一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机。


背景技术：

2.琼脂是由海藻中提取的多糖体，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一，在用于口腔治疗的义齿的制作过程中，需要用琼脂印模料复制蜡质的牙模型，在使用琼脂前，需要对琼脂进行加热搅拌，才能继续和其他材料混合倒模。
3.现有的琼脂熔化搅拌机加热不均匀，且琼脂的受热同样不均匀，琼脂整体的熔化的速度慢，影响义齿制作的效率，加热琼脂时，大量的热量溢出，增加了熔化琼脂所需的能量，耗能大、成本高，如果将熔化搅拌机密封，则会导致搅拌机内的气压会越来越高，不仅会损害搅拌机，还不便于取出搅拌机内的琼脂，为此，提出一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中加热不均匀和耗能大、成本高的缺点，而提出的一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机，包括机体和机盖，所述机体的侧面开设有用于支撑机体的支撑柱；
7.其中，所述机盖的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有搅拌杆，所述机盖的侧面设置有限位机构，所述机体的内部固定设置有用于筛分琼脂的筛分网，所述机体的底端开设有出料口，所述出料口上固定设置有电磁阀，所述机体的内部固定设置有加热器，所述机盖上设置有减压机构。
8.优选地，所述限位机构包括固定设置在机盖内部的限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定设置有限位杆，所述限位杆的表面与机盖滑动连接，所述限位杆的表面固定设置有辅助杆。
9.优选地，所述机盖上开设有滑槽，所述辅助杆位于滑槽内，所述辅助杆在滑槽内滑动。
10.优选地，所述减压机构包括开设在机盖上的排压口，所述排压口的内侧壁活动设置有阀门，所述阀门的表面固定设置有密封块，所述排压口的内侧壁固定设置有密封弹簧，所述密封弹簧的顶端与阀门固定连接。
11.优选地，所述机盖的表面固定设置有把手。
12.优选地，所述机体上开设有限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内侧壁精密接触。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、启动加热器对琼脂加热，加热器包裹着机体的内圈，使热量均匀分布在机体的内部；启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆对机体内的琼脂进行搅拌，搅碎琼
脂的同时进一步使机体内的热量分布均匀，加快了琼脂熔化的速度，提高了义齿制作的效率。
15.2、加热的过程中，机体内部的气压增大，当机体内部气体对阀门的作用力足以克服密封弹簧的弹力时，阀门转动，密封块离开排压口的内侧壁，机体内的气体通过排压口离开机体，使机体内的气压不能继续上升，避免了气压对机体造成的影响，同时便于取出熔化后的琼脂，熔化琼脂时机体的内部密封，只有排压口能排出少量热量，提高了能量的利用率，降低了熔化琼脂所需消耗的能源，降低了义齿制作的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机的结构示意图；
17.图2为机盖的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机的剖面图；
19.图4为机体的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机的部分剖面图；
21.图6为加热器的结构示意图；
22.图7为图2中a处的放大图；
23.图8为图3中b处的放大图；
24.图9为本实用新型提出的一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机的结构立体图。
25.图中：1、机体；2、机盖；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、筛分网；6、出料口；7、电磁阀；8、限位弹簧；9、限位杆；10、辅助杆；11、排压口；12、阀门；13、密封块；14、密封弹簧；15、加热器；16、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-9，一种义齿制作用琼脂熔化搅拌机，包括机体1和机盖2，机体1的侧面开设有用于支撑机体1的支撑柱；
28.其中，机盖2的内部固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定设置有搅拌杆4，搅拌杆4上设置有多个搅拌刀，机盖2的表面固定设置有把手16，机盖2的侧面设置有限位机构，限位机构包括固定设置在机盖2内部的限位弹簧8，限位弹簧8的顶端固定设置有限位杆9，限位杆9的表面与机盖2滑动连接，限位杆9的表面固定设置有辅助杆10；
29.需要说明的是，限位杆9的顶端开设有斜面，安装机盖2时，直接将机盖2盖在机体1上，机体1与限位杆9上的斜面接触，限位杆9被机体1挤压后自动缩入机盖2内，在限位弹簧8的配合下，限位杆9自动进入限位孔内，实现对机盖2的自动固定，提高了搅拌机的便利性。
30.机盖2上开设有滑槽，辅助杆10位于滑槽内，辅助杆10在滑槽内滑动，机体1上开设有限位孔，限位杆9的表面与限位孔的内侧壁精密接触，机体1与机盖2均具有保温隔热的能力。
31.机体1的内部固定设置有用于筛分琼脂的筛分网5，机体1的底端开设有出料口6，
出料口6上固定设置有电磁阀7，机体1的内部固定设置有加热器15；
32.机盖2上设置有减压机构，减压机构包括开设在机盖2上的排压口11，排压口11的内侧壁活动设置有阀门12，阀门12的表面固定设置有密封块13，排压口11的内侧壁固定设置有密封弹簧14，密封弹簧14的顶端与阀门12固定连接。
33.本实用新型中，将琼脂放置在机体1内，然后将机盖2上的搅拌杆4朝下插入机体1内，使机盖2上凸起的部分对准机体1上的槽将机盖2放置在机体1上，向下按压机盖2使限位杆9进入限位孔内，完成对机盖2的固定，启动加热器15，对琼脂加热，加热器15包裹着机体1的内圈，使热量均匀分布在机体1的内部；
34.启动驱动电机3，驱动电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4对机体1内的琼脂进行搅拌，搅碎琼脂的同时进一步使机体1内的热量分布均匀，完全熔化成液态的琼脂通过筛分网5，打开电磁阀7即可取出熔化完成的琼脂。
35.加热的过程中，机体1内部的气压增大，当机体1内部气体对阀门12的作用力足以克服密封弹簧14的弹力时，阀门12转动，密封块13离开排压口11的内侧壁，机体1内的气体通过排压口11离开机体1，使机体1内的气压不能继续上升，避免了气压对机体1造成的影响，同时便于取出熔化后的琼脂。
36.当机体1内的琼脂大部分从出料口6处排出时，加大驱动电机3的功率，使搅拌杆4急速转动，利用离心力清除附着在搅拌杆4表面的琼脂；
37.拨动辅助杆10，辅助杆10带动限位杆9移动，限位杆9离开限位孔，解除机盖2的固定，取出机盖2，完成对琼脂的熔化工作。
38.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。