一种便调节式变送器连接头的制作方法

1.本实用新型涉及变送器，具体涉及一种便调节式变送器连接头。


背景技术：

2.中国专利公开了一种申请号为cn202020024685.4的电厂自动校验切换式压力变送器，该压力变送器包括：校准仪和压力变送器，压力变送器的进气口连通有校准气管，校准气管上连接有进气管路，校准仪的两个信号线上设置连接头，连接头伸出的上接线头连接在压力变送器的输出接头上，连接头包括上接头、下接头和套管，套管套在上接头和下接头的外部并与上接头和下接头螺纹连接，套管内部具有挡环，下接头的凹槽内与滑块滑动配合，挡环搭在滑块的顶盘处。由于套管套在上接头和下接头的外部并与上接头和下接头螺纹连接，因此旋转套管，会使得套管相对上接头移动，也会使得套管相对下接头移动，导致旋转套管工作麻烦，不晓得旋转过程中是得上接头与下接头分离，还是使得上接头与下接头靠近，导致操作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要提供一种便调节式变送器连接头，解决现有技术中不能方便转动套管的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.本实用新型公开了一种便调节式变送器连接头，包括：上座、下座、上接触头、下接触头、套管、推动环、连接座以及安装座，上座与下座之间有间隔，上座上安装上接触头，下座上安装下接触头，套管套在上座和下座外，套管仅能相对下座旋转，套管与上座螺纹连接，在套管内壁上安装有推动环，在下座靠近上座的端面内插入有连接座，连接座和下座供下接触头穿过，在下座上可拆卸安装有安装座，安装座将连接座阻挡在下座内，且安装座限制下接触头从连接座以及下座脱离，连接座顶部凸出有凸块，凸块位于推动环上方。
6.优选的是，安装座通过螺钉与下座定位。
7.优选的是，安装座包括：座体、滑块以及插入块，下座开设有供滑块滑动的滑槽，滑块与座体底面固定，底座上固定有插入块，插入块插入至下接触头侧面凹陷形成的插槽内。
8.优选的是，在下接触头外环绕有第一密封环，第一密封环具有弹性，第一密封环压紧在下座底面上。
9.优选的是，插入块形成有推动面，推动面用于挤压下接触头向着上座所在方向移动。
10.优选的是，上接触头外环绕有第二密封环，第二密封环具有弹性，第二密封环压紧在上座顶面上。
11.优选的是，上接触头螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖与第二密封环配合夹紧上座。
12.优选的是，上接触头包括：导电柱以及导电片，导电柱穿过上座，导电柱外环绕第二密封环，导电柱底面凹陷形成置入槽，导电片一端被螺纹盖压紧在置入槽内，导电片另一
端用于与下接触头压紧接触。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.1)通过设置推动环仅能相对下座旋转，也就是推动环不能相对下座在与下座中心线平行方向上运动，可以仅仅使得推动环相对上座旋转，就能使得上座与下座靠近，从而使得上接触头与下接触头接触，实现互通，方便了调节，不需要顾及是使得推动环相对上座旋转、还是使得推动环相对；
15.2)通过设置安装座，既实现了将连接座定位在下座上，又实现了将下接触头定位在下座和连接座上，方便了定位；
16.3)连接座与下座配合定位推动环，实现了推动环能够相对下座旋转，也能限制推动环与下座脱离。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为便调节式变送器连接头的剖视图；
19.图2为套管与下座处的结构示意图；
20.图3为下座与下接触头处结构示意图。
21.附图标记：上座1、下座2、滑槽20、上接触头3、第二密封环30、导电柱31、导电片32、下接触头4、第一密封环40、套管5、推动环6、连接座7、安装座8、座体81、滑块82、插入块83、推动面830、螺钉9、螺纹盖10。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
23.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种便调节式变送器连接头，包括：上座1、下座2、上接触头3、下接触头4、套管5、推动环6、连接座7以及安装座8，上座1与下座2之间有间隔，上座1上安装上接触头3，下座2上安装下接触头4，套管5套在上座1和下座2外，套管5仅能相对下座2旋转，套管5与上座1螺纹连接，在套管5内壁上安装有推动环6，在下座2靠近上座1的端面内插入有连接座7，连接座7和下座2供下接触头4穿过，在下座2上可拆卸安装有安装座8，安装座8将连接座7阻挡在下座2内，且安装座8限制下接触头4从连接座7以及下座2脱离，连接座7顶部凸出有凸块，凸块位于推动环6上方。
24.安装座8通过螺钉9与下座2定位。实现了将安装座8与下座2定位，也实现了安装座8与下座2的可拆卸连接。
25.安装座8包括：座体81、滑块82以及插入块83，下座2开设有供滑块82滑动的滑槽20，滑块82与座体81底面固定，底座上固定有插入块83，插入块83插入至下接触头4侧面凹陷形成的插槽内。实现了滑块82与滑槽20的配合，从而实现了整个安装座8能够相对下座2在下座2径向上运动，从而将插入块83插入至插槽内。
26.在下接触头4外环绕有第一密封环40，第一密封环40具有弹性，第一密封环40压紧在下座2底面上。插入块83又使得下接触头4向着上座1移动的趋势，使得第一安装环压紧在
下座2上，封堵下接触头4与下座2之间的间隙，实现与外界的隔离。
27.插入块83形成有推动面830，推动面830用于挤压下接触头4向着上座1所在方向移动。推动面830的设置，实现了下接触头4相对下座2移动。
28.上接触头3外环绕有第二密封环30，第二密封环30具有弹性，第二密封环30压紧在上座1顶面上。实现了上接触头3与上座1之间间隙的密封，避免与外界连通。
29.上接触头3螺纹连接有螺纹盖10，螺纹盖10与第二密封环30配合夹紧上座1。螺纹盖10与第二密封环30配合夹紧上座1，方便了安装上接触头3。
30.上接触头3包括：导电柱31以及导电片32，导电柱31穿过上座1，导电柱31外环绕第二密封环30，导电柱31底面凹陷形成置入槽，导电片32一端被螺纹盖10压紧在置入槽内，导电片32另一端用于与下接触头4压紧接触。从而实现了调节螺纹盖10，既能实现安装导电片32，又能实现安装导电柱31在上座1上，提高了安装效率。
31.下接触头4安装的步骤如下，首先，安装座8的滑块82安装在滑槽20内；然后，将套管5套在下座2外，保证推动环6位于滑槽20上方；再后，将下接触头4穿过下座2以及连接座7，将插槽与插入块83对准；再后，推动安装座8，插入块83插入至下接触头4的插槽内，推动面830推动下接触头4移动，第一安装环压紧在下座2上，实现下接触头4的安装。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。