一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置。


背景技术：

2.常规的电梯对重装置需要更换对重返绳轮时，需要将对重装置上的上连接板和对重返绳轮一起拆下进行更换，工作量大，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，包括对重架、对重组，所述对重架包括一对相对设置的对重立梁、连接两个所述对重立梁底部的下连接板、连接两个所述对重立梁顶部的上连接板、设置于所述上连接板中央的对重返绳轮，所述上连接板包括两块前后相对设置的上夹板，所述对重返绳轮设置于两块所述上夹板之间，两块所述上夹板中心位置向下开设有缺口，所述对重返绳轮的两侧轮轴分别对应自下向上卡设于所述缺口内，两块所述上夹板上均设置有能够拆卸的卡板，所述卡板能够将所述对重返绳轮的所述轮轴卡设于所述缺口内。本实用新型通过在上夹板上开设缺口，对重返绳轮的轮轴放入缺口用卡板进行固定，使得需要更换对重返绳轮时，拆卸方便，不需要将上连接板一起拆下，省时省力，提高工作效率。
5.优选的，所述缺口为u型半圆形缺口，所述缺口朝向下开设。u型半圆形缺口更适合剖面为圆形的轮轴卡设入进去，缺口向下使得工作时，缺口上边缘受力，使得对重返绳轮稳定固定于上夹板之间，防止卡板因受力太大而脱落，影响电梯安全性。
6.优选的，所述卡板通过螺丝固定于所述上夹板上。需要拆卸对重返绳轮时，只需将螺丝拧开即可，拆卸安装方便快捷。
7.优选的，所述轮轴的端部的下部与相应所述上夹板之间存在缝隙，所述卡板卡设固定于所述缝隙内，所述轮轴的端部的内壁与所述卡板相抵紧设置，所述卡板的内壁与所述上夹板相抵紧设置。电梯运行时，轮轴端部、卡板和上夹板之间均抵死卡紧，使得对重装置工作更加稳定，安全性更高。
8.优选的，所述上连接板的两端开设有用于安装螺丝的安装孔，所述上连接板通过螺丝能够拆卸的连接于两个所述对重立梁顶部之间。上连接板能够拆卸，使得改造时更加方便拆卸，便于更换上连接板。
9.优选的，所述便于拆卸返绳轮的电梯对重装置还包括两个固定于两块所述上夹板之间的挡绳杆，两个所述挡绳杆平行设置于两块所述上夹板之间，两个所述挡绳杆位于所述对重返绳轮的左右两侧。防止运行过程中，钢丝绳偏离影响对重装置稳定性，使得钢丝绳完整绕过对重返绳轮。
10.优选的，所述对重组包括多个卡设于两根所述对重立梁之间的对重块，两根所述对重立梁向内开设有凹槽，所述对重块两端向外设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相嵌设
配合设置。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型提供了一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，通过在上夹板上开设缺口，对重返绳轮的轮轴放入缺口用卡板进行固定，使得需要更换对重返绳轮时，拆卸方便，不需要将上连接板一起拆下，省时省力，提高工作效率；
13.2、缺口采用u型半圆形缺口，u型半圆形缺口更适合剖面为圆形的轮轴卡设入进去，缺口朝向下开设使得工作时，缺口上边缘受力，使得对重返绳轮稳定固定于上夹板之间，防止卡板因受力太大而脱落，影响电梯安全性；
14.3、卡板通过螺丝固定于上夹板上，上夹板通过螺丝固定于对重立梁顶部之间，需要拆卸对重返绳轮或上夹板时，只需将螺丝拧开即可，拆卸安装方便快捷，电梯运行时，轮轴端部、卡板和上夹板之间均抵死卡紧，使得对重装置工作更加稳定，安全性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的对重装置立体结构示意图；
16.图2为上夹板立体结构示意图；
17.图3为上夹板正视图；
18.图4为上夹板仰视图；
19.图5为上夹板侧视图；
20.其中: 1、对重架；11、对重立梁；12、下连接板；13、上连接板；131、上夹板；132、缺口；133、卡板；14、对重返绳轮；15、挡绳杆；2、对重组；21、对重块。
具体实施方式
21.如各图所示的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，包括对重架1、对重组2，对重架1包括一对相对设置的对重立梁11、连接两个对重立梁11底部的下连接板12、连接两个对重立梁11顶部的上连接板13、设置于上连接板13中央的对重返绳轮14，其特征在于：上连接板13包括两块前后相对设置的上夹板131，对重返绳轮14设置于两块上夹板131之间，两块上夹板131中心位置向下开设有u型半圆形缺口，对重返绳轮14的两侧轮轴分别对应自下向上卡设于u型半圆形缺口内，两块上夹板131上均设置有能够拆卸的卡板133，卡板133通过螺丝固定于上夹板131上，卡板133能够将对重返绳轮14的轮轴卡设于u型半圆形缺口内。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，通过在上夹板上开设缺口，对重返绳轮的轮轴放入缺口用卡板进行固定，使得需要更换对重返绳轮时，拆卸方便，不需要将上连接板一起拆下，省时省力，提高工作效率。
23.缺口采用u型半圆形缺口，u型半圆形缺口更适合剖面为圆形的轮轴卡设入进去，缺口朝向下开设使得工作时，缺口上边缘受力，使得对重返绳轮稳定固定于上夹板之间，防止卡板因受力太大而脱落，影响电梯安全性。
24.卡板通过螺丝固定于上夹板上，上夹板通过螺丝固定于对重立梁顶部之间，需要拆卸对重返绳轮或上夹板时，只需将螺丝拧开即可，拆卸安装方便快捷，电梯运行时，轮轴端部、卡板和上夹板之间均抵死卡紧，使得对重装置工作更加稳定，安全性更高。
25.轮轴的端部与相应上夹板131之间存在缝隙，卡板133固定于缝隙内，轮轴的端部
的内壁与卡板133相抵紧设置，卡板133的内壁与上夹板131相抵紧设置。电梯运行时，轮轴端部、卡板和上夹板之间均抵死卡紧，使得对重装置工作更加稳定，安全性更高。
26.上连接板13的两端开设有用于安装螺丝的安装孔，上连接板13通过螺丝能够拆卸的连接于两个对重立梁11顶部之间。
27.对重架1还包括两个固定于两块上夹板131之间的挡绳杆15，两个挡绳杆15平行设置于两块上夹板131之间，两个挡绳杆15位于对重返绳轮14的左右两侧。
28.对重组2包括多个卡设于两根对重立梁11之间的对重块21，两根对重立梁11向内开设有凹槽，对重块21两端向外设置有凸起，凸起与凹槽相嵌设配合设置。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，包括对重架（1）、对重组（2），所述对重架（1）包括一对相对设置的对重立梁（11）、连接两个所述对重立梁（11）底部的下连接板（12）、连接两个所述对重立梁（11）顶部的上连接板（13）、设置于所述上连接板（13）中央的对重返绳轮（14），其特征在于：所述上连接板（13）包括两块前后相对设置的上夹板（131），所述对重返绳轮（14）设置于两块所述上夹板（131）之间，两块所述上夹板（131）中心位置向下开设有缺口（132），所述对重返绳轮（14）的两侧轮轴分别对应自下向上卡设于所述缺口（132）内，两块所述上夹板（131）上均设置有能够拆卸的卡板（133），所述卡板（133）能够将所述对重返绳轮（14）的所述轮轴卡设于所述缺口（132）内。2.根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于：所述缺口（132）为u型半圆形缺口，所述缺口（132）朝向下开设。3.根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于：所述卡板（133）通过螺丝固定于所述上夹板（131）上。4.根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于：所述轮轴的端部的下部与相应所述上夹板（131）之间存在缝隙，所述卡板（133）卡设固定于所述缝隙内，所述轮轴的端部的内壁与所述卡板（133）相抵紧设置，所述卡板（133）的内壁与所述上夹板（131）相抵紧设置。5.根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于:所述上连接板（13）的两端开设有用于安装螺丝的安装孔，所述上连接板（13）通过螺丝能够拆卸的连接于两个所述对重立梁（11）顶部之间。6.根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于:所述对重架（1）还包括两个固定于两块所述上夹板（131）之间的挡绳杆（15），两个所述挡绳杆（15）平行设置于两块所述上夹板（131）之间，两个所述挡绳杆（15）位于所述对重返绳轮（14）的左右两侧。7. 根据权利要求1所述的便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，其特征在于: 所述对重组（2）包括多个卡设于两根所述对重立梁（11）之间的对重块（21），两根所述对重立梁（11）向内开设有凹槽，所述对重块（21）两端向外设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相嵌设配合设置。

技术总结
一种便于拆卸返绳轮的电梯对重装置，包括对重架、对重组，对重架包括一对相对设置的对重立梁、连接两个对重立梁底部的下连接板、连接两个对重立梁顶部的上连接板、设置于上连接板中央的对重返绳轮，上连接板包括两块前后相对设置的上夹板，对重返绳轮设置于两块上夹板之间，两块上夹板中心位置向下开设有缺口，对重返绳轮的两侧轮轴分别对应自下向上卡设于缺口内，两块上夹板上均设置有能够拆卸的卡板，卡板能够将对重返绳轮的轮轴卡设于缺口内。本实用新型通过在上夹板上开设缺口，对重返绳轮的轮轴放入缺口用卡板进行固定，使得需要更换对重返绳轮时，拆卸方便，不需要将上连接板一起拆下，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：李锋
受保护的技术使用者：舒马克电梯(张家港)有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/16