一种育苗穴盘播种用播种装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种播种装置，具体涉及一种育苗穴盘播种用播种装置。


背景技术：

2.在蔬菜育苗生产中，播种是其中的关键环节之一。传统的人工点播劳动强度大、播种效率低、 播种周期长、播种成本高，并且难以保证播种质量，严重制约蔬菜的规模化生产需求。为提高播种效率，满足大规模生产的需求和降低劳动力成本，在国内蔬菜育苗生产中也开始广泛采用生产效率较高的自动化生产线实现精量播种。但价格昂贵，多功能适应性较低，缺乏适应不同种子形态的播种机。
3.我国对穴盘育苗精密播种机的研究始于20世纪70年代，各地的农机化科研单位及生产企业结合我国穴盘育苗播种的具体要求，研制开发出不同形式的穴盘育苗精密播种机，如农业部规划设计研究院研制的2xb-400 型穴盘 育苗精密播种机、江苏大学设计的磁吸滚筒式精密播种机、台州一鸣机械设备有限公司研发生产的气吸针式穴盘育苗精密播种机。这些精密播种机普遍存在价格高、对种子形态要求严、操作复杂等不足，不利于推广应用。随着技术的发展，为了满足提高劳动生产率的要求，半自动精密播种机应运而生，有效降低了设备成本，近几年我国育苗精准化自动播种生产设备取得了较大进展，浙江博仁精准化自动播种生产设备实现了系列化、批量化生产。
4.但是，某些小型生产基地每次育苗茬次多，数量少，不适合集约化育苗，先进的育苗播种设备和仪器也不适应。但现有的人工播种方式费工费时、且因个人播种水平有限，播种深度把握不准确，致使幼苗出苗不齐、带帽出土现象时有发生，严重影响了育苗的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种育苗穴盘播种用播种装置，使得人工播种实现播种深度可控，从而避免幼苗出苗不齐、带帽出土现象。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种育苗穴盘播种用播种装置，包括长条状的板条，板条的两端设有握把，两个握把之间均布有多个穿孔，穿孔内穿设有可拆卸的用于设置穴孔的打孔装置，握把上设有可拆卸的用于调整打孔深度的调节装置。
7.优选的，打孔装置包括圆台形状的打孔柱和连接柱，打孔柱上设有与打孔柱同轴设置的盲孔，连接柱的一端穿过板条后穿入盲孔。
8.进一步优选的，穿孔为沉孔，连接柱包括连接柱主体和连接帽，连接柱主体穿过板条后与打孔柱插接，连接帽的一部分位于沉孔内，连接帽的另一部分露出沉孔外。
9.优选的，调节装置包括螺母、与螺母相配合螺栓和多个不同厚度的片型塑料板，握把处设有通孔，螺栓的一端从下向上依次穿过片型塑料板、通孔后与螺母螺接。
10.进一步优选的，螺母与螺栓为两个，通孔为两个。
11.更进一步优选的，当板条放置在穴盘上后，片型塑料板能够搭设在所述穴盘的侧板上。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在穴盘上打孔时，需要用手按压板条，使得打孔装置插入穴盘的基质内，同时，使得板条的握把分别与穴盘的侧板相平齐，这样，使得打出来的穴孔统一规范。同时，在本实用新型中的握把上安装调节装置，可以调节穴孔的深度，从而可以实现不同的苗种打不同的深度的穴孔。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的播种装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型的播种装置的打孔装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型的播种装置的打孔装置的剖视图；
18.图4是本实用新型的播种装置的调节装置的结构示意图。
19.附图标记说明
20.100、板条；110、握把；
21.200、打孔装置；210、打孔柱；211、盲孔；220、连接柱；
22.221、连接柱主体；222、连接帽；
23.300、调节装置；310、片型塑料板；320、螺栓；330、螺母。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.如图1所示，本实施例提供了一种育苗穴盘播种用播种装置，包括长条状的板条100，板条100的两端设有握把110，是使用时，握把110位于穴盘的外部。在两个握把110之间均布有多个穿孔（图中未示出），穿孔内穿设有可拆卸的用于设置穴孔的打孔装置200，打孔装置200通过按压的方式插入穴盘内的基质内，从而形成穴孔。在握把110上设有可拆卸的用于调整打孔深度的调节装置300，通过安装调节装置300实现调节穴孔的深度。在本实施例中，板条100可以采用废弃的松木条制作而成，因此，取材方便，制作简单。
26.具体的，在本实施例中，如图2和图3所示，打孔装置200包括圆台形状的打孔柱210和连接柱220，打孔柱210上设有与打孔柱210同轴设置的盲孔211，连接柱220的一端通过穿孔穿过板条100后穿入盲孔211，从而将打孔柱210固定在连接柱220上。在本实施例中，将打孔柱210与连接柱220制作成可拆卸的连接方式，这样，可以在打孔柱220出现损坏的情况下，方便更换打孔柱220。在本实施例中，为了方便拆分打孔柱210和连接柱220，因此，优选的，在本实施例中，将穿孔设置为沉孔，而连接柱220包括连接柱主体221和连接帽222，连接柱主体221穿过板条100后通过盲孔211与打孔柱210插接，连接帽222的一部分位于沉孔的大孔径的孔内，连接帽222的另一部分露出沉孔外。在本实施例中，打孔柱210与连接柱220均可以采用废弃的木块制作，以便节省制作成本，同时，制作较方便。
27.在本实施例中，调节装置300包括螺母330、与螺母相配合螺栓320和多个不同厚度的片型塑料板310，握把110处设有通孔（图中卫视粗），优选的，通孔设为两个，方便固定片型塑料板310，因此，与其相对应的，螺母330和螺栓320也两个。在安装时，螺栓320的一端从下向上依次穿过片型塑料板310、通孔后与螺母330螺接，这样，方便使用者握持板条100。需要说明的是，当板条100放置在穴盘上后，片型塑料板310能够搭设在穴盘的侧板上，以便可以调节穴孔深度。在本实施例中，可以根据穴孔的深度的不同，选用不同厚度的片型塑料板310。
28.本实施例的具体使用方法为：
29.首先将播种装置放置在铺平基质的穴盘上，同时使得握把110位于穴盘的侧板到上方，然后用手轻轻按压板条100，在按压过程中药保持用力均匀，使得打孔柱210插入基质内，同时使得握把110与穴盘的侧板相抵接，等待一段时间后，用手将板条100垂直向上提起，从而再穴盘内的基质上形成穴孔。如果需要调节穴孔的深度，可以将调节装置300安装在握把110上。
30.经过和以前人工打穴孔相比，本实施例具有以下优点：
31.1、本实用新型省工省时：
32.之前育苗普遍采用人工按压基质，形成穴孔的方式进行播种，以辣椒为例，定植667m2的用苗量，在前期基质等都装好穴盘的情况下，1个熟练工人需用时2h 左右完成播种，现在同样的育苗量只需1.5个小时即可完成。较常规播种省工省时20%以上。
33.2、出苗质量好
34.常规播种人工操作的标准不统一不规范，穴孔或深或浅，位置多偏离孔穴中央，出苗质量不能保证，常出现出苗不整齐、“带帽”出土、幼苗根系分布不均匀、幼苗生长势弱等问题。以黄瓜为例，采用常规播种出苗优质率80%左右，用打孔板统一播种深度（0.5-2 cm）、统一播种位置（孔穴中央），可提高育苗的出苗优质率，较常规播种提高10% 左右。
35.3、操作简便
36.此工艺人人可以掌握，推广应用性强。
37.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。