一种用于省水清洗剂生产的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及省水清洗剂生产技术领域，尤其涉及一种用于省水清洗剂生产的粉碎装置。


背景技术：

2.省水清洗剂是一种节水型清洗剂，使用省水清洁剂来清洗衣物只需要少量的水便能够完成清洗，从而使清洗衣物较为节省水资源，省水清洗剂在水资源较为匮乏的区域得到了广泛的应用。在生产省水清洁剂的过程中，需要对原料进行粉碎。
3.但是，现有的粉碎装置在粉碎原料之后，随着时间的推移，粉碎装置的内壁上往往会沉积有较多的原料残留物，这些残留物将会占用粉碎腔的内部空间，导致粉碎装置的粉碎效率逐渐降低；当需要清理这些沉积物时，往往需要拆开粉碎装置来人工刮除，较为费时费力。
4.因此，有必要提供一种用于省水清洗剂生产的粉碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种清理原料残留物较为方便、操作较为简单，较为省时省力的用于省水清洗剂生产的粉碎装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置包括：粉碎腔；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在所述粉碎腔的底部；投料斗，所述投料斗设置在所述粉碎腔的一侧；出料管，所述出料管设置在所述粉碎腔的底部；物料阀，所述物料阀设置在所述出料管上；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述粉碎腔的内壁上；刷洗机构，所述刷洗机构设置在所述粉碎腔的内壁上；升降机构，所述升降机构设置在所述粉碎腔的的顶部。
7.优选的，所述粉碎机构包括转轴、多个粉碎刀片和主电机，所述转轴转动安装在所述粉碎腔的顶部内壁上，多个所述粉碎刀片均设置在所述转轴上，所述主电机固定安装在所述粉碎腔的顶部，所述主电机的输出轴与所述转轴固定连接。
8.优选的，所述刷洗机构包括环形板和环形刷，所述环形板设置在所述粉碎腔的内部，所述环形刷固定套设在所述环形板上。
9.优选的，所述升降机构包括升降杆、顶板、辅电机、主螺杆、从螺杆和两个同步轮，两个所述升降杆均固定安装在所述环形板上，两个所述升降杆均与所述粉碎腔的顶部滑动连接，所述顶板固定安装在两个所述升降杆的顶端，所述辅电机固定安装在所述粉碎腔的顶部，所述主螺杆固定安装在所述辅电机的输出轴上，所述从螺杆转动转动安装在所述粉碎腔的顶部，所述主螺杆和所述从螺杆均与所述顶板滑动连接，两个所述同步轮分别固定套设在所述主螺杆和所述从螺杆上，两个所述同步轮上套设有同一条同步带，所述主螺杆和所述从螺杆的顶端均固定安装有限位板。
10.优选的，所述投料斗上铰接有密封盖，所述密封盖上固定安装有拉手。
11.优选的，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑脚垫。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于省水清洗剂生产的粉碎装置，通过投料斗可以将原料投入粉碎腔内，通过出料管和物料阀可以取用粉碎后的原料，通过粉碎机构可以对投入粉碎腔内的原料进行粉碎，通过刷洗机构可以对粉碎腔内壁上的原料残留物进行清洗，通过升降机构可以带动环形刷上下移动，从使环形刷可以对粉碎腔内壁上的原料残留物进行清洗，通过密封盖可以防止粉碎腔内的烟尘飘出，通过四个防滑脚垫可以使该装置运行时更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、粉碎腔；2、支撑腿；3、投料斗；4、出料管；5、物料阀；6、转轴；7、粉碎刀片；8、主电机；9、环形板；10、环形刷；11、升降杆；12、顶板；13、辅电机；14、主螺杆；15、从螺杆；16、同步轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。
20.用于省水清洗剂生产的粉碎装置包括：粉碎腔1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2均固定安装在所述粉碎腔1的底部；投料斗3，所述投料斗3设置在所述粉碎腔1的一侧；出料管4，所述出料管4设置在所述粉碎腔1的底部；物料阀5，所述物料阀5设置在所述出料管4上；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述粉碎腔1的内壁上；刷洗机构，所述刷洗机构设置在所述粉碎腔1的内壁上；升降机构，所述升降机构设置在所述粉碎腔1的的顶部。
21.所述粉碎机构包括转轴6、多个粉碎刀片7和主电机8，所述转轴6转动安装在所述粉碎腔1的顶部内壁上，多个所述粉碎刀片7均设置在所述转轴6上，所述主电机8固定安装在所述粉碎腔1的顶部，所述主电机8的输出轴与所述转轴6固定连接，通过粉碎机构可以对投入粉碎腔1内的原料进行粉碎。
22.所述刷洗机构包括环形板9和环形刷10，所述环形板9设置在所述粉碎腔1的内部，所述环形刷10固定套设在所述环形板9上，通过刷洗机构可以对粉碎腔1内壁上的原料残留物进行清洗。
23.所述升降机构包括升降杆11、顶板12、辅电机13、主螺杆14、从螺杆15和两个同步轮16，两个所述升降杆11均固定安装在所述环形板9上，两个所述升降杆11均与所述粉碎腔1的顶部滑动连接，所述顶板12固定安装在两个所述升降杆11的顶端，所述辅电机13固定安
装在所述粉碎腔1的顶部，所述主螺杆14固定安装在所述辅电机13的输出轴上，所述从螺杆15转动转动安装在所述粉碎腔1的顶部，所述主螺杆14和所述从螺杆15均与所述顶板12滑动连接，两个所述同步轮16分别固定套设在所述主螺杆14和所述从螺杆15上，两个所述同步轮16上套设有同一条同步带，所述主螺杆14和所述从螺杆15的顶端均固定安装有限位板，通过升降机构可以带动环形刷10上下移动，从使环形刷10可以对粉碎腔1内壁上的原料残留物进行清洗。
24.所述投料斗3上铰接有密封盖，所述密封盖上固定安装有拉手，通过密封盖可以防止粉碎腔1内的烟尘飘出。
25.四个所述支撑腿2的底部均固定安装有防滑脚垫，通过四个防滑脚垫可以使该装置运行时更加稳定。
26.本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置的工作原理如下：
27.使用时，通过拉手打开密封盖，将原料沿投料斗3投入至粉碎腔1的内部，启动主电机8，主电机8带动转轴6转动，转轴6带动多个粉碎刀片7高速旋转，通过多个高速旋转的粉碎刀片7可以对粉碎腔1内的原料进行粉碎，粉碎完成后打开物料阀5，通过出料管4来取用粉碎腔1内粉碎完成的原料；
28.清理粉碎腔1的内壁时，将水沿投料斗3倒入粉碎腔1的内部，启动辅电机13，辅电机13带动主螺杆14转动，主螺杆14通过两个同步轮16和同步带将动能传递给从螺杆15，主螺杆14和从螺杆15转动带动顶板12上下移动，顶板12通过两个升降杆11带动环形板9和环形刷10上下移动，通过环形刷10在粉碎腔1的内部上下移动可以对粉碎腔1的内壁进行刷洗，从而将粉碎腔1内壁上的原料残留物清洗掉，清洗掉的残留物沿出料管4排出至粉碎腔1的外部。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于省水清洗剂生产的粉碎装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种用于省水清洗剂生产的粉碎装置，通过投料斗3可以将原料投入粉碎腔1内，通过出料管4和物料阀5可以取用粉碎后的原料，通过粉碎机构可以对投入粉碎腔1内的原料进行粉碎，通过刷洗机构可以对粉碎腔1内壁上的原料残留物进行清洗，通过升降机构可以带动环形刷10上下移动，从使环形刷10可以对粉碎腔1内壁上的原料残留物进行清洗，通过密封盖可以防止粉碎腔1内的烟尘飘出，通过四个防滑脚垫可以使该装置运行时更加稳定。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。