一种表带结构及手表的制作方法

1.本技术涉及手表技术领域，尤其涉及一种表带结构及手表。


背景技术：

2.腕表通常包括表头和表带两部分结构，部分腕表的表带主体部分由软胶制成，且表带主体通过钢头粒连接于表头上。
3.现有技术中，表带主体与钢头粒连接后，表带主体靠近钢头粒的一端面会与钢头粒线接触，使连接处易出现装配间隙，且易造成表带主体连接位置的磨损，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种表带结构及手表，利于实现表带与连接件的无缝配合，延缓表带的磨损。
5.本技术提供了：
6.一种表带结构，包括相连的连接件和柔性的表带；
7.其中，所述连接件靠近所述表带的一端设置有第一异形贴合面组，所述表带靠近所述连接件的一端设置有与所述第一异形贴合面组适配的第二异形贴合面组，所述第二异形贴合面组与所述第一异形贴合面组相贴合。
8.在一些可能的实施方式中，所述表带包括表带本体和两连接耳；
9.所述第二异形贴合面组设置于所述表带本体靠近所述连接件的一端；
10.两所述连接耳均连接于所述表带本体靠近所述连接件的一端，两所述连接耳分设于所述第二异形贴合面组的两侧，两所述连接耳远离所述表带本体的一端均与所述连接件连接。
11.在一些可能的实施方式中，所述连接件包括连接件本体和凸部，所述凸部位于所述连接件本体靠近所述表带的一端，所述凸部的表面与所述连接件靠近所述表带一端的端面配合形成所述第一异形贴合面组；
12.所述表带本体靠近所述连接件的一端开设有与所述凸部相配合的凹部，所述凸部插设于所述凹部，所述凸部与所述凹部的内表面贴合。
13.在一些可能的实施方式中，两所述连接耳上均开设有第一连接孔，两所述第一连接孔同轴；
14.所述第一连接孔远离所述表带本体的一侧，与所述第一连接孔所在所述连接耳远离所述表带本体的一端面之间的距离n大于或等于1.0mm。
15.在一些可能的实施方式中，两所述连接耳与所述连接件之间通过锁固组件连接，所述锁固组件依次穿设于一所述连接耳、所述连接件及另一所述连接耳；
16.所述锁固组件两端的端面一一对应地相对于两所述连接耳相背的两侧面齐平或凹陷设置。
17.在一些可能的实施方式中，所述表带结构还包括第一装饰钉，所述第一装饰钉设
置于所述连接件的一侧；
18.所述第一装饰钉包括相连的连接杆部及操作部，所述连接杆部连接于所述连接件，所述操作部远离所述连接杆部的一端开设有两执行槽，两所述执行槽沿所述操作部的径向排列，两所述执行槽相间隔。
19.另外，本技术还提供了一种手表，包括表头及本技术提供的所述表带结构，所述连接件远离所述表带的一端可拆卸地连接于所述表头。
20.在一些可能的实施方式中，所述表头包括表壳组件和面玻璃，所述面玻璃密封连接于所述表壳组件的一端，所述面玻璃与所述表壳组件配合围成一安装腔；
21.所述表壳组件靠近所述面玻璃的一侧设置有多个第二装饰钉，所述多个第二装饰钉环绕所述面玻璃的周向间隔设置。
22.在一些可能的实施方式中，所述表头还包括传动连接的机芯和表冠，所述机芯设置于所述安装腔中；
23.所述表冠设置于所述表壳组件远离所述安装腔的一侧，所述表冠位于所述表头的两点钟方位。
24.在一些可能的实施方式中，所述表头还包括表盘组件，所述表盘组件位于所述机芯靠近所述面玻璃的一侧；
25.所述表盘组件包括层叠设置的第一结构层和第二结构层，所述第一结构层和所述第二结构层均开设有镂空孔，所述第一结构层上的所述镂空孔与所述第二结构层上的所述镂空孔错位设置。
26.本技术的有益效果是：本技术提出一种表带结构及手表，手表包括该表带结构。表带结构包括相连的连接件及柔性的表带，其中，连接件靠近表带的一端设置有第一异形贴合面组，表带上设置有适配的第二异形贴合面组。当连接件与表带连接时，第一异形贴合面组与第二异形贴合面组相贴合。可以理解的，当柔性的表带与连接件接触时，会产生相应的黏着力。本技术中，将连接件与表带之间设置为异形面贴合，可增加连接件与表带的接触面积，进而可增加连接件与表带相对运动时的阻力，也可减少连接件与表带间的相对运动，延缓表带的磨损，从而延长表带结构的使用寿命，同时，也可有利于实现连接件与表带之间的无缝连接。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1示出了一些实施例中手表的侧视结构示意图；
29.图2示出了图1中a部分的局部放大结构示意图；
30.图3示出了一些实施例中连接件的侧视结构示意图；
31.图4示出了一些实施例中连接件的立体结构示意图；
32.图5示出了一些实施例中表带的俯视结构示意图；
33.图6示出了一些实施例中表带的部分侧视结构示意图；
34.图7示出了一些实施例中锁固组件的爆炸结构示意图；
35.图8示出了一些实施例中锁固组件与表带的连接结构示意图；
36.图9示出了一些实施例中第一装饰钉的结构示意图；
37.图10示出了一些实施例中第一装饰钉的俯视结构示意图；
38.图11示出了一些实施例中表头的剖视结构示意图；
39.图12示出了一些实施例中表头的部分俯视结构示意图；
40.图13示出了一些实施例中表盘组件的剖视结构示意图；
41.图14示出了一些实施例中第一层结构的俯视结构示意图；
42.图15示出了一些实施例中第二层结构的俯视结构示意图。
43.主要元件符号说明：
44.100-表带结构；110-连接件；1101-第一异形贴合面组；111-连接件本体；1111-第二连接孔；1112-第三连接孔；112-凸部；120-表带；1201-第二异形贴合面组；121-表带本体；1211-凹部；122-连接耳；122a-第一连接耳；122b-第二连接耳；1221-第一连接孔；130-锁固组件；131-杆件；1311-杆部；1312-限位部；132-锁紧件；1301-凹槽；140-第一装饰钉；141-连接杆部；142-操作部；1421-执行槽；200-表头；201-安装腔；210-表壳组件；211-表壳；2111-表耳；212-压圈；213-底盖；220-面玻璃；230-机芯；240-表冠；250-表盘组件；2501-镂空孔；251-第一结构层；252-第二结构层；260-指针组件；270-第二装饰钉。
具体实施方式
45.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.实施例中提供了一种手表，可用于提供时间指示、装饰等功能。
51.如图1所示，手表包括相连接的表带结构100和表头200。在一些实施例中，表带结构100可设置有两段，两段表带结构100一一对应地连接于表头200的两侧，用户可通过表带结构100将手表穿戴于手腕部。实施例中，两段表带结构100的结构可设置为相似，以其中一表带结构100为例进行详细说明。
52.如图1至图3以及图5、图6所示，表带结构100可包括相连的连接件110和柔性的表带120。其中，连接件110靠近表带120的一端设置有第一异形贴合面组1101。对应的，表带120靠近连接件110的一端设置有与第一异形贴合面组1101相适配的第二异形贴合面组1201。实施例中，表带120与连接件110连接时，第二异形贴合面组1201与第一异形贴合面组1101相贴合。
53.可以理解的，连接件110远离表带120的一端可用于连接表头200。表带120远离连接件110的一端可用于连接另一表带结构100中的表带120，具体的，可与另一表带结构100中表带120远离连接件110的一端可拆卸连接。
54.现有手表表带中，连接件110与表带120之间连接时，表带120与连接件110中相对的端面之间通常为线接触。随着使用时间的延长，表带120靠近连接件110的一端会逐渐出现磨损，使得表带120与连接件110间的间隙也会逐渐增大，从而易出现夹持衣物、杂物等问题，影响用户的正常使用。
55.本技术中，将连接件110和表带120之间设置为异形面贴合，可增加连接件110与表带120的接触面积，也可有利于实现连接件110与表带120间的无缝连接。从而，可减少表带120与连接件110间的相对运动，延缓表带120的磨损速度，延长表带120的使用寿命。同时，也可延缓连接件110与表带120间出现磨损间隙的速度，确保用户的正常使用，改善用户体验。
56.如图3和图4所示，连接件110包括连接件本体111和凸部112，凸部112连接于连接件本体111靠近表带120的一端。在一些实施例中，凸部112可与连接件本体111为一体结构。
57.连接件本体111靠近表带120的一端面可设置为凹面。具体的，沿表带结构100的厚度方向，凹面的中部可向远离表带120的方向凹陷。沿表带结构100的厚度方向，凸部112可设置于凹面的中部。
58.相应的，凸部112的表面可与连接件本体111靠近表带120一端的端面配合形成第一异形贴合面组1101。
59.如图5和图6所示，表带120可包括表带本体121和连接耳122。其中，表带本体121靠近连接件110的一端开设有与凸部112相配合的凹部1211。可以理解的，凹部1211可为凹槽结构。表带本体121靠近连接件110一端端面的非凹部区域，可与凹部1211的内表面配合形成第二异形贴合面组1201。在一些实施例中，表带本体121靠近连接件110一端端面的非凹部区域整体大致可呈现为凸面，且与连接件本体111的凹面相适配。沿表带结构100的厚度方向，凹部1211可位于凸面的中部位置。
60.当连接件110与表带120连接时，凸部112可插设于凹部1211中，且凸部112的表面与凹部1211的内表面相贴合。
61.在一些实施例中，凸部112的截面可为三角形，该截面可同时平行于表带结构100的厚度方向及长度方向。凸部112远离连接件本体111的一端可呈现为三角形的一顶角。相应的，凹部1211的截面也可为三角形，且该截面同时平行于表带结构100的厚度方向及长度方向。
62.如图5和图6所示，连接耳122可设置有两个，即第一连接耳122a和第二连接耳122b。两连接耳122均连接于表带本体121靠近连接件110的一端。在一些实施例中，两连接耳122可与表带本体121为一体结构。
63.两连接耳122均相对于表带本体121靠近连接件110一端的端面凸出，即两连接耳122均相对于第二异形贴合面组1201凸出。实施例中，两连接耳122可分设于第二异形贴合面组1201的两侧。
64.两连接耳122远离表带本体121的一端可用于连接连接件110，即实现表带120与连接件110间的连接。具体的，当连接件110与表带120连接时，两连接耳122可分设于连接件110靠近表带120一端的两侧，即连接件110靠近表带120的一端夹设于两连接耳122之间，且相互贴合。
65.再一并结合图7和图8，在一些实施例中，两连接耳122远离表带本体121的一端可通过锁固组件130与连接件110连接。
66.具体的，锁固组件130可包括相连接的杆件131和锁紧件132。其中，杆件131可包括一体的杆部1311和限位部1312。限位部1312可位于杆部1311的一端，且限位部1312可相对于杆部1311的径向凸出，即限位部1312的外直径大于杆部1311的外直径。
67.锁紧件132可连接于杆部1311远离限位部1312的一端，且锁紧件132相对于杆部1311的径向凸出，即锁紧件132的外直径大于杆部1311的外直径。在一些实施例中，锁紧件132可与杆部1311螺接。
68.相应的，杆部1311远离限位部1312的一端可设置有外螺纹，锁紧件132可开设有与外螺纹相匹配的内螺纹孔。
69.在另一些实施例中，锁紧件132与杆部1311之间还可通过过盈配合、卡接等方式实现连接。
70.两连接耳122远离表带本体121的一端均开设有第一连接孔1221，且两第一连接孔1221同轴。对应的，连接件110上可开设有第二连接孔1111，具体的，第二连接孔1111可开设于连接件本体111靠近凸部112的一端。当表带120与连接件110连接时，第二连接孔1111可与两第一连接孔1221同轴且连通，且第二连接孔1111位于两第一连接孔1221之间。实施例中，第一连接孔1221和第二连接孔1111均为通孔结构。
71.杆部1311远离限位部1312的一端可依次穿设于一第一连接孔1221、第二连接孔1111及另一第一连接孔1221中。锁紧件132可插设于远离限位部1312的一第一连接孔1221中，且锁紧件132与杆部1311远离限位部1312的一端连接。
72.如图8所示，两第一连接孔1221均可为台阶孔，且两第一连接孔1221对称设置。示例性的，限位部1312可限位于第一连接耳122a上的第一连接孔1221中，限位部1312靠近杆部1311一端的端面可抵接于该第一连接孔1221中的台阶面上。对应的，锁紧件132可限位于第二连接耳122b上的第一连接孔1221中，且锁紧件132靠近杆部1311一端的端面可抵接于该第一连接孔1221中的台阶面上。
73.从而，可实现表带120与连接件110间的固定连接，防止表带120与连接件110随意分离。同时，也可减少连接件110、表带120与锁固组件130间的相对运动，进而可延缓各结构件的磨损，延长使用寿命。
74.如图8所示，限位部1312远离锁紧件132一端的端面可相对于第一连接耳122a远离第二连接耳122b一侧的侧面凹陷设置。同样的，锁紧件132远离限位部1312一端的端面可相对于第二连接耳122b远离第一连接耳122a一侧的侧面凹陷设置。从而，可使锁固组件130隐藏于表带120和连接件110中，避免锁固组件130相对于表带120的两侧凸出而刮伤用户衣物等，可进一步改善用户体验。
75.在另一些实施例中，限位部1312远离锁紧件132一端的端面可与第一连接耳122a远离第二连接耳122b一侧的侧面相齐平。锁紧件132远离限位部1312一端的端面与第二连接耳122b远离第一连接耳122a一侧的侧面相齐平。
76.如图7所示，实施例中，限位部1312远离杆部1311的一端以及锁紧件132远离限位部1312的一端均可开设有凹槽1301，以便通过工具将锁固组件130锁紧于连接件110和表带120中。
77.在一些实施例中，表带120可选用硅胶表带。连接件110可由不锈钢等金属材料制成。在另一些实施例中，表带120不排除选用皮质表带、橡胶表带等。
78.如图6所示，进一步的，第一连接孔1221远离表带本体121的一侧与对应连接耳122远离表带本体121一端面间的距离n大于或等于1.0mm。示例性的，第一连接孔1221远离表带本体121的一侧与对应连接耳122远离表带本体121一端面间的距离n可设置成1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm等。从而，可确保表带120与连接件110连接位置的结构强度，降低表带120发生断裂的风险。
79.如图3和图4所示，连接件110远离表带120的一端还开设有第三连接孔1112，具体的，第三连接孔1112可开设于连接件本体111远离凸部112的一端。实施例中，第三连接孔1112的轴线可平行于第二连接孔1111的轴线，且第三连接孔1112可为通孔。
80.如图3、图9和图10所示，进一步的，表带结构100还包括有第一装饰钉140，第一装饰钉140可安装于连接件110的一侧。在正常佩戴手表时，第一装饰钉140可位于连接件110远离用户手腕部的一侧。第一装饰钉140可用于装饰表带结构100。实施例中，连接件110上可并列设置有两第一装饰钉140。
81.第一装饰钉140可包括相连的连接杆部141和操作部142。在一些实施例中，连接杆部141与操作部142可为一体结构。连接杆部141与连接件110固定连接，操作部142可相对于连接杆部141靠近连接件110的外侧设置。操作部142远离连接杆部141一端的端面可与连接件110对应侧的表面相齐平。实施例中，连接杆部141与连接件110之间可通过过盈配合或螺接等方式实现固定连接。
82.操作部142远离连接杆部141的一侧开设有两同轴的执行槽1421，两执行槽1421可沿操作部142的径向进行排列布设，且两执行槽1421相间隔。从而，可使第一装饰钉140呈现为异形钉结构，以实现装饰作用。另外，当连接杆部141与连接件110螺接时，操作员可通过工具作用于两执行槽1421中，可增加力臂长度，进而可降低操作员所施加的作用力，方便操作员将第一装饰钉140安装于连接件110上。
83.如图1所示，在一些实施例中，手表的一表带结构100中，表带120远离连接件110的
一端可设置有公扣。手表的另一表带结构100中，表带120远离连接件110的一端可设置有与公扣配合的母扣，公扣与母扣可实现两表带结构100间的可拆卸连接，公扣与母扣的具体结构在此不再详述。
84.如图11和图12所示，表头200可包括表壳组件210、面玻璃220、机芯230和表冠240。其中，面玻璃220密封连接于表壳组件210的一端，且表壳组件210可与面玻璃220配合围成一封闭的安装腔201。机芯230可固定安装于安装腔201中。表冠240可安装于表壳组件210远离安装腔201的一侧。可以理解的，表冠240的巴芯可穿设于表壳组件210并延伸至安装腔201内与机芯230传动连接。从而，用户可通过表冠240进行相应的校时等操作。在一些实施例中，表冠240可位于表头200的两点钟方位。
85.在一些实施例中，表壳组件210可包括表壳211、压圈212和底盖213。其中，表壳211和压圈212均呈现为环状结构。压圈212可密封地固定安装于表壳211的一端，面玻璃220可密封地固定安装于压圈212远离表壳211的一端，从而可由面玻璃220对安装腔201的一端进行封闭。
86.底盖213可密封地固定连接于表壳211远离压圈212的一端。实施例中，底盖213可为板状结构，从而可对安装腔201远离面玻璃220的一端进行封闭。
87.实施例中，表冠240可安装于表壳211上。
88.表壳211远离安装腔201的一侧还凸出设置有两对表耳2111，可用于连接两表带结构100。具体的，连接件110远离表带120的一端可连接于一对表耳2111上。另外，连接件110与表耳2111之间为可拆卸连接，从而可方便为表头200更换不同的表带结构100。
89.再一并结合图13至图15，在一些实施例中，表头200还包括有表盘组件250和指针组件260。其中，表盘组件250固定安装安装腔201中，且表盘组件250位于机芯230靠近面玻璃220的一侧。指针组件260可位于表盘组件250与面玻璃220之间。可以理解的，指针组件260与机芯230传动连接，以便由机芯230带动指针组件260进行走时。
90.表盘组件250包括层叠设置的第一结构层251和第二结构层252。第一结构层251可位于第二结构层252靠近机芯的一侧。在一些实施例中，第一结构层251和第二结构层252上均开设有镂空孔2501。实施例中，第一结构层251上的镂空孔2501可与第二结构层252上的镂空孔2501错位设置。从而，可呈现出表盘组件250的双层结构，使得表盘组件250具有层次感，并可对表头200提供相应的装饰作用。另外，也可通过镂空孔2501使机芯230的结构外露，使得表头200呈现出炫酷的机械动感。
91.如图11和图12所示，表头200还包括有多个第二装饰钉270，多个第二装饰钉270可固定安装于压圈212远离表壳211的一端，且多个第二装饰钉270可环绕压圈212的周向间隔均匀，即多个第二装饰钉270环绕面玻璃220的周向间隔均匀设置。在一些实施例中，第二装饰钉270的结构与第一装饰钉140的结构相同，在此不再赘述。
92.可以理解的，第二装饰钉270嵌设于压圈212中。第二装饰钉270中，操作部142远离连接杆部141一端的端面可与压圈212远离表壳211一端端面相齐平。
93.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
94.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。