一种涂装面板用冷却循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及面板冷却技术领域，尤其涉及一种涂装面板用冷却循环系统。


背景技术：

2.涂装面板在生产过程中需要对其进行冷却降温，通常采用冷却水经过高压喷射形成负压，吸收掉高温蒸汽中的热量，实现浓缩蒸发过程，喷射后的高压水吸收了热量后温度升高，升温后的冷却水在对涂装面板进行冷却降温时，冷却效率较慢，若要持续的对涂装面板进行冷却，此时则需要大量的低温的冷却水，这样就会消耗大量的水资源，不利于节能、环保。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种涂装面板用冷却循环系统，解决了持续的对涂装面板进行冷却时则需要大量的低温的冷却水，这样就会消耗大量的水资源，不利于节能、环保的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种涂装面板用冷却循环系统，包括收集箱和冷却组件；
6.所述冷却组件包括冷却箱和设置在所述冷却箱内的冷却管，所述冷却箱储存对冷却管进行降温用的冷却水，所述收集箱与所述冷却管之间设置有第一水管和设置在所述第一水管上方的第二水管；
7.所述第一水管的进水口与所述收集箱连通，所述第一水管的出水口与所述冷却管的进水口连通，所述第一水管上设置有将所述收集箱内的水抽至冷却管内的第一单向循环泵；
8.所述第二水管的进水口与所述冷却管的出水口连通，所述第二水管延伸至所述收集箱的上端，所述第二水管位于所述收集箱上方的位置设置有若干个冷却喷头。
9.进一步地，所述冷却箱的一侧设置有用于对冷却箱内的冷却水进行降温的冷却塔，所述冷却塔与所述冷却箱分别通过第三水管、第四水管连通形成循环回路，所述第三水管上设置有将冷却箱内的冷却水抽至冷却塔内的第二单向循环泵。
10.进一步地，所述第一水管位于所述收集箱和第一单向循环泵之间的位置上设置有第一过滤网。
11.进一步地，所述第一水管位于所述第一单向循环泵和冷却箱之间的位置上设置有第二过滤网。
12.进一步地，所述收集箱水平方向的两端分别设置有对涂装面板进行导向用的左导向辊和右导向辊，所述左导向辊、右导向辊之间设置有张紧辊，所述张紧辊设置在所述收集箱的内部且位于所述冷却喷头的下方，涂装面板冷却状态下，涂装面板沿着水平方向从右到左依次穿过右导向辊、张紧辊和左导向辊。
13.进一步地，所述导向辊和张紧辊的外圆面上均设置有对涂装面板进行限位用的限
位槽。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型的一种涂装面板用冷却循环系统，通过冷却组件冷却对涂装面板进行冷却用的水，可实现水的循环利用，降低水的消耗，节约水资源，节能环保；同时通过冷却塔对冷却箱内的冷却水进行冷却，也可实现冷却箱内水的循环利用，且对涂装面板进行冷却的水和冷却箱内的冷却水不会相互影响两方水的水质。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中冷却组件的剖视图；
19.图3是本实用新型实施例中冷却组件与冷却塔连接关系结构图。
20.其中，附图标记说明如下：
21.1、收集箱；2、冷却组件；21、冷却箱；22、冷却管；3、第一水管；4、第二水管；5、第一单向循环泵；6、冷却喷头；7、涂装面板；8、冷却塔；9、第三水管；10、第四水管；11、第二单向循环泵；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、左导向辊；15、右导向辊；16、张紧辊。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.参考图1和图2，本实用新型提供了一种涂装面板用冷却循环系统，包括收集箱1和冷却组件2；
26.冷却组件2包括冷却箱21和设置在冷却箱21内的冷却管22，冷却管22呈s型设置在冷却箱21内，延长对涂装面板7进行冷却用的水在冷却管22内流动的时长，冷却效果较好；冷却箱21储存对冷却管22进行降温用的冷却水，收集箱1与冷却管22之间设置有第一水管3和设置在第一水管3上方的第二水管4；
27.第一水管3的进水口与收集箱1连通，第一水管3的出水口与冷却管22的进水口连通，第一水管3上设置有将收集箱1内的水抽至冷却管22内的第一单向循环泵5；
28.第二水管4的进水口与冷却管22的出水口连通，第二水管4延伸至收集箱1的上端，第二水管4位于收集箱1上方的位置设置有若干个冷却喷头6。
29.参考图1和图2，工作时，对涂装面板7进行冷却后并升温的水收集在冷却箱1内，此后通过第一单向循环泵5将升温的水抽至冷却管22内，此时冷却箱21内装满对冷却管22内的水进行降温用的冷却水，在冷却箱21内通过热交换原理实现对冷却管22内的水的降温，冷却管22内降温后的水再通过第二水管4循环流入到冷却喷头66处，则再对涂装面板7进行冷却。因此通过此循环系统在对涂装面板7进行冷却时，重复利用水资源，每天能节约30-40吨自来水，降低生产成本。
30.进一步地，参考图1、图2和图3，在冷却箱21的一侧设置有用于对冷却箱21内的冷却水进行降温的冷却塔8，冷却塔8与冷却箱21分别通过第三水管9、第四水管10连通形成循环回路，第三水管9上设置有将冷却箱21内的冷却水抽至冷却塔8内的第二单向循环泵11，通过冷却塔8对冷却箱21内的冷却水进行降温，也能够重复利用冷却箱21内的冷却水，同时通过冷却塔8进行交换冷却处理，使对涂装面板7进行冷却的水与冷却箱21内的冷却水进行隔离，不会相互影响两方水的水质。
31.进一步地，参考图1，在第一水管3位于收集箱21和第一单向循环泵5之间的位置上设置有第一过滤网12，在第一水管3位于第一单向循环泵5和冷却箱21之间的位置上设置有第二过滤网13，通过第一过滤网12和第二过滤网13对收集箱21内的水进行层层过滤，防止收集箱1内的灰尘杂质进入到冷却管22内，同时提高对涂装面板7进行冷却时水的质量。
32.进一步地，参考图1，在收集箱1水平方向的两端分别设置有对涂装面板进行导向用的左导向辊14和右导向辊15，左导向辊14、右导向辊15之间设置有张紧辊16，张紧辊16设置在收集箱1的内部且位于冷却喷头6的下方，涂装面板7冷却状态下，涂装面板7沿着水平方向从右到左依次穿过右导向辊15、张紧辊16和左导向辊14。在左导向辊14、右导向辊15和张紧辊16的配合下，对涂装面板7在冷却时起到导向和张紧的作用，方便对涂装面板7的输送和冷却，使涂装面板7冷却的更加均匀，提高冷却质量。
33.进一步地，参考图1，左导向辊14、右导向辊15和张紧辊16的外圆面上均设置有对涂装面板进行限位用的限位槽，方便对涂装面板的输送。
34.综上所述：通过冷却组件冷却对涂装面板进行冷却用的水，可实现水的循环利用，降低水的消耗，节约水资源，节能环保；同时通过冷却塔8对冷却箱1内的冷却水进行冷却，也可实现冷却箱1内水的循环利用，且对涂装面板进行冷却的水和冷却箱1内的冷却水不会相互影响两方水的水质。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。