一种便于清理的过滤机用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机相关技术领域，具体为一种便于清理的过滤机用过滤装置。


背景技术：

2.过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备，过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器，悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)，过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小，当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环；
3.现有技术中的过滤机用过滤装置由于其本身的设计特点，多为固定式结构，在实际的使用过程中，不便于对滤芯进行更换，从而降低了滤芯对液体进行过滤的效率，进而无法满足目前对过滤机用过滤装置的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种便于清理的过滤机用过滤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的过滤机用过滤装置，旨在改善现有技术中的过滤机用过滤装置由于其本身的设计特点，多为固定式结构，在实际的使用过程中，不便于对滤芯进行更换，从而降低了滤芯对液体进行过滤的效率的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的过滤机用过滤装置，包括防护外壳、均匀设置在所述防护外壳下端面的支撑脚、设置在所述防护外壳上端面的密封盖板、与所述密封盖板相连通的进废口、与所述防护外壳相连通的排废口、设置在所述防护外壳下端的集废盒、设置在所述防护外壳内腔中下部的滤板、设置在所述滤板上端面的过滤筒体、均匀设置在所述过滤筒体下端面的支撑柱、设置在所述过滤筒体内腔的滤芯、设置在所述滤芯下端面的支撑滤板以及设置在所述滤芯上端面的压紧滤板，所述集废盒与所述防护外壳相互滑动连接。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述滤板的外周与所述防护外壳的内壁固定连接，所述滤板的上端面与所述过滤筒体下端面的支撑柱相抵设置，且滤板的中部位置设置有过滤区。
8.作为本实用新型的一个优选方面，所述滤板设置在所述集废盒开口端的上端面，且滤板上的过滤区的外径略小于集废盒的开口端的内径。
9.作为本实用新型的一个优选方面，所述密封盖板通过螺纹结构与所述防护外壳的内腔相连接，所述密封盖板的外周均匀的设置有外螺纹，所述防护外壳的内腔设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
10.作为本实用新型的一个优选方面，还包括均匀设置在所述支撑滤板下端面的第一支撑杆以及均匀设置在所述压紧滤板上端面的第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述支撑滤板固定连接，所述第一支撑杆远离与支撑滤板相连接的一端与所述滤芯的下端面相抵设置，所述第二支撑杆与所述压紧滤板固定连接，所述第二支撑杆远离与所述压紧滤板相连接的一端与所述防护盖板的内腔的下端面相抵设置。
11.作为本实用新型的一个优选方面，另外还包括设置在所述集废盒的外周的把手，所述把手与所述集废盒固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种便于清理的过滤机用过滤装置废液通过进废口进入到过滤筒体内，然后通过压紧滤板进行过滤，并通过滤芯对其进行过滤，过滤后的废液中的杂质由于其自重通过滤板进入到集废盒内，过滤后的废液通过排废口进行排放；另外由于将滤芯设置在过滤筒体内，从而便于工作人员将过滤筒体从防护外壳内进行移除，对其内的滤芯进行更换，从而有效的保证了滤芯对废液进行过滤的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型便于清理的过滤机用过滤装置整体结构的结构示意图；
15.图2是本实用新型便于清理的过滤机用过滤装置中的图1的局部爆炸图的结构示意图；
16.图3是本实用新型便于清理的过滤机用过滤装置整体结构的局部剖视图的结构示意图；
17.图4是本实用新型便于清理的过滤机用过滤装置中的图3的正视图的结构示意图。
18.图中：1-防护外壳、10-支撑脚、2-密封盖板、3-集废盒、31-把手、4-进废口、5-排放口、6-过滤筒体、61-滤孔、7-滤板、8-滤芯、91-支撑滤板、911-第一支撑杆、92-压紧滤板、921-第二支撑杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的过滤
机用过滤装置，包括防护外壳1、均匀设置在防护外壳1下端面的支撑脚10、设置在防护外壳1上端面的密封盖板2、与密封盖板2相连通的进废口4、与防护外壳1相连通的排放口5、设置在防护外壳1下端的集废盒3、设置在防护外壳1内腔中下部的滤板7、设置在滤板7上端面的过滤筒体6、均匀设置在过滤筒体6下端面的滤孔61、均匀设置在过滤筒体6下端面的支撑柱、设置在过滤筒体6内腔的滤芯8、设置在滤芯8下端面的支撑滤板91以及设置在滤芯8上端面的压紧滤板92，集废盒3与防护外壳1相互滑动连接。在本实用新型中，废液通过进废口4进入到过滤筒体6内，然后通过压紧滤板92进行过滤，并通过滤芯8对其进行过滤，过滤后的废液中的杂质由于其自重通过滤板7进入到集废盒3内，过滤后的废液通过排放口5进行排放；另外由于将滤芯8设置在过滤筒体6内，从而便于工作人员将过滤筒体6从防护外壳1内进行移除，对其内的滤芯8进行更换，从而有效的保证了滤芯8对废液进行过滤的效率。
21.请参照图1、图2、图3和图4，滤板7的外周与防护外壳1的内壁固定连接，滤板7的上端面与过滤筒体6下端面的支撑柱相抵设置，且滤板7的中部位置设置有过滤区，进而有效的保证了滤板7与防护外壳1相连接的稳定性，且便于通过滤板7对过滤筒体6进行支撑，有效的避免了过滤筒体6直接与滤板7相接触，不便于过滤后的废液进行排放。
22.请参照图1、图2、图3和图4，滤板7设置在集废盒3开口端的上端面，且滤板7上的过滤区的外径略小于集废盒3的开口端的内径，便于集废盒3对经过滤板7的废液中杂质由于其自重落入到集废盒3内，通过集废盒3进行收集。
23.请参照图1、图2、图3和图4，密封盖板2通过螺纹结构与防护外壳1的内腔相连接，密封盖板2的外周均匀的设置有外螺纹，防护外壳1的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，进而便于通过内螺纹与外螺纹之间相互配合作用将密封盖板2与防护外壳1相连接，且螺纹结构具有拆装方便的特点，从而便于将密封盖板2从防护外壳1进行快速的移除，便于工作人员将过滤筒体6从防护外壳1内进行移除。
24.请参照图1、图2、图3和图4，还包括均匀设置在支撑滤板91下端面的第一支撑杆911以及均匀设置在压紧滤板92上端面的第二支撑杆921，第一支撑杆911的一端与支撑滤板91固定连接，第一支撑杆911远离与支撑滤板91相连接的一端与滤芯8的下端面相抵设置，进而便于通过第一支撑杆911对支撑滤板91进行支撑，从而便于支撑滤板91对滤芯8进行支撑，第二支撑杆921与压紧滤板92固定连接，第二支撑杆921远离与压紧滤板92相连接的一端与防护盖板的内腔的下端面相抵设置，便于通过防护盖板对第二支撑杆921进行限位，从而便于通过压紧滤板92对滤芯8的闪上端面进行限位，有效的避免了滤芯8发生位移的移动。
25.请参照图1、图2、图3和图4，另外还包括设置在集废盒3的外周的把手31，把手31与集废盒3固定连接，进而便于通过把手31对集废盒3进行移动。
26.工作原理：在使用时，废液通过进废口4进入到过滤筒体6内，然后通过压紧滤板92进行过滤，并通过滤芯8对其进行过滤，过滤后的废液中的杂质由于其自重通过滤板7进入到集废盒3内，过滤后的废液通过排放口5进行排放。
27.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的过滤机用过滤装置由于其本身的设计特点，多为固定式结构，在实际的使用过程中，不便于对滤芯进行更换，从而降低了滤芯对液体进行过滤的效率的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。