一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置的制作方法

1.本技术涉及风向检测的领域，尤其是涉及一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置。


背景技术：

2.风电机组多安装在高山、草原、沙漠、戈壁滩以及沿海滩涂、近海区域。尤其是北方的近海海域、滩涂，受冬季气候变化影响，机组的叶片表面会发生覆冰现象。
3.这些地区空气湿度相对较大，在寒冷的冬季，低温雨雪天气常发，当温度达到或低于0℃时，空气中的水汽常以过冷水滴形态存在。风机叶片旋转过程中与空气中的过冷水滴发生碰撞，过冷水滴撞击到叶片表面后，水滴形态迅速改变，同时叶片表面为其提供了足够的凝结核，使得过冷水滴在叶片表面迅速冻结， 形成覆冰。
4.测风雷达在低温下进行工作时，容易使得元器件损坏，从而达不到监测的目的，为此我们提出了一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置。


技术实现要素：

5.为了在低温下测风，本技术提供的一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置，采用如下的技术方案：一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置，包括箱体、安装于箱体内的监测主体，所述监测主体采集端伸出箱体外，所述箱体内设有出风筒，所述出风筒至少设有两个且分别位于监测主体两侧，所述箱体一侧安装有加热风机，所述加热风机通过供风管连接于出风筒，所述供风管用于给出风筒供热风，所述出风筒上开设有出风孔，所述箱体上开设有泄压口。
6.通过采用上述技术方案，加热风机将热风吹入到出风筒内，然后通过出风孔喷向监测主体，吹到箱体空间内，使箱体空间内弥漫热风，从而使监测主体处于一个较为适宜的温度下。减小了由于温度过低，从而导致设备损坏的概率。使设备可以在低温冰冻天气下测温。监测主体两侧均设有出风筒，可使监测主体四周温度尽量均保持在较为温暖的温度，从而减少监测主体表面覆冰的概率。而泄压口可用于出风，使箱体内气压不会过大而影响到监测主体的工作。
7.可选的，所述泄压口设有隔绝网，所述隔绝网用于减少外界脏污进入到箱体内的概率。
8.可选的，所述供风管位于箱体内，所述加热风机安装于箱体外壁，所述供风管一端穿出箱体外用于连接加热风机。
9.通过采用上述技术方案，供风管位于箱体内，从而使供风管内外温较小，从而减少了热风在通过供风管时丧失的热量。可用更少的能量使箱体内保持在所需的温度范围。
10.可选的，每个所述出风筒上均沿其轴向开设如有若干个出风孔，所述出风筒外套设有连接套，所述出风筒转动连接于连接套，所述出风筒上开设有进风口，所述连接套覆盖
进风口，所述供风管通过连接于连接套且连接于出风筒，所述箱体上设有用于驱使出风筒相对连接套转动的驱动件。
11.通过采用上述技术方案，驱动件带动出风筒相对箱体转动，在连接套的作用下，供风管持续的向旋转中的出风筒供风。此时由于离心力的作用，出风筒中出来的热风形成一个有规律的朝外扩散的涡流。从而使热风可较为快速均匀的扩散到箱体内各处，使监测主体四周均保持在合适温度，从而减少监测主体表面覆冰的概率。同时也减少了由于监测主体一点集中受热导致监测主体被损坏的概率。
12.可选的，位于所述监测主体两侧的出风筒旋转方向相反。
13.通过采用上述技术方案，位于监测主体两侧的出风筒形成的涡流方向相反，从而使监测主体两侧的热风旋涡可以发生对冲，从而热风更快速均匀的扩散到箱体内各处。
14.可选的，所述供风管包括主管和子管，所述主管固定安装于箱体且连接于加热风机出风端，所述子管设有若干根且一根子管对应一根出风筒，所述子管一端连通于连接套另一端连通于主管，所述子管呈柔性设置，所述箱体内设有用于驱使出风筒沿竖直方向运动的驱动组件。
15.通过采用上述技术方案，使出风筒在转动过程中还可沿竖直方向运动，从而使出风筒中出去的热风所形成的涡流范围更大，从而热风更快速均匀的扩散到箱体内各处。
16.可选的，所述泄压口沿竖直方向开设，且一个出风筒对应一个泄压口，所述驱动件包括电机，所述泄压口上滑动连接有安装座，所述驱动件安装于安装座上且所述驱动件的输出端连接于出风筒，所述驱动组件包括固定套设于出风筒外的齿轮和沿竖直方向固定安装于箱体内的齿条，所述齿条啮合于齿轮。
17.通过采用上述技术方案，当出风筒转动时，齿轮相对齿条转动，在齿条的导向下，齿轮沿竖直方向运动，从而带动出风筒一边转动一边沿竖直方向运动。
18.可选的，所述泄压口上下两端均沿竖直方向开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有隔绝网，所述隔绝网一端固定连接于安装座且另一端滑动连接于容纳槽内，所述容纳槽和隔绝网之间设有用于将隔绝网推向安装座的弹性件。
19.通过采用上述技术方案，减少热量流失，同时减少外界脏污进入到箱体内的概率。
20.可选的，所述加热风机的进风端和泄压口之间连接有循环风管。
21.通过采用上述技术方案，从而减少了箱体内热风的损失，可用更少的能量使箱体内保持在所需的温度范围。
22.可选的，所述循环风管包括连接于加热风机进风端的第一连接管、连接于泄压口的第二连接管、连接组件，所述连接组件用于将第一连接管和第二连接管连接在一起或使第一连接管和第二连接管断开。
23.通过采用上述技术方案，当需要更换箱体内的气体时，可以断开第一连接管和第二连接管，从而使气体可从第二连接管排出箱体外，外界空气可从第一连接管进入到箱体内，从而满足箱体不同工况时的需求。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使监测主体四周温度尽量均保持在较为温暖的温度，从而减少监测主体表面覆冰的概率，使其可在低温下测风；2.可用更少的能量使箱体内保持在所需的温度范围；
3.使用方便。
附图说明
25.图1是实施例1的结构示意图。
26.图2是实施例1的剖视图。
27.图3是实施例1在出风筒处的剖视图。
28.图4是实施例1在供风管处的剖视图。
29.图5是实施例1用于体现驱动件的结构示意图。
30.图6是实施例2在出风筒处的剖视图。
31.图7是实施例2用于体现驱动件的结构示意图。
32.图8是实施例2在齿条处的剖视图。
33.图9是实施例3的结构示意图。
34.图10是实施例3在供风管处的剖视图。
35.图11是实施例4在供风管处的剖视图。
36.附图标记说明：1、箱体；2、监测主体；3、出风筒；4、出风孔；5、加热风机；6、泄压口；7、供风管；8、连接套；9、限位环；10、进风口；11、主管；12、子管；13、驱动件；14、隔绝网；15、维修口；16、维修门；17、支撑座；18、导向槽；19、齿轮；20、齿条；21、容纳槽；22、安装座；23、循环风管；24、第一连接管；25、第二连接管；26、对接管；27、螺纹孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-11对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1本技术实施例公开一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置。参照图1和图2，一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置包括箱体1和监测主体2。监测主体2底端安装于箱体1内，监测主体2采集端伸出箱体1外。箱体1内设有出风筒3，出风筒3设有两个且分别位于监测主体2两侧。每个出风筒3上均沿其轴向开设如有若干个朝向监测主体2的出风孔4。箱体1一侧安装有加热风机5，加热风机5通过供风管7连接于出风筒3，供风管7用于给出风筒3供热风。箱体1上开设有泄压口6。
39.在使用雷达测风装置时，加热风机5将外界的空气加热后通过供风管7供给出风筒3，然后热风通过出风孔4喷向监测主体2，使监测主体2处于一个较为适宜的温度下。减小了由于温度过低，从而导致设备损坏的概率。使设备可以在低温冰冻天气下测温。泄压口6可用于出风，使箱体1内气压不会过大而影响到监测主体2的工作。
40.具体的，参照图3和图4，出风筒3外套设有连接套8，出风筒3转动连接于连接套8。连接套8两侧设有限位环9，限位环9固定套设于出风筒3上，从而使连接套8稳定的安装于出风筒3上。出风筒3上开设有进风口10，进风口10沿出风筒3周向等间隔开设有若干个。连接套8覆盖进风口10。供风管7包括主管11和子管12，主管11固定安装于箱体1且连接于加热风机5出风端。子管12设有若干根且一根子管12对应一根出风筒3，子管12一端连通于连接套8另一端连通于主管11。
41.热风依次经过主管11、子管12、连接套8、进风口10、出风筒3、出风口，最后进入到
箱体1内，完成对监测主体2的温度控制，减少覆冰的概率。
42.参照图3和图5，为了使监测主体2周边温度尽可能都保持在合适温度，箱体1上设有用于驱使出风筒3相对连接套8转动的驱动件13。驱动件13为电机，驱动件13的机体固定安装于箱体1外，驱动件13的输出端穿入箱体1内且固定连接于出风筒3。
43.在工作时，两个驱动件13分别带动两个出风筒3转动，两个出风筒3的转动方向均是朝向监测主体2的。即两个出风筒3的转动方向相反。此时由于离心力的作用，出风筒3中出来的热风形成一个有规律的朝外扩散的涡流。位于监测主体2两侧的出风筒3形成的涡流方向相反，从而使监测主体2两侧的热风旋涡可以发生对冲，从而热风更快速均匀的扩散到箱体1内各处。从使监测主体2四周均保持在合适温度，从而减少监测主体2表面覆冰的概率。同时也减少了由于监测主体2一点集中受热导致监测主体2被损坏的概率。
44.参照图1，为了减少其他物质从泄压口6进入箱体1的概率，泄压口6内设有隔绝网14，隔绝网14由金属网制成且固定安装于泄压口6内。为了方便后续对监测主体2进行维护维修，箱体1上开设有维修口15。箱体1上转动连接有用于封闭维修口15的维修门16。
45.本技术实施例一种适用于冰冻气象条件的雷达测风装置的实施原理为：工作时，两个驱动件13分别带动两个出风筒3朝向监测主体2转动。热风依次经过主管11、子管12、连接套8、进风口10进入到出风筒3内。此时由于出风筒3转动时产生的离心力作用，出风筒3中出来的热风形成一个有规律的朝外扩散的涡流。位于监测主体2两侧的出风筒3形成的涡流方向相反，从而使监测主体2两侧的热风旋涡可以发生对冲，从而热风更快速均匀的扩散到箱体1内各处。从使监测主体2四周均保持在合适温度，从而减少监测主体2表面覆冰的概率。使设备可以在低温冰冻天气下测温。
46.实施例2实施例2和实施例1的区别在于，参照图6和图7，泄压口6沿竖直方向开设，且一个出风筒3对应一个泄压口6。泄压口6上沿竖直方向滑动连接有安装座22。驱动件13安装于安装座22上且所述驱动件13的输出端连接于出风筒3。出风筒3另一端转动连接有支撑座17，箱体1内壁开设有供支撑座17滑动的导向槽18。参照图6和图8，出风筒3外固定套设有齿轮19，箱体1内沿竖直方向固定安装有齿条20，齿条20啮合于齿轮19一侧。齿条20和齿轮19形成驱动组件。与连接套8连接的子管12呈柔性设置，子管12可为波纹管，也可为橡皮软管等。
47.在工作时，驱动件13带动出风筒3转动，此时齿轮19相对齿条20转动，从而带动整个出风筒3、安装座22、支撑座17沿竖直方向运动。在出风筒3运动到使出风筒3在转动过程中还可沿竖直方向运动，从而使出风筒3中出去的热风所形成的涡流范围更大，从而热风更快速均匀的扩散到箱体1内各处。
48.参照图7，为了减少热量散失，同时减少外界物体通过泄压口6进入到箱体1内的概率。泄压口6上下两端均沿竖直方向开设有容纳槽21。容纳槽21内滑动连接有隔绝网14，隔绝网14一端固定连接于安装座22且另一端滑动连接于容纳槽21内。容纳槽21和隔绝网14之间设有用于将隔绝网14推向安装座22的弹性件，弹性件为弹簧。弹簧一端固定安装于容纳槽21端壁且另一端固定安装于安装座22。
49.在出风筒3运动时，隔绝网14可减少其他物质从泄压口6进入箱体1的概率，同时也可阻碍热气从泄压口6轻松的溢散出去。减少热量损失。
50.实施例3
实施例3和实施例1的区别在于，参照图9和图10，加热风机5的进风端和泄压口6之间连接有循环风管23。供风管7的主管11和子管12均位于箱体1内。加热风机5安装于箱体1外壁，主管11一端穿出箱体1外用于连接加热风机5。
51.从而使热风在循环过程中，尽可能的都位于箱体1内。一方面减少了热风在传递过程中丧失的热量，另一方面减少了热风排出箱体1后，需要对新的空气重新加热所需消耗的能量。可用更少的能量使箱体1内保持在所需的温度范围。
52.实施例4实施例4和实施例3的区别在于，参照图11，循环风管23包括连接于加热风机5进风端的第一连接管24、连接于泄压口6的第二连接管25、连接组件。连接组件位于第一连接管24和第二连接管25之间。
53.当需要更换箱体1内的气体时，可以断开第一连接管24和第二连接管25，从而使气体可从第二连接管25排出箱体1外，外界空气可从第一连接管24进入到箱体1内。当需使监测主体2进行常规监测时，可通过连接组件连接第一连接管24和第二连接管25，使热风通过循环风管23进行内循环，减少热量损失。从而满足箱体1不同工况时的需求。
54.具体的，第一连接管24垂直于第二连接管25。连接组件包括螺纹连接于第一连接管24上的对接管26。第二连接管25背离箱体1一端呈封闭设置。第二连接管25朝向第一连接管24一侧外壁开设有螺纹孔27。螺纹孔27用于供对接管26拧入。当需要对接第一连接管24和第二连接管25时，将对接管26拧入到螺纹孔27内，使第一连接管24和第二连接管25对接连通。当需要断开第一连接管24和第二连接管25时，可将对接管26旋入第一连接管24，从而使对接管26离开第二连接管25。此时第一连接管24和第二连接管25断开，使气体可从第二连接管25排出箱体1外。满足连接组件的功能要求。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。