一种用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机。


背景技术：

2.摇摆制粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方连接有安装滚筒的支架，滚筒的底部连接有筛网，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤筛网，制成所需颗粒，操作简单，结构紧凑。
3.现有的摇摆制粒机在使用时，由于投入的粉料具有一定的湿度，容易结块，当有块状粉料进入制粒机时，块状粉料可能会随滚筒滚动，不能被破碎为小块。


技术实现要素：

4.针对上述问题，现提供一种用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，旨在使得粉料进入进料漏斗时进行初步粉碎，防止有大型块状粉料进入进料漏斗的效果。
5.一种用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，包括主体、进料漏斗、初步粉碎组件、半圆柱状筛网、强制过筛组件和接料部，所述进料漏斗设置于所述主体的正面，所述进料漏斗出口处设置有过料套筒，所述筛网设置于所述过料套筒中，所述主体中的动力输出杆贯穿所述过料套筒侧壁伸入所述过料套筒中，所述强制过筛组件也设置于所述过料套筒中，且所述强制过筛组件与所述主体的动力输出杆连接，所述初步粉碎组件设置于所述进料漏斗的入口处。
6.上述的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，还具有这样的特征，所述初步粉碎组件包括粉碎网和压制部，所述粉碎网可拆卸设置于所述进料漏斗入口处，所述压制部通过铰链设置于所述主体的正面，当所述压制部转动至水平状态时，所述压制部与所述粉碎网相互贴合。
7.上述方案的有益效果：粉料进入进料漏斗前，需要先穿过粉碎网，防止有大块粉料进入进料漏斗。
8.上述的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，还具有这样的特征，所述压制部包括基板、压制块、磁吸块和引磁块，所述基板通过铰链与所述主体正面连接，所述压制块设置于所述基板的正面，所述磁吸块镶嵌于所述基板的背面，所述引磁块镶嵌于所述主体正面侧壁上，当所述基板处于竖直状态时，所述磁吸块与所述引磁块相互吸合，当所述基板处于水平状态时，所述压制块与所述粉碎网相互贴合。
9.上述方案的有益效果：当有大块粉料落在粉碎网上时，驱动基板沿铰链转动至水平状态，压制块将大块粉料压碎，使之通过粉碎网。
10.上述的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，还具有这样的特征，所述强制过筛组件包括转盘、连接杆和一个侧面为弧面的三棱柱状的过筛体，所述转盘套设于所述动力输出
杆上，所述连接杆的一端与所述转盘的边缘连接，所述过筛体的一个侧棱与所述连接杆另一端连接，当所述过筛体处于所述筛网中时，所述过筛体的另一个侧棱与所述筛网相互贴合，所述过筛体的最后一个侧棱与所述筛网之间留有间隙，且所述过筛体的弧面侧朝向所述筛网。
11.上述方案的有益效果：当主体驱动转盘顺时针转动时，过筛体与筛网相互贴合的侧棱将粘连在筛网上的粉料铲起，当主体驱动转盘逆时针转动时，小块状态的粉料被过筛体朝向筛网的侧壁挤压向筛网，强制使得粉料穿过筛网形成条状或粒状。
12.上述的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机，还具有这样的特征，所述连接杆和所述过筛体的数量不少于四个，一个所述连接杆与一个所述过筛体为一组，多个组周向均匀分布于所述转盘边缘。
13.上述方案的有益效果：转盘正反转动一个周期，多个过筛体将粉料多次铲起和挤压，提高生产效率。
14.综上所述，该方案的有益效果是：
15.本实用新型提供的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机中，通过在进料漏斗入口处设置初步粉碎组件，防止大块粉料进入进料漏斗，且由于过筛体的特殊形状，转盘正反转动一个周期中，不仅可以将粉料向筛网挤压，还可以将筛网上粘连的粉料铲起。本实用新型提供的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机具有防止大块粉料进入进料漏斗，且提高生产效率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机的正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机的侧视结构示意图。
18.附图说明：1、主体；2、进料漏斗；3、筛网；4、粉碎网；5、基板；6、压制块；7、磁吸块；8、引磁块；9、转盘；10、连接杆；11、过筛体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.图1为本实用新型的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机的正剖结构示意图，图2为本实用新型的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机的侧视结构示意图，如图1、图2所示，本实施例提供的用于片剂、颗粒剂的摇摆式制粒机：包括主体1、进料漏斗、初步粉碎组件、半圆柱状筛网3、强制过筛组件和接料部，进料漏斗设置于主体1的正面，进料漏斗出口处设置有过料套筒，筛网3设置于过料套筒中，主体1中的动力输出杆贯穿过料套筒侧壁伸入过料套筒中，强制过筛组件也设置于过料套筒中，且强制过筛组件与主体1的动力输出杆连接，初
步粉碎组件设置于进料漏斗的入口处。
23.在上述实施例中，初步粉碎组件包括粉碎网4和压制部，粉碎网4可拆卸设置于进料漏斗2入口处，压制部通过铰链设置于主体1的正面，当压制部转动至水平状态时，压制部与粉碎网4相互贴合。
24.在上述实施例中，压制部包括基板5、压制块6、磁吸块7和引磁块8，基板5通过铰链与主体1正面连接，压制块6设置于基板5的正面，磁吸块 7镶嵌于基板5的背面，引磁块8镶嵌于主体1正面侧壁上，当基板5处于竖直状态时，磁吸块7与引磁块8相互吸合，当基板5处于水平状态时，压制块6与粉碎网4相互贴合。
25.在上述实施例中，强制过筛组件包括转盘9、连接杆10和一个侧面为弧面的三棱柱状的过筛体11，转盘9套设于动力输出杆上，连接杆10的一端与转盘9的边缘连接，过筛体11的一个侧棱与连接杆10另一端连接，当过筛体11处于筛网3中时，过筛体11的另一个侧棱与筛网3相互贴合，过筛体11的最后一个侧棱与筛网3之间留有间隙，且过筛体11的弧面侧朝向筛网3。
26.在上述实施例中，连接杆10和过筛体11的数量不少于四个，一个连接杆10与一个过筛体11为一组，多个组周向均匀分布于转盘9边缘。
27.工作原理，向进料漏斗2中加入粉料时，粉料先落在粉碎网4上，小块粉料穿过粉碎网4，大块粉料落在粉碎网4上，驱动基板5转动至水平状态，压制块6将大块粉料压碎使之通过粉碎网4进入进料漏斗2，主体1驱动转盘9往复正反转，进入进料漏斗2的粉料落在筛网3上，主体1转盘9顺时针转动时，过筛体11与筛网3相互贴合的侧棱将粘连在筛网3上的粉料铲起，主体1驱动转盘9逆时针转动时，小块状态的粉料被过筛体11朝向筛网3的侧壁挤压向筛网3，强制使得粉料穿过筛网3形成条状或粒状。
28.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。