一种空分增效塔富氩气提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于氩气提纯技术领域，具体为一种空分增效塔富氩气提纯装置。


背景技术：

2.高纯氩一般从空气中提取，但氩在空气中的含量只有0。93％，要提取氩气必须在空分装置中配套氩精馏系统。氩精馏系统投资较大，很多空分装置建设时为降低投资并没有涉及氩精馏系统，仅设计了增效塔将原料空气中的氩进行粗提，其目的是为提高空分氧产品的产量，粗提出来的氩直接对外排放，我们将其称为富氩气，含氩量可以达到80％以上，造成资源浪费，因此需要一种空分增效塔富氩气提纯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种空分增效塔富氩气提纯装置，解决了很多空分装置建设时为降低投资并没有涉及氩精馏系统，仅设计了增效塔将原料空气中的氩进行粗提，其目的是为提高空分氧产品的产量，粗提出来的氩直接对外排放，我们将其称为富氩气，含氩量可以达到80％以上，造成资源浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空分增效塔富氩气提纯装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储存装置，所述储存装置的左端通过第一导管与第一压缩机固定连接，所述第一压缩机的左端通过第二导管与主换热器的正面固定连接，所述主换热器的右侧面通过第三导管与脱氧塔的右侧面固定连接。
7.所述脱氧塔的顶端通过第四导管与脱氮塔的右侧面固定连接，所述脱氮塔的顶端通过第五导管与冷凝器的顶端固定连接，所述冷凝器的左侧面设置有进液管。
8.所述冷凝器的右侧面通过第六导管与主换热器的顶端固定连接，所述主换热器的右侧面通过回流管与第二压缩机的上表面固定连接，所述第二压缩机的左侧面通过第七导管与主换热器的左侧面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述脱氧塔和脱氮塔的背面均固定连接有同一个固定板，所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述脱氧塔的底端通过循环管与脱氮塔的右侧面固定连接，所述循环管的形状设置为l形。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述脱氧塔的顶端通过第四导管与脱氮塔的右侧面相连通，所述脱氮塔的顶端通过第五导管与冷凝器的顶端相连通。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述冷凝器和脱氮塔的下表面与连接管的上表面固定连接，所述连接管的下表面卡接在底板的上表面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述主换热器通过第八导管与储存装置固定连接，所述第八导管的形状设置为l形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第一压缩机的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二压缩机的下表面与底板的上表面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该空分增效塔富氩气提纯装置，通过设置循环管、冷凝器、第一压缩机和第二压缩机，当需要对富氩气进行提纯时，富氩气通过通过第一导管运动到主换热器内，冷凝器左侧设置的进液管与外置的液氮储存壳连接，使得储存壳内的液氮进入冷凝器内对氮气和氩气进行冷凝，冷凝后的液氮通过第六导管运动到主换热器内，液氮在冷凝器中被复热后先进入主换热器回收冷量后通过回流管流入第二压缩机内，常温氮气经过第二压缩机压缩后通过第七导管进入主换热器被冷却至饱和状态，作为精馏塔的热源循环使用，本方案采用氮气循环增压膨胀制冷系统提供冷量，与空分装置完全脱离且可处理多套储存装置收集的富氩气，这些富氩气可通过管束车运输至提纯装置处，且脱氮塔底部的液氩可通过连接管流入管束车运输至提纯装置处。
18.2、该空分增效塔富氩气提纯装置，通过设置第八导管，因第八导管的两端与主换热器和储存装置相连通，主换热器中不纯的氩气可通过第八导管重新流入储存装置内，使得进入储存装置内的氩气可通过第一导管、第一压缩机和第二导管重新进入该提纯装置内进行提纯。
19.3、该空分增效塔富氩气提纯装置，通过设置循环管，因循环管的两端与脱氧塔的底端和脱氮塔的右侧面连接，脱氧塔底部得到液氩产品通过循环管重新进入脱氧塔内进行精馏，使得该装置具有较高的提纯率。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型储存装置后视立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型底板立体的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型底板左视立体的结构示意图；
24.图中：1底板、2储存装置、3第一导管、4第一压缩机、5第二导管、6主换热器、7第三导管、8脱氧塔、9第四导管、10脱氮塔、11第五导管、12冷凝器、13进液管、14第六导管、15回流管、16第二压缩机、17第七导管、18循环管、19第八导管、20连接管、21固定板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空分增效塔富氩气提纯装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有储存装置2，储存装置2的左端通过第一导管3与第一压缩机4固定连接，通过设置第一压缩机4，储存装置2内的富氩气可通过第一压缩机4进入主换热器6内，第一压缩机4的左端通过第二导管5与主换热器6的正面固定连接，主换热器6的右侧面通过第三导管7与脱氧塔8的右侧面固定连接。
27.脱氧塔8的顶端通过第四导管9与脱氮塔10的右侧面固定连接，脱氮塔10的顶端通过第五导管11与冷凝器12的顶端固定连接，冷凝器12的左侧面设置有进液管13。
28.冷凝器12的右侧面通过第六导管14与主换热器6的顶端固定连接，主换热器6的右侧面通过回流管15与第二压缩机16的上表面固定连接，通过设置第二压缩机16，第二压缩机16可对主换热器6内流出的氮气进行增压膨胀，第二压缩机16的左侧面通过第七导管17与主换热器6的左侧面固定连接。
29.具体的，如图1和图2所示，脱氧塔8和脱氮塔10的背面均固定连接有同一个固定板21，通过设置固定板21，因固定板21与脱氧塔8、脱氮塔10和底板1连接，固定板21可将脱氧塔8和脱氮塔10固定在底板1的上表面，固定板21的下表面与底板1的上表面固定连接，脱氧塔8的底端通过循环管18与脱氮塔10的右侧面固定连接，通过设置脱氧塔8，脱氧塔8可对富氩气进行精馏，循环管18的形状设置为l形，通过设置循环管18，脱氧塔8底部得到液氩产品可通过循环管18重新进入脱氧塔8内进行精馏，脱氧塔8的顶端通过第四导管9与脱氮塔10的右侧面相连通，脱氮塔10的顶端通过第五导管11与冷凝器12的顶端相连通，冷凝器12和脱氮塔10的下表面与连接管20的上表面固定连接，连接管20的下表面卡接在底板1的上表面，主换热器6通过第八导管19与储存装置2固定连接，通过设置主换热器6，主换热器6可对富氩气进行提存，第八导管19的形状设置为l形，第一压缩机4的下表面与底板1的上表面固定连接，第二压缩机16的下表面与底板1的上表面固定连接。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、当需要对富氩气进行提纯时，工作人员将储存有富氩气的储存装置2与主换热器6连接，储存装置2内的富氩气通过通过第一导管3运动到主换热器6内，进入主换热器6内的富氩气通过第三导管7运动到脱氧塔8内；
32.s2、其次，脱氧塔8顶端的氩气通过第四导管9运动到脱氮塔10内，脱氮塔10顶端的氮气通过第五导管11运动到冷凝器12内，脱氮塔10底部的液氩可通过连接管20流入管束车，冷凝器12左侧设置的进液管13与外置的液氮储存壳连接，使得储存壳内的液氮进入冷凝器12内对氮气进行冷凝；
33.s3、最后，冷凝后的液氮通过第六导管14运动到主换热器6内，液氮在冷凝器12中被复热后先进入主换热器6回收冷量后通过回流管15流入第二压缩机16内，常温氮气经过第二压缩机16压缩后通过第七导管17进入主换热器6内。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。