一种马达轴芯的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴芯送料领域，具体涉及一种马达轴芯的送料装置。


背景技术：

2.电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机，它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动，马达在使用时马达轴芯必不可少，马达轴芯在生产完毕后需要向外进行输送，所以出现了轴芯送料送料装置。
3.公开号为cn213036891u的中国专利公开了一种马达轴芯的送料装置，包括第一输送支撑架和第二输送支撑架，所述第一输送支撑架上表面设置的驱动电机外侧连接有转动皮带，且转动皮带表面设置的输送带上表面开设有凹槽，所述第二输送支撑架右侧面固定的第一凹型金属架表面开设有通孔，且第一凹型金属架内侧固定的喷气嘴顶端连接有输气管道，所述第一输送支撑架两侧依次固定有第一l型 金属架和第二l型金属架，且凹槽内放置有马达轴芯本体，由此可看出其没有合理的防尘装置，同时不能防止轴芯滑动，使之在计数时会出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种马达轴芯的送料装置，其可合理防尘，可防止轴芯滑动，可防止计数出现误差。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.一种马达轴芯的送料装置，包括新风组件、底座和传输组件，传输组件安装在底座上，新风组件包括外壳体和若干个风扇，外壳体包裹于底座和传输组件上，若干个风扇均安装在外壳体的上端，若干个风扇的上方均安装有过滤网，外壳体的侧边设有用于与外部导通的出料口，外壳体的上端设有进料口。
7.上述说明中进一步的，传输组件包括两个固定齿板、运送齿板、振动箱和导轨，导轨固定安装在底座的中部，运送齿板通过举料气缸可移动地安装在导轨上，底座上固定安装有用于带动举料气缸移动的移动气缸，两个固定齿板分别固定安装在运送齿板的两侧边，振动箱通过振动气缸安装在底座上，同时振动箱位于进料口的正下方，振动箱通过运送滑道与两个固定齿板进行接触，在使用时，由移动气缸将运送齿板移动至运送滑道的下方，后由举料气缸将运送齿板顶起，同时将运送滑道上的轴芯顶起，此时运送齿板高于两个固定齿板，后由移动气缸将运送齿板连同轴芯带动至两个固定齿板的正上方，后将运送齿板收下，使轴芯放至在两个固定齿板上，往复此动作以达到运送轴芯的目的，而振动箱由振动气缸带动进行振动，使振动箱内的轴芯可被抖出。
8.上述说明中进一步的，振动箱的侧边通过螺丝安装有调整挡板，使之可适应不同轴径的轴芯。
9.上述说明中进一步的，运送滑道通过支撑柱固定安装底座上，运送滑道的靠近两
个固定齿板的一端设有送料口，运送滑道上设有储料槽，送料口用于在出料时，不影响运送齿板顶出，而储料槽用于临时储料。
10.上述说明中进一步的，两个固定齿板和运送齿板上均设有v形槽，且运送齿板比固定齿板多一个v形槽，v形槽用于固定轴芯，而运送齿板比两个固定齿板需多一个v形槽才能合理的将轴芯运送。
11.上述说明中进一步的，底座上安装有红外感应计算器，红外感应计算器位于两个固定齿板远离振动箱一端的v形槽下方，红外感应计算器用于计算轴芯数量，如果未有轴芯放置在v形槽上时，即可防止出现遗漏计算的情况。
12.本实用新型的有益效果：在使用时，由若干个风扇将外部的空气抽入，同时途经过滤网，使之过滤空气，减少外壳体内的空气尘埃，空气只能从进料口排出，可防止尘埃进入。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例主视角度的示意图；
14.图2为本实用新型实施例主视角度的剖视图；
15.图3为本实用新型实施例中拆除外壳体后的左视角度示意图；
16.图4为本实用新型实施例中拆除外壳体后的俯视角度示意图；
17.图5为本实用新型实施例中运送齿板的主视角度示意图；
18.图中附图标记分别为1-底座，2-外壳体，201-进料口，202-出料口，3-风扇，4-过滤网，5-固定齿板，6-运送齿板，601-v形槽，7-振动箱，8-导轨，9-举料气缸，10-移动气缸，11-振动气缸，12-运送滑道，1201-送料口，1202-储料槽，13-螺丝，14-调整挡板，15-支撑柱，16-红外感应计算器，17-轴芯。
具体实施方式
19.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
20.本实施例，参照图1-图5，其具体实施的一种马达轴芯的送料装置，包括新风组件、底座1和传输组件，传输组件安装在底座1上，新风组件包括外壳体2和四个风扇3，外壳体2包裹于底座1和传输组件上，四个风扇3均安装在外壳体2的上端，四个风扇3的上方均安装有过滤网4，外壳体2的侧边设有用于与外部导通的出料口202，外壳体2的上端设有进料口201，传输组件包括两个固定齿板5、运送齿板6、振动箱7和导轨8，导轨8固定安装在底座1的中部，运送齿板6通过举料气缸9可移动地安装在导轨8上，底座1上固定安装有用于带动举料气缸9移动的移动气缸10，两个固定齿板5分别固定安装在运送齿板6的两侧边，振动箱7通过振动气缸11安装在底座1上，同时振动箱7位于进料口201的正下方，振动箱7通过运送滑道12与两个固定齿板5进行接触，在使用时，由移动气缸10将运送齿板6移动至运送滑道12的下方，后由举料气缸9将运送齿板6顶起，同时将运送滑道12上的轴芯17顶起，此时运送齿板6高于两个固定齿板5，后由移动气缸10将运送齿板6连同轴芯17带动至两个固定齿板5的正上方，后将运送齿板6收下，使轴芯17放至在两个固定齿板5上，往复此动作以达到运送轴芯17的目的，而振动箱7由振动气缸11带动进行振动，使振动箱7内的轴芯17可被抖出，振动箱7的侧边通过螺丝13安装有调整挡板14，使之可适应不同轴径的轴芯17，运送滑道12通过支撑柱15固定安装底座1上，运送滑道12的靠近两个固定齿板5的一端设有送料口1201，
运送滑道12上设有储料槽1202，送料口1201用于在出料时，不影响运送齿板6顶出，而储料槽1202用于临时储料，两个固定齿板5和运送齿板6上均设有v形槽601，且运送齿板6比固定齿板5多一个v形槽601,v形槽601用于固定轴芯17，而运送齿板6比两个固定齿板5需多一个v形槽601才能合理的将轴芯17运送，底座1上安装有红外感应计算器16，红外感应计算器16位于两个固定齿板5远离振动箱7一端的v形槽601下方，红外感应计算器16用于计算轴芯17数量，如果未有轴芯17放置在v形槽601上时，即可防止出现遗漏计算的情况。
21.本实施例，由四个风扇3将外部的空气抽入，同时途经过滤网4，使之过滤空气，减少外壳体2内的空气尘埃，空气只能从进料口201排出，可防止尘埃进入。
22.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。