一种二次纸卷制造设备及制造方法与流程

1.本发明涉及纸卷生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种二次纸卷制造设备及制造方法。


背景技术：

2.众所周知，卫生纸主要是供人们生活日常卫生之用，是人不不可缺少的纸种之一。制造卫生纸的原料很多，常用的有棉浆、木浆、竹浆、草浆等天然无污染的原料。卫生纸要求无毒性化学物质、无对皮肤有刺激性的原料、无霉菌病毒性细菌残留。卫生纸的特征是吸水性强、无致病菌、纸质柔软厚薄均匀无孔洞、起皱均匀、色泽一致、不含杂质。
3.目前，卫生纸二次纸卷在生产过程中，通常是先将纸巾卷成圆柱状卷简，而后对卷简进行均匀地裁切，使得卷简形成一个个单独的长度较小的卷简。在现有的裁切过程中，由于卫生纸中含有大量纤维，裁切时会产生大量纸屑，纸屑较轻，容易随着气流四处飘浮，对工作环境产生影响，此外，在裁切时，纸卷容易跑位，导致裁切的卷筒长度不一致，影响裁切质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种二次纸卷制造设备及制造方法，通过带动弹性推杆间歇式地将滚至弧形托槽内部的待裁切纸卷推入裁切箱上的纸卷通道内部，同时带动直推杆间歇式地推动梯形块二向梯形块一靠近，并利用梯形块二与梯形块一之间的相互挤压力将切刀推进切刀槽完成对纸卷通道内部的纸卷进行多工位同步精准裁切，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二次纸卷制造设备，包括机架，所述机架顶部自右向左依次设置有往复顶推组件、下料组件和防尘裁切组件；
6.所述往复顶推组件包括有固定安装于机架底部的驱动电机和竖直贯穿机架的轴杆，所述轴杆与机架的连接处通过轴承转动连接，且轴杆与驱动电机对应设置，驱动电机的输出轴端部与轴杆底端传动连接，所述轴杆一侧设置有位于机架上方的摆杆，所述摆杆与轴杆相对端之间固定连接有呈水平设置的连接板，所述连接板顶部设置有活动块，所述活动块一端顶部竖直贯穿开设有杆槽，摆杆顶端活动插接于杆槽内部，且活动块底端面与连接板顶端面活动贴合，所述活动块面向下料组件的一侧固定连接有弹性推杆和直推杆，弹性推杆设置在对应杆槽中部的位置处，直推杆设置在活动块上远离下料组件一端的位置处，所述直推杆远离活动块的一端且面向下料组件的一侧固定设有梯形块二；
7.所述下料组件包括有与机架固定连接的料箱，所述料箱面向直推杆的一侧底端固定设有托台，所述托台顶部对应弹性推杆的位置处开设有弧形托槽，且弧形托槽靠近料箱的一侧中部与料箱内腔相连通，所述料箱内腔底部固定设有弧块，且弧块与弧形托槽的连接处平滑过渡；
8.所述防尘裁切组件包括有与机架固定连接的裁切箱，所述裁切箱的一端顶部对应
弧形托槽的位置处水平贯穿设置有纸卷通道，所述裁切箱面向直推杆的一侧开设有多个等距设置的切刀槽，且切刀槽远离直推杆的一端完全截断纸卷通道，每个所述切刀槽两侧的纸卷通道相对一端均设置有呈环形设置的扩口槽，所述机架顶部固定设有倒置的u型架，所述u型架中部贯穿开设有穿槽，所述穿槽内部活动穿设有横板，所述横板一端固定设有竖板以及另一端固定设有梯形块一，且梯形块一与梯形块二呈水平共面设置，所述竖板面向裁切箱一侧对应切刀槽的位置处固定安装有切刀，所述梯形块一面向u型架的一侧顶部两端以及底部两端均设置有连接弹簧一，每个连接弹簧一两端均分别与u型架以及梯形块一固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：可直接利用驱动电机带动摆杆以轴杆为中间轴做圆周运动，从而带动弹性推杆间歇式地将滚至弧形托槽内部的待裁切纸卷推入裁切箱上的纸卷通道内部，同时带动直推杆间歇式地推动梯形块二挤压梯形块一，实现将切刀推进切刀槽完成对纸卷通道内部的纸卷进行多工位同步精准裁切，并防止裁切过程中的纸屑逸散到外环境中。
10.在一个优选地实施方式中，所述弹性推杆包括有与活动块固定连接的定杆，所述定杆远离活动块的一端设置有动杆，动杆面向定杆的一侧固定设有插杆，定杆面向动杆的一侧开设有插孔，且插杆靠近插孔的一端活动插接于插孔内部，所述插杆外周面位于定杆与动杆之间的部分活动套设有连接弹簧二，且连接弹簧二两端分别与定杆以及动杆固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：可使得切刀开始裁切纸卷后对继续推进的弹性推杆提供一个阻力来反向挤压连接弹簧二，确保裁切口整齐。
12.在一个优选地实施方式中，所述裁切箱面向直推杆的一侧底部对应切刀槽的位置处开设有插槽，所述插槽内部活动插接有集屑斗，所述切刀槽与插槽之间对应集屑斗的位置处设置有漏槽。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：可通过漏槽将扩口槽内部的纸屑引导至集屑斗内收集，便于集中处理。
14.在一个优选地实施方式中，所述托台顶端面中部位于弧形托槽远离料箱的一侧边缘位置处固定设有呈垂直设置的挡条。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：可防止待裁切纸卷在滚落至弧形托槽内部的过程中出现脱离的情况。
16.在一个优选地实施方式中，所述直推杆底中部固定设有t型杆，所述机架顶端面对应t型杆的位置处开设有t型槽，所述t型杆滑动连接于t型槽内部。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：可增强直推杆的抗反推能力。
18.在一个优选地实施方式中，所述裁切箱远离下料组件的一端设置有导料组件，所述导料组件包括有与裁切箱相贴合的导料台，所述导料台远离裁切箱的一端固定设有侧挡板，所述导料台底端一侧设置有两个与机架上端面固定连接的限制板。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：可对推出纸卷通道的裁切后成品纸卷进行引导。
20.在一个优选地实施方式中，所述机架上表面位于两个限制板之间的部分固定设有多组等距设置的橡胶条。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：可以对裁切后纸卷滚落过程中的冲量进行缓冲。
22.在一个优选地实施方式中，两个所述限制板相对侧远离导料台的一端边缘位置均开设有卡位槽，两个卡位槽之间活动卡接有堵板。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：可防止裁切后滚落的成品纸卷脱离收集位置。
24.本发明还提供了一种采用上述二次纸卷制造设备对二次纸卷进行制造的方法，具体包括如下操作步骤：
25.s1：将卷好的待裁切纸卷码放在料箱内部，且让位于最底端的待裁切纸卷在自身重力作用下沿弧块滚至弧形托槽内部；
26.s2：启动驱动电机，使其带动摆杆以轴杆为中间轴做圆周运动，从而带动弹性推杆间歇式地将滚至弧形托槽内部的待裁切纸卷推入裁切箱上的纸卷通道内部，与此同时，还会带动直推杆间歇式地推动梯形块二向梯形块一靠近，并利用梯形块二与梯形块一之间的相互挤压力将切刀推进切刀槽完成对纸卷的裁切；
27.s3：裁切完成后的纸卷在下一轮待裁切纸卷进入纸卷通道的同时被推出纸卷通道，而后沿着导料台滑下进行成品收集；
28.s4：裁切结束后，将集屑斗抽出对裁切过程中所收集的纸屑进行集中清理。
29.本发明的技术效果和优点：
30.1、本发明利用驱动电机带动摆杆以轴杆为中间轴做圆周运动，从而带动弹性推杆间歇式地将滚至弧形托槽内部的待裁切纸卷推入裁切箱上的纸卷通道内部，同时带动直推杆间歇式地推动梯形块二挤压梯形块一，实现将切刀推进切刀槽完成对纸卷通道内部的纸卷进行多工位同步精准裁切，并防止裁切过程中的纸屑逸散到外环境中；
31.2、本发明设置漏槽和集屑斗，可利用漏槽连通插槽和对应设置的两个扩口槽之间形成的空腔，使得裁切过程中产生的纸屑可直接通过漏槽漏至集屑斗内，便于集中处理；
32.3、本发明通过利用后续推进的待裁切纸卷将前面完成裁切的成品纸卷直接推出纸卷通道，并由导料台引导滚至两个限制板之间形成的空腔内部，无需人工取料，且在成品纸卷滚落的过程中，可以利用多组橡胶条对裁切后纸卷滚落过程中的冲量进行缓冲，同时利用活动卡接的堵板对滚落的成品纸卷进行阻挡，防止裁切后滚落的成品纸卷脱离收集位置。
附图说明
33.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
34.图1为本发明的整体结构示意图。
35.图2为本发明的下料组件结构示意图。
36.图3为本发明的防尘裁切组件局部侧剖图。
37.图4为本发明的u型架结构示意图。
38.图5为本发明的图1中a部分放大图。
39.图6为本发明的弹性推杆分解图。
40.图7为本发明的图1中b部分放大图。
41.图8为本发明的图1中c部分放大图。
42.附图标记为：1机架、2下料组件、21料箱、22托台、23弧形托槽、24弧块、3防尘裁切组件、31纸卷通道、32切刀槽、33扩口槽、34漏槽、35插槽、36集屑斗、37u型架、38穿槽、39横板、310竖板、311梯形块一、312切刀、313连接弹簧一、314裁切箱、4往复顶推组件、41轴杆、42摆杆、43连接板、44活动块、45杆槽、46弹性推杆、461动杆、462插杆、463定杆、464插孔、465连接弹簧二、47直推杆、48梯形块二、5导料组件、51导料台、52侧挡板、53限制板、6挡条、7t型杆、8t型槽、9橡胶条、10堵板、11卡位槽。
具体实施方式
43.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
44.实施例1
45.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种二次纸卷制造设备，包括机架1，机架1顶部自右向左依次设置有往复顶推组件4、下料组件2和防尘裁切组件3。
46.进一步的，往复顶推组件4包括有固定安装于机架1底部的驱动电机和竖直贯穿机架1的轴杆41，轴杆41与机架1的连接处通过轴承转动连接，且轴杆41与驱动电机对应设置，驱动电机的输出轴端部与轴杆41底端传动连接，轴杆41一侧设置有位于机架1上方的摆杆42，摆杆42与轴杆41相对端之间固定连接有呈水平设置的连接板43，连接板43顶部设置有活动块44，活动块44一端顶部竖直贯穿开设有杆槽45，摆杆42顶端活动插接于杆槽45内部，且活动块44底端面与连接板43顶端面活动贴合，活动块44面向下料组件2的一侧固定连接有弹性推杆46和直推杆47，弹性推杆46设置在对应杆槽45中部的位置处，直推杆47设置在活动块44上远离下料组件2一端的位置处，直推杆47远离活动块44的一端且面向下料组件2的一侧固定设有梯形块二48。
47.进一步的，下料组件2包括有与机架1固定连接的料箱21，料箱21面向直推杆47的一侧底端固定设有托台22，托台22顶部对应弹性推杆46的位置处开设有弧形托槽23，且弧形托槽23靠近料箱21的一侧中部与料箱21内腔相连通，料箱21内腔底部固定设有弧块24，且弧块24与弧形托槽23的连接处平滑过渡。
48.进一步的，防尘裁切组件3包括有与机架1固定连接的裁切箱314，裁切箱314的一端顶部对应弧形托槽23的位置处水平贯穿设置有纸卷通道31，裁切箱314面向直推杆47的一侧开设有多个等距设置的切刀槽32，且切刀槽32远离直推杆47的一端完全截断纸卷通道31，每个切刀槽32两侧的纸卷通道31相对一端均设置有呈环形设置的扩口槽33，机架1顶部固定设有倒置的u型架37，u型架37中部贯穿开设有穿槽38，穿槽38内部活动穿设有横板39，横板39一端固定设有竖板310以及另一端固定设有梯形块一311，且梯形块一311与梯形块二48呈水平共面设置，竖板310面向裁切箱314一侧对应切刀槽32的位置处固定安装有切刀312，梯形块一311面向u型架37的一侧顶部两端以及底部两端均设置有连接弹簧一313，每
个连接弹簧一313两端均分别与u型架37以及梯形块一311固定连接。
49.需要说明的是，摆杆42位于最远点时，弹性推杆46靠近托台22的一端仍处于弧形托槽23内部，但不会阻碍料箱21内部的待裁切纸卷滚落至弧形托槽23内部，而切刀312能够进入的最深点仍处于相对设置的两个扩口槽33之间形成的腔内，且漏孔34处于对应位置两个扩口槽33之间形成的腔内的最低点，其中，在将卷好的待裁切纸卷码放在料箱21内部，且让位于最底端的待裁切纸卷在自身重力作用下沿弧块24滚至弧形托槽23内部后，启动驱动电机工作，让其带动轴杆41做圆周运动，从而带动摆杆42以轴杆41为中间轴做圆周运动，具体包括以下两个工作状态：
50.状态一：摆杆42由最远点向最近点运动
51.此过程中，活动块44会在摆杆42的摆动下逐渐向托台22的方向运动，同时会带动弹性推杆46以及直推杆47向托台22的方向运动，在弹性推杆46向托台22的方向运动时，会直接推动弧形托槽23内部的待裁切纸卷向裁切箱314的方向运动，并被推入至裁切箱314上的纸卷通道31内部，而在直推杆47向托台22的方向运动时，会带动梯形块二48向梯形块一311逐渐靠近，当待裁切纸卷还未到达指定工位(即未完全进入纸卷通道31内部)时，梯形块二48已经与梯形块一311接触，并利用二者之间的相互挤压力来推动横板39向裁切箱314靠近，同时压缩连接弹簧一313，从而带动切刀312向切刀槽32靠近，当待裁切纸卷被推送至指定工位后，切刀312也恰好开始对待裁切纸卷进行裁切，此时，摆杆42还未摆动至最近点，并随着摆杆42继续向最近点运动，梯形块二48会继续挤压梯形块一，而切刀312在开始裁切纸卷后会对继续推进的弹性推杆46提供一个阻力，使弹性推杆46发生收缩，从而可在确保对纸卷进行完全切断的过程中，纸卷都不会发生移位，以确保裁切口整齐，当摆杆42运动至最近点时，切刀312恰好完全将纸卷切断；
52.此外，在对纸卷进行裁切的过程中，会利用纸卷通道31本身对裁切工位两端的纸卷进行限位，而裁切过程中产生的纸屑会被截留在纸卷通道31内部对应位置的两个扩口槽33之间形成的空腔内，可有效避免裁切过程中产生的碎屑四处飘散。
53.状态二：摆杆42由最近点向最远点运动
54.此过程中，活动块44会在摆杆42的摆动下逐渐向远离托台22的方向运动，同时会带动弹性推杆46以及直推杆47向远离托台22的方向运动，在弹性推杆46向远离托台22的方向运动时，会带动弹性推杆46逐渐向远离纸卷通道31的方向运动，而在直推杆47向远离托台22的方向运动时，会带动梯形块二48逐渐远离梯形块一311，切刀312则会在连接弹簧一313的回复力作用下逐渐退出切刀槽32，当摆杆42运动至最远点时，弹性推杆46、直推杆47以及切刀312均回复至初始位置。
55.如此，随着驱动电机带动摆杆42以轴杆41为中间轴做周期性地圆周运动，从而带动弹性推杆46间歇式地将滚至弧形托槽23内部的待裁切纸卷推入裁切箱314上的纸卷通道31内部，与此同时，还会带动直推杆47间歇式地推动梯形块二48向梯形块一311靠近，并利用梯形块二48与梯形块一311之间的相互挤压力将切刀312推进切刀槽32完成对纸卷通道31内部的纸卷进行多工位同步精准裁切，并防止裁切过程中的纸屑逸散到外环境中。
56.在本实施例中，弹性推杆46包括有与活动块44固定连接的定杆463，定杆463远离活动块44的一端设置有动杆461，动杆461面向定杆463的一侧固定设有插杆462，定杆463面向动杆461的一侧开设有插孔464，且插杆462靠近插孔464的一端活动插接于插孔464内部，
插杆462外周面位于定杆463与动杆461之间的部分活动套设有连接弹簧二465，且连接弹簧二465两端分别与定杆463以及动杆461固定连接，可使得切刀312开始裁切纸卷后对继续推进的弹性推杆46提供一个阻力来反向挤压连接弹簧二465，从而可在确保对纸卷进行完全切断的过程中，纸卷都不会发生移位，以确保裁切口整齐。
57.在本实施例中，裁切箱314面向直推杆47的一侧底部对应切刀槽32的位置处开设有插槽35，插槽35内部活动插接有集屑斗36，切刀槽32与插槽35之间对应集屑斗36的位置处设置有漏槽34，由于漏槽34连通插槽35和对应设置的两个扩口槽33之间形成的空腔，使得裁切过程中产生的纸屑可直接通过漏槽34漏至集屑斗36内，便于集中处理。
58.在本实施例中，托台22顶端面中部位于弧形托槽23远离料箱21的一侧边缘位置处固定设有呈垂直设置的挡条6，由于待裁切纸卷滚落至弧形托槽23内部的瞬间会具备一定的速度，故而在弧形托槽23远离料箱21的一侧边缘位置处设置挡条6，以防止待裁切纸卷在滚落至弧形托槽23内部的过程中出现脱离的情况。
59.在本实施例中，直推杆47底中部固定设有t型杆7，机架1顶端面对应t型杆7的位置处开设有t型槽8，t型杆7滑动连接于t型槽8内部，由于梯形块二48在挤压梯形块一311并使得连接弹簧一313压缩的过程中，连接弹簧一313会产生一个反向推力作用在梯形块二48上，而后传递至直推杆47上，又因为直推杆47较长，且其远离活动块44的一端为悬空设置，可以通过加设的配合使用的t型杆7与t型槽8来增强直推杆47的抗反推能力，确保裁切过程顺利进行。
60.实施例2
61.参照说明书附图1和图8，本发明一实施例的一种二次纸卷制造设备，其裁切箱314远离下料组件2的一端设置有导料组件5，导料组件5包括有与裁切箱314相贴合的导料台51，导料台51远离裁切箱314的一端固定设有侧挡板52，导料台51底端一侧设置有两个与机架1上端面固定连接的限制板53。
62.需要说明的是，导料台51的引导斜面靠近纸卷通道31的部分设置为弧面，且导料台51的最高点与纸卷通道31的水平中心轴线平齐，此外，导料台51的宽度大于成品纸卷的宽度，其中，当摆杆42再一次由最远点向最近点运动的过程中，推至纸卷通道31内部的待裁切纸卷会将前述裁切完成的成品纸卷推出，并由导料台51引导至两个限制板53之间形成的空腔内部。
63.在本实施例中，机架1上表面位于两个限制板53之间的部分固定设有多组等距设置的橡胶条9，可以增大纸卷与机架1顶端面之间的摩擦阻力，实现对裁切后纸卷滚落过程中的冲量进行缓冲(类似减速带原理)。
64.在本实施例中，两个限制板53相对侧远离导料台51的一端边缘位置均开设有卡位槽11，两个卡位槽11之间活动卡接有堵板10，可利用卡位槽11对堵板10位置进行限定，从而实现对滚落的成品纸卷进行阻挡，防止裁切后滚落的成品纸卷脱离收集位置。
65.本发明还提供了一种采用上述二次纸卷制造设备对二次纸卷进行制造的方法，具体包括如下操作步骤：
66.s1：将卷好的待裁切纸卷码放在料箱21内部，且让位于最底端的待裁切纸卷在自身重力作用下沿弧块24滚至弧形托槽23内部；
67.s2：启动驱动电机，使其带动摆杆42以轴杆41为中间轴做圆周运动，从而带动弹性
推杆46间歇式地将滚至弧形托槽23内部的待裁切纸卷推入裁切箱314上的纸卷通道31内部，与此同时，还会带动直推杆47间歇式地推动梯形块二48向梯形块一311靠近，并利用梯形块二48与梯形块一311之间的相互挤压力将切刀312推进切刀槽32完成对纸卷的裁切；
68.s3：裁切完成后的纸卷在下一轮待裁切纸卷进入纸卷通道31的同时被推出纸卷通道31，而后沿着导料台51滑下进行成品收集；
69.s4：裁切结束后，将集屑斗36抽出对裁切过程中所收集的纸屑进行集中清理。
70.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。