一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备的制作方法

1.本发明涉及园林技术领域，尤其涉及一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备。


背景技术：

2.在园林中，尤其是在秋季，会在园林内堆积很多枯枝落叶，过多的枯枝落叶不仅会影响行人的正常移动，还会破坏园林的整体美观性，需要工人及时的进行清扫和处理，传统的处理设备，仅仅是一个大的收集箱，用来放置枯枝落叶，没有相应的分离设备，导致收集箱内的物质特别复杂，处理起来特别的繁琐，因此，需要一种新的枯枝落叶处理设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的处理设备，仅仅是一个大的收集箱，用来放置枯枝落叶，没有相应的分离设备，导致收集箱内的物质特别复杂，处理起来特别的繁琐，而提出的一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备，包括箱体，所述箱体上侧设有进料管，所述进料管贯穿于箱体设置，所述箱体内固定连接设有电机，所述电机的输出轴固定连接设有转动板，所述转动板上对称固定连接设有两个弧形块，两个所述弧形块位于位于进料管的下方设置，两个所述弧形块外侧套设有固定套，所述固定套和箱体固定连接设置，所述固定套设有和弧形块匹配的固定孔，所述进料管下侧通过接触装置和弧形块连接设置，两个所述弧形块内设有接收箱，所述接收箱为倾斜向左下设置，所述接收箱贯穿于弧形块和箱体固定连接设置，所述箱体内设有分割装置和分离装置。
6.优选地，所述接触装置包括在箱体内设置的移动筒，所述移动筒位于两个弧形块上方设置，且所述移动筒和两个弧形块接触连接设置，所述移动筒上侧设有连接孔，所述进料管贯穿于连接孔设置，所述进料管外侧对称设有两个移动槽，两个所述移动槽内滑动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽和连接孔固定连接设置，所述移动杆位于移动槽内固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和移动槽侧壁固定连接设置。
7.优选地，所述分割装置包括在箱体内固定连接设置的切割箱，所述切割箱内的内部为倾斜向右下设置，所述切割箱位于两个弧形块的正下方设置，且所述切割箱贯穿于箱体设置，所述切割箱位于箱体内设有多个转动槽，多个所述转动槽和切割箱相通设置，多个所述转动槽内设有刀片，所述刀片的下侧固定连接设有连接杆，所述箱体内转动连接设有转动杆，所述转动杆和多个连接杆固定连接设置，所述转动杆上固定套设有圆锥齿轮一，所述圆锥齿轮一位于多个连接杆的右侧设置，所述电机的输出轴上固定套设有主齿轮，所述箱体内转动连接设有传动杆，所述传动杆上固定套设有副齿轮，所述副齿轮通过齿链和主齿轮连接设置，所述传动杆上固定套设有圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮二位于副齿轮的左侧设置，且所述圆锥齿轮二和圆锥齿轮一啮合连接设置。
8.优选地，所述分离装置包括在箱体内固定连接设置的分离箱，所述分离箱位于接
收箱的左下方设置，所述分离箱内设有环形板，所述分离箱侧壁对称设有两个控制孔，两个所述控制孔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制孔和环形板固定连接设置，所述环形板内设有滤板，所述环形板内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和滤板固定连接设置，所述滑杆位于滑槽内固定连接设有弹簧二，所述弹簧二的另一侧和滑槽侧壁固定连接设置，所述分离箱侧壁设有两个出料管，两个所述出料管上下排列设置，且两个所述出料管位于环形板的下侧设置。
9.优选地，所述箱体外侧壁对称设有两个固定槽，两个所述固定槽和控制孔相通设置，且两个所述固定槽内设有固定杆，所述固定槽底部设有两个卡槽，所述控制孔位于两个卡槽之间设置，所述固定杆上固定连接设有卡杆，所述卡杆和卡槽匹配设置。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两个弧形块，对较长的枯枝进行分离工作，再通过特殊的分割装置，对较长的枯枝进行切割，通过特殊的分离装置将原料内的尘土和小碎石等进行分离，再通过特殊的接触装置，将出料管和固定套之间进行连接的同时，防止进料口内的原料的流失，整体操作简单，实用性强，可以大大减少工作者的工作量。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备的结构示意图；
12.图2为本发明提出的一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备的左视剖视连接示意图；
13.图3为本发明提出的一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备中分离箱的俯视剖视图；
14.图4为图1中a处的结构放大图；
15.图5为图2中b处的结构放大图；
16.图6为本发明提出的一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备中控制孔的连接示意图。
17.图中：1箱体、2进料管、3移动筒、4弧形块、5转动板、6接收箱、7切割箱、8转动槽、9刀片、10转动杆、11连接杆、12圆锥齿轮一、13圆锥齿轮二、14传动杆、15电机、16主齿轮、17齿链、18副齿轮、19分离箱、20出料管、21环形板、22滤板、23控制孔、24控制杆、25移动槽、26连接孔、27移动杆、28弹簧一、29滑槽、30滑杆、31弹簧二、32固定槽、33固定杆、34卡槽、35卡杆、36固定套。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.参照图1-6，一种环保型风景园林枯枝落叶处理设备，包括箱体1，箱体1上侧设有进料管2，进料管2贯穿于箱体1设置，箱体1内固定连接设有电机15，电机15的输出轴固定连
接设有转动板5，转动板5上对称固定连接设有两个弧形块4，两个弧形块4位于位于进料管2的下方设置，两个弧形块4外侧套设有固定套36，固定套36和箱体1固定连接设置，固定套36设有和弧形块4匹配的固定孔，进料管2下侧通过接触装置和弧形块4连接设置，接触装置包括在箱体1内设置的移动筒3，移动筒3位于两个弧形块4上方设置，且移动筒3和两个弧形块4接触连接设置，移动筒3上侧设有连接孔26，进料管2贯穿于连接孔26设置，进料管2外侧对称设有两个移动槽25，两个移动槽25内滑动连接设有移动杆27，移动杆27贯穿于移动槽25和连接孔26固定连接设置，确定移动筒3的运动轨迹，移动杆27位于移动槽25内固定连接设有弹簧一28，弹簧一28的另一侧和移动槽25侧壁固定连接设置，两个弧形块4内设有接收箱6，接收箱6为倾斜向左下设置，接收箱6贯穿于弧形块4和箱体1固定连接设置，箱体1内设有分割装置和分离装置，分割装置包括在箱体1内固定连接设置的切割箱7，切割箱7内的内部为倾斜向右下设置，切割箱7位于两个弧形块4的正下方设置，且切割箱7贯穿于箱体1设置，切割箱7位于箱体1内设有多个转动槽8，多个转动槽8和切割箱7相通设置，多个转动槽8内设有刀片9，刀片9的下侧固定连接设有连接杆11，箱体1内转动连接设有转动杆10，转动杆10和多个连接杆11固定连接设置，转动杆10上固定套36设有圆锥齿轮一12，圆锥齿轮一12位于多个连接杆11的右侧设置，电机15的输出轴上固定套36设有主齿轮16，箱体1内转动连接设有传动杆14，传动杆14上固定套36设有副齿轮18，副齿轮18通过齿链17和主齿轮16连接设置，传动杆14上固定套36设有圆锥齿轮二13，圆锥齿轮二13位于副齿轮18的左侧设置，且圆锥齿轮二13和圆锥齿轮一12啮合连接设置，分离装置包括在箱体1内固定连接设置的分离箱19，分离箱19位于接收箱6的左下方设置，分离箱19内设有环形板21，分离箱19侧壁对称设有两个控制孔23，两个控制孔23内设有控制杆24，控制杆24贯穿于控制孔23和环形板21固定连接设置，环形板21内设有滤板22，环形板21内对称设有两个滑槽29，两个滑槽29内滑动连接设有滑杆30，滑杆30贯穿于滑槽29和滤板22固定连接设置，滑杆30位于滑槽29内固定连接设有弹簧二31，弹簧二31的另一侧和滑槽29侧壁固定连接设置，分离箱19侧壁设有两个出料管20，两个出料管20上下排列设置，且两个出料管20位于环形板21的下侧设置，箱体1外侧壁对称设有两个固定槽32，两个固定槽32和控制孔23相通设置，且两个固定槽32内设有固定杆33，固定槽32底部设有两个卡槽34，控制孔23位于两个卡槽34之间设置，固定杆33上固定连接设有卡杆35，卡杆35和卡槽34匹配设置。
21.本发明中，首先启动电机15，并将原料倒进进料管2内，电机15的输出轴带动固定连接的转动板5顺时针转动，转动板5带动固定连接的弧形块4顺时针转动，当固定筒和移动筒3接触时，弹簧一3128处于压缩状态，当固定筒和弧形块4断开连接时，在弹簧一3128的作用下，移动杆27向下移动，移动杆27带动固定连接的移动筒3向下移动，符合两个弧形块4夹角的原料落入接收箱6内，从接收箱6内进入分离箱19内，原料进入分离箱19后，使滤板22向下移动，滤板22带动固定连接的滑杆30向下移动，滑杆30压缩固定连接的弹簧一3128，由于弹簧一3128的弹簧特性，在原料落到滤板22上后，滤板22上下移动，使原料内的尘土落入分离箱19底部，从下侧的出料管20排出，当滤板22上的原料过多时，将卡杆35从卡槽34内移开，并向右移动固定杆33，将控制孔23打开，向下移动控制杆24，控制杆24带动固定连接的环形板21向下移动，使环形板21移动到上侧的出料管20的下侧，位于滤板22上的原料被排出，将控制杆24和固定杆33移动到原来位置，此时，不符合两个弧形块4夹角的原料滞留在两个弧形块4所形成的夹角内，直到移动到位于固定套36的下侧的固定孔内，在重力的作用
下进入切割箱7内，此时，电机15的输出轴带动固定连接的主齿轮16顺时针转动，主齿轮16通过齿链17带动副齿轮18顺时针转动，副齿轮18带动传动杆14顺时针转动，传动杆14带动固定连接的圆锥齿轮二13顺时针转动，圆锥齿轮二13带动啮合连接的圆锥齿轮一12逆时针转动，进而使转动杆10逆时针转动，转动杆10通过连接杆11带动刀片9逆时针转动，进而切割位于切割箱7内的原料，切割好的原料沿着切割箱7内壁排出，开始进行循环的工作状态。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。