一种净水型均匀布水的布水系统的制作方法

1.本实用新型涉及布水系统技术领域，特别是涉及一种净水型均匀布水的布水系统。


背景技术：

2.生物滤池，由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化。生物滤池的效果跟布水系统的布水能力直接相关，布水系统一般主要由通水管体和出水管组成。然而，现有的布水系统存在长时间使用容易造成水孔堵塞，需要费时费力进行清理，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种净水型均匀布水的布水系统，使其能够具有结构简单、合理，水孔不易堵塞，方便用户使用的特点。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种净水型均匀布水的布水系统，包括进液口、布水管、初效过滤箱和净化箱体，所述净化箱体包括箱底、第一箱身、第二箱身、第三箱身和箱顶，所述箱底的下端开设有连通入口，所述进液口设置在所述初效过滤箱的左侧，所述初效过滤箱通过连通管与所述连通入口相连通，所述连通管处安装有泵体，所述箱底的上端设置有所述第一箱身，所述箱底和所述第一箱身采用螺纹连接，所述第一箱身内设置有第一净化装置，所述第一箱身的上端设置有所述第二箱身，所述第一箱身和所述第二箱身采用螺纹连接，所述第二箱身的上端设置有所述第三箱身，所述第二箱身和所述第三箱身采用螺纹连接，所述第三箱身内设置有第二净化装置，所述第三箱身的上端设置有所述箱顶，所述第三箱身和所述箱顶采用螺纹连接，所述布水管上设置有出水孔，所述出水孔的数量为多个，多个所述出水孔均匀的分布在所述布水管的下端，所述布水管的数量为多个，多个所述布水管均匀的设置在所述箱顶上。
6.进一步的，所述箱底上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆的右端与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的左端与连接座转动连接，所述连接座与所述箱底的内壁固定连接，所述搅拌叶固定设置在所述搅拌杆上。
7.进一步的，所述初效过滤箱包括主箱体和过滤层，所述过滤层装填在所述主箱体的内部，所述主箱体的内部还设置有滤网，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置在所述过滤层的左侧，所述第二滤网设置在所述过滤层的右侧。
8.进一步的，所述第一净化装置包括第一净化填料层、第一下多孔隔板和第一上多孔隔板，所述第一下多孔隔板设置在所述第一净化填料层的下端，所述第一上多孔隔板设置在所述第一净化填料层的上端，所述第二净化装置包括第二净化填料层、第二下多孔隔板和第二上多孔隔板，所述第二下多孔隔板设置在所述第二净化填料层的下端，所述第二上多孔隔板设置在所述第二净化填料层的上端。
9.进一步的，所述布水管与所述箱顶采用螺纹连接。
10.进一步的，所述过滤层采用沸石材料制成。
11.进一步的，所述第一净化填料层和所述第二净化填料层采用活性炭材料制成。
12.进一步的，所述箱底通过支脚固定安装在底板上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、设置有初效过滤箱能够对通过进液口进入的液体进行初效的过滤，将液体中的大颗粒杂质进行初效的过滤，避免造成布水管上出水孔的堵塞；
15.2、通过初效过滤箱过滤后通过连通管进入净化箱体的内部，在净化箱体的内部通过第一净化装置和第二净化装置净化后，通过布水管的的出水孔流出；
16.3、布水管与箱顶采用螺纹连接，能够方便对布水管进行拆卸和安装，便于对其进行更换和清洗，布水管与箱顶相连通；
17.4、箱底和第一箱身采用螺纹连接，第一箱身和第二箱身采用螺纹连接，第二箱身和第三箱身采用螺纹连接，第三箱身和箱顶采用螺纹连接，能够方便对净化箱体进行拆卸和组装，便于对净化箱体的内部进行清洁。
18.综上，该种净水型均匀布水的布水系统具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的布水系统存在长时间使用容易造成水孔堵塞，需要费时费力进行清理，影响工作效率的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型初效过滤箱的结构示意图；
21.图3是本实用新型搅拌装置的结构示意图；
22.图4是本实用新型第一净化装置的结构示意图；
23.图5是本实用新型第二净化装置的结构示意图；
24.图6是本实用新型布水管的仰视图。
25.主要元件符号说明：
26.1-底板、2-进液口、3-初效过滤箱、301-主箱体、302-过滤层、303-第一滤网、304-第二滤网、4-布水管、401-出水孔、5-箱底、6-第一箱身、7-第二箱身、8-第三箱身、9-箱顶、10-搅拌装置、1001-搅拌电机、1002-搅拌杆、1003-搅拌叶、1004-连接座、11-第一净化装置、1101-第一净化填料层、1102-第一下多孔隔板、1103-第一上多孔隔板、12-第二净化装置、1201-第二净化填料层、1202-第二下多孔隔板、1203-第一上多孔隔板、13-连通入口、14-连通管、15-泵体、16-支脚。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
28.如图1-6所示，本实用新型的实施例包括进液口2、布水管4、初效过滤箱3和净化箱体，净化箱体包括箱底5、第一箱身6、第二箱身7、第三箱身8和箱顶9，箱底5通过支脚16固定安装在底板1上，箱底5的下端开设有连通入口13，箱底5上安装有搅拌装置10，搅拌装置10
包括搅拌电机1001、搅拌杆1002和搅拌叶1003，搅拌杆1002的右端与搅拌电机1001的输出端固定连接，搅拌杆1002的左端与连接座1004转动连接，搅拌电机1001带动搅拌杆1002转动，进而带动搅拌叶1003转动，连接座1004与箱底5的内壁固定连接，搅拌叶1003固定设置在搅拌杆1002上，箱底5的上端设置有第一箱身6，第一箱身6内设置有第一净化装置11，第一净化装置11包括第一净化填料层1101、第一下多孔隔板1102和第一上多孔隔板1103，第一下多孔隔板1102设置在第一净化填料层1101的下端，第一上多孔隔板1103设置在第一净化填料层1101的上端，第一箱身6的上端设置有第二箱身7，第二箱身7的上端设置有第三箱身8，第三箱身8内设置有第二净化装置12，第二净化装置12包括第二净化填料层1201、第二下多孔隔板1202和第二上多孔隔板1203，第二下多孔隔板设1202置在第二净化填料层1201的下端，第二上多孔隔板1203设置在第二净化填料层1201的上端，第一净化填料层1101和第二净化填料层1201采用活性炭材料制成，进入净化箱体内的液体通过在净化相同的内部通过第一净化装置11和第二净化装置12净化后，通过布水管4的的出水孔401流出，设置第一净化装置11和第二净化装置12对进入净化箱体内的液体进行净化处理，第三箱身8的上端设置有箱顶9，布水管4上设置有出水孔401，出水孔401的数量为多个，多个出水孔401均匀的分布在布水管4的下端，布水管4的数量为多个，多个布水管4均匀的设置在箱顶9上，布水管4与箱顶9采用螺纹连接，能够方便对布水管4进行拆卸和安装，便于对其进行更换和清洗，布水管4与箱顶9相连通，箱底5和第一箱身6采用螺纹连接，第一箱身6和第二箱身7采用螺纹连接，第二箱身7和第三箱身8采用螺纹连接，第三箱身8和箱顶9采用螺纹连接，能够方便对净化箱体进行拆卸和组装，便于对净化箱体的内部进行清洁。
29.进液口2设置在初效过滤箱3的左侧，设置有初效过滤箱3能够对通过进液口2进入的液体进行初效的过滤，将液体中的大颗粒杂质进行初效的过滤，避免造成布水管4上出水孔401的堵塞，初效过滤箱3通过连通管14与连通入口13相连通，连通管14出安装有泵体15，初效过滤箱3包括主箱体301和过滤层302，过滤层302装填在主箱体301的内部，过滤层302采用沸石材料制成，主箱体301的内部还设置有滤网，滤网包括第一滤网303和第二滤网304，第一滤网设303置在过滤层302的左侧，第二滤网304设置在过滤层301的右侧。
30.在使用本实用新型一种净水型均匀布水的布水系统时，通过进液口2进入的液体首先进入初效过滤箱3进行初效的过滤，在主箱体301依次经由第一滤网303、过滤层302和第二滤网304进行过滤后通过连通管14进入净化箱体的内部，在净化箱体的内部通过第一净化装置11和第二净化装置12净化后，通过布水管4的的出水孔401流出。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。