一种文旦柚大小果自动筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及文旦柚种植领域，尤其涉及一种文旦柚大小果自动筛选机。


背景技术：

2.文旦柚是莆田四大名果之一，其内含物质丰富，具有较高营养价值和药用功效，在文旦柚丰收时，往往要根据文旦柚果大小筛选安放，如果采用人工筛选的方式进行，不仅效率低，员工工作强度大，因此解决文旦柚果筛选安放的问题尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种文旦柚大小果自动筛选机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种文旦柚大小果自动筛选机，包括上料机、筛分机，所述上料机设置有第一机架，第一机架安装有第一辊筒和第一电机，第一电机驱动链轮，链轮传动齿链带动第一辊筒转动，所述筛分机设置有第二机架，第二机架上安装有第二辊筒和传送带，传送带上均匀间隔竖直设置有隔板，隔板与传送带垂直连接，所述第二机架安装有第二电机，第二电机通过t型齿同步带与第二辊筒连接安装，所述传送带的底端面在第二辊筒之间设置有连接第二机架的承重传感器底板，承重传感器底板的顶端面上安装有承重传感器，承重传感器的顶端面上安装有承重传感器顶板，所述第二机架外部一侧的实体墙面上对应承重传感器安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆向外伸出的一端的顶端设置有圆弧形橡胶板，所述第二机架外部的另一侧对应圆弧形橡胶板安装有文旦柚果收集框，所述第二机架外表面安装有终端控制器。
6.优选的，所述上料机的第一辊筒的管面长度以传送方向由宽到窄变化。
7.优选的，所述承重传感器的传输信号接入终端控制器。
8.优选的，所述电动伸缩杆垂直于实体墙面，所述圆弧形橡胶板的开口一侧朝向传送带，圆弧形橡胶板的底端面高于隔板，圆弧形橡胶板底端面于传送带的表面间距小于最小文旦柚果的直径。
9.优选的，所述电动伸缩杆的控制器信号接入终端控制器。
10.优选的，所述上料机的第一辊筒运行方向与筛分机的传送带运行方向一致，且上料机的第一辊筒管面变窄一侧与筛分机的传送带带宽对齐，第一辊筒与传送带之间的间距小于文旦柚果的最小直径。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提出的文旦柚大小果自动筛选机，在文旦柚丰收时，可根据文旦柚果大小进行快速自动筛选分类，解决了采用人工筛选方式时的效率低下与工作强度大的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种文旦柚大小果自动筛选机的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种文旦柚大小果自动筛选机的外观结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种文旦柚大小果自动筛选机的顶部仰视结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种文旦柚大小果自动筛选机的承重传感器结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种文旦柚大小果自动筛选机的电动伸缩杆结构示意图。
18.图中：a上料机、b筛分机、1第一机架、12第一辊筒、13齿链、14第一电机、2第二机架、22第二辊筒、23传送带、24隔板、26第二电机、27t型齿同步带、3承重传感器、31承重传感器底板、32承重传感器顶板、4电动伸缩杆、41圆弧形橡胶板、43实体墙面、5文旦柚果收集框、6终端控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种文旦柚大小果自动筛选机，包括上料机a、筛分机b，上料机a设置有第一机架1，第一机架1安装有第一辊筒12和第一电机14，第一电机14驱动链轮，链轮传动齿链13带动第一辊筒12转动，上料机a的第一辊筒12的管面长度以传送方向由宽到窄变化，且第一辊筒12的变窄方向的管面长度根据文旦柚果大小预先设置好，使其变窄方向的辊筒12上依次单个顺序排列文旦柚果，上料机a的第一辊筒12间距小于文旦柚果的最小直径，防止文旦柚果从第一辊筒12间距之间掉落。
21.筛分机b设置有第二机架2，第二机架2上安装有第二辊筒22和传送带23，传送带23上均匀间隔竖直设置有隔板24，隔板24与传送带23垂直连接，隔板24与隔板24间隔内放入单个文旦柚果。
22.筛分机b第二机架2安装有第二电机26，第二电机26通过t型齿同步带27与第二辊筒22连接安装，传送带23的底端面在第二辊筒22之间设置有连接第二机架2的承重传感器底板31，承重传感器底板31的顶端面上安装有承重传感器3，承重传感器3的顶端面上安装有承重传感器顶板32，承重传感器顶板32与传送带23底端面之前存在少量间距，使传送带23上不放置文旦柚果时承重传感器3不受载荷。
23.筛分机b第二机架2外部一侧的实体墙面43上对应承重传感器3安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4向外伸出的一端的顶端设置有圆弧形橡胶板41，圆弧形橡胶板41接触文旦柚时可以使文旦柚外表面不受损伤，圆弧形橡胶板41的开口一侧朝向传送带23，圆弧形橡胶板41的底端面高于隔板24，圆弧形橡胶板41底端面于传送带23的表面间距小于最小文旦柚果的直径，第二机架2外部的另一侧对应圆弧形橡胶板41安装有文旦柚果收集框5，以便经过承重传感器3的文旦柚果被电动伸缩杆4顺利推入文旦柚果收集框5中。
24.筛分机b第二机架2外表面安装有终端控制器6，承重传感器3的传输信号接入终端控制器6，电动伸缩杆4的控制器信号接入终端控制器6。
25.上料机a的第一辊筒12运行方向与筛分机b的传送带23运行方向一致，且上料机a的第一辊筒12管面变窄一侧与筛分机b的传送带23带宽对齐，第一辊筒12与传送带23之间的间距小于文旦柚果的最小直径。
26.本实施例中，文旦柚大小果自动筛选机运行时，将若干个文旦柚果倒入上料机a中，文旦柚果经过第一辊筒12传送后均匀分布单个排列，单个文旦柚果被第一辊筒12传送至上料机a的第一滚同12与筛分机b的传送带23相邻处，文旦柚果被设置在传送带23上的隔板24一次单个托起进入传送带上，且隔板24与隔板24之间依次排列单个文旦柚果，承重传感器3型号为jhbm-h1可设置若干个，承重传感器3的承重传感器顶板32表面面积小于隔板与隔板之间的面积，以确保隔板与隔板之间的文旦柚果依次单个测得重量阈值，重量阈值可根据承重传感器3的数量依次划分为例如n1、n2、n3阈值区间，电动伸缩杆型号为b32tl对应重量阈值可分为例如t1、t2、t3推杆，文旦柚果收集框5对应电动伸缩杆可分为例如s1、s2、s3收集框，当一个文旦柚果经过n1阈值区间的承重传感器3的顶端时，承重传感器3可以测得该文旦柚果的重量阈值区间，如该文旦柚果的重量阈值区间为n1时，则承重传感器3将重量阈值信号发送至终端控制器6，终端控制器6立即启动t1电动伸缩杆4，t1电动伸缩杆4启动伸出圆弧形橡胶板41将n1重量阈值区间的文旦柚果推入s1文旦柚果收集框5内，传送带23的运行速度必须确保经过如经过n1重量阈值区间的承重传感器3的文旦柚果重量并非n1重量阈值区间，则t1电动伸缩杆4不启动，以此实现文旦柚果自动筛分。
27.本实用新型提出的文旦柚大小果自动筛选机，在文旦柚丰收时，可根据文旦柚果大小进行快速自动筛选分类，解决了采用人工筛选方式的效率低以及工作强度大的问题。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。