)。5.根据权利要求4所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：两个所述挡板(502)上均插接有螺杆(504)，所述螺杆(504)远离挡板(502)一端连接有第二把手(501)。6.根据权利要求2所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述转杆(410)远离第二齿轮(412)一端连接有转盘(402)，所述转盘外侧安装有第一把手(403)。7.根据权利要求1所述的一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述保护套内依次间隔设置有若干导电铜片(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有悬吊安装结构的铝合金外壳母线槽，包括两端对称设置有保护套的母线槽本体，所述母线槽本体顶部设置有调节铝合金外壳母线槽安装高度的驱动组件，所述驱动组件包括安装于母线槽本体顶部的壳体，所述壳体内底部设置有轴承座，所述轴承座顶部设置有转杆，所述转杆上插接有第一齿轮，所述壳体外侧插接有转轴，所述转轴延伸至壳体内连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。通过第二齿轮和第一齿轮的啮合，使得转杆转动，通过螺纹使得升降板进行升降，将支撑座顶出至壳体内，从而将夹持装置顶出，可根据实际需要安装的高度改变升降板的位置，整体结构简单，使用简单，提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。


技术研发人员：郭昌松 杨力强
受保护的技术使用者：镇江贝加尔电气有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/16