一种内燃机配件砂处理生产线及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种内燃机配件砂处理生产线，包括湿式磁选机(10)、轨道烘干线(20)、筛选装置(40)以及混砂机(60)，其特征在于，所述筛选装置(40)包括筛选框体(41)、支撑架(43)、第一研磨辊(44)、筛选板(45)、活动板(46)；所述筛选框体(41)固定安装在所述支撑架(43)上，所述筛选框体(41)的内部设置有第一研磨辊(44)，所述第一研磨辊(44)的一端通过轴承安装在所述筛选框体(41)上，所述第一研磨辊(44)的另一端与电机的输出轴同轴连接；所述筛选板(45)固定安装在所述筛选框体(41)上，且所述筛选板(45)位于所述第一研磨辊(44)的下方，且所述筛选板(45)的外壁上设置有多个下料口(4501)；所述活动板(46)的两端均固定连接有连接轴(4602)，活动板(46)一端的连接轴(4602)与活动设置在所述筛选框体(41)上的滑块(4103)固定连接，活动板(46)另一端的连接轴(4602)与驱动电机(48)的输出轴同轴连接，且所述活动板(46)的上方设置有与所述下料口(4501)一一对应的插块(4601)；所述驱动电机(48)的输出轴上活动套设有套筒(4701)，所述套筒(4701)的外壁与设置在所述筛选框体(41)上的电动推杆(47)的活动端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述轨道烘干线(20)设置在所述湿式磁选机(10)的下方，且所述轨道烘干线(20)的进料端与所述湿式磁选机(10)的出料端相接通。3.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述轨道烘干线(20)与所述筛选装置(40)之间设置有第一传输机(30)，所述第一传输机(30)的下端位于所述轨道烘干线(20)的下方，所述第一传输机(30)的上端位于所述筛选装置(40)的上方。4.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述筛选装置(40)与所述混砂机(60)之间设置有第二传输机(50)，所述第二传输机(50)的下端位于所述筛选装置(40)的下方，所述第二传输机(50)的上端位于所述混砂机(60)的上方。5.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述筛选框体(41)的侧壁上固定安装有提升组件(4102)，所述提升组件(4102)的进料端与所述筛选框体(41)的内部联通，且所述提升组件(4102)的出料端伸入所述筛选框体(41)的上部。6.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述筛选框体(41)的内部设置有第二研磨辊(49)，所述第二研磨辊(49)的一端通过轴承安装在所述筛选框体(41)上，所述第二研磨辊(49)的另一端与电机的输出轴同轴连接。7.根据权利要求1所述的一种内燃机配件砂处理生产线，其特征在于，所述筛选装置(40)还包括分别与所述筛选框体(41)连通的进料口(42)以及出料口(4101)，所述进料口(42)设置在所述筛选框体(41)的上部，所述出料口(4101)设置在所述筛选框体(41)的下部。8.一种内燃机配件砂处理生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将待处理砂料输送至湿式磁选机(10)中，经由所述湿式磁选机(10)将待处理砂料中的杂质去除；步骤2、将去除杂质的砂料传输至轨道烘干线(20)上，进行烘干处理；步骤3、烘干后的砂料经由第一传输机(30)输送至筛选装置(40)中，并经由所述筛选装置(40)筛选出符合粒径的砂料；
步骤4、将筛选后的砂料经由第二传输机(50)输送至混砂机(60)中，使得到成品混砂。

技术总结
本申请提供了一种内燃机配件砂处理生产线及其生产工艺，生产线包括湿式磁选机、轨道烘干线、筛选装置以及混砂机，筛选装置包括筛选框体、支撑架、第一研磨辊、筛选板、活动板；筛选板固定安装在筛选框体上，且筛选板位于第一研磨辊的下方，且筛选板的外壁上设置有多个下料口；活动板的两端均固定连接有连接轴，活动板一端的连接轴与活动设置在筛选框体上的滑块，活动板另一端的连接轴与驱动电机的输出轴同轴连接，且活动板的上方设置有与下料口一一对应的插块；驱动电机的输出轴上活动套设有套筒，套筒的外壁与设置在筛选框体上的电动推杆的活动端固定连接。通过设置在活动板上的插块能够伸入筛选板中的下料口，从而实现疏通下料口的目的。口的目的。口的目的。


技术研发人员：敖三林 黄建民 陈涛 曾婷
受保护的技术使用者：江西樟树市福铃内燃机配件有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/8/16