一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置。


背景技术：

2.玻璃纤维(fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维生产成成品后，大多数以玻璃纤维布的形成呈现，由此需要对玻璃纤维布进行成卷收集，现有的玻璃纤维布成卷时卷轴两端得不到有效的纤维，从而使得玻璃纤维布在成卷时，容易发生串位现象，进而使得玻璃纤维布成卷后的成品率降低，并且在取下成卷的玻璃纤维布时，需要借住外界的升降装置，由此降低成卷后玻璃纤维布的下料工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置，解决了现有的玻璃纤维布成卷时卷轴两端得不到有效的纤维，从而使得玻璃纤维布在成卷时，容易发生串位现象，进而使得玻璃纤维布成卷后的成品率降低，并且在取下成卷的玻璃纤维布时，需要借住外界的升降装置，由此降低成卷后玻璃纤维布的下料工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置，包括底板，所述底板上固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨移动端上分别固定安装有l型支架，所述l型支架横向端下壁面开设有安装槽，所述安装槽内分别设有滚轮，所述滚轮与底板相接触，所述l型支架侧壁面分别固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有转杆，所述转杆贯穿于l型支架侧壁面，所述转杆贯穿端上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有夹持装置，所述底板上且位于l型支架之间安装有升降装置，所述升降装置升降端上固定安装有承载板，所述底板上且位于l型支架一侧固定安装有两对支杆，两对所述支杆之间转动安装有一对转辊。
5.优选的，所述夹持装置包括一对筒柱，一对所述筒柱分别固定安装于挡板侧壁面上，所述筒柱分别呈空心结构，所述筒柱内侧壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有丝杠，所述丝杠另一端转动安装于筒柱另一侧壁面上，所述丝杠上啮合连接有螺纹套，所述螺纹套上铰连接有三个连杆，所述筒柱外壁面上分别开设有三个开口，所述连杆分别贯穿于开口，三个所述连杆贯穿端上分别铰连接有三个顶板，三个所述顶板下壁面且位于三个所述连杆一侧分别固定安装有三个套杆，所述筒柱外壁面上分别固定安装有三个套筒，所述套杆下端贯穿于套筒上壁面，所述套杆下端固定安装有限位板。
6.优选的，三个所述开口、三个所述连杆、三个所述套杆以及三个所述套筒之间的夹角均为120度。
7.优选的，所述升降装置包括箱体，所述箱体固定安装于底板上且位于l型支架之
间，所述箱体上壁面开设有导向口，所述箱体呈空心结构，所述箱体导向口内插装有升降块，所述箱体内两侧壁面上分别固定安装有滑道，所述滑道内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与升降块侧壁面固定连接，所述滑道上且位于第一滑块下方滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上分别固定安装有推板，所述推板上铰连接有第一转动杆，所述第一转动杆另一端与升降杆下壁面相铰接，所述推板上且位于第一转动杆下方铰连接有第二转动杆，所述第二转动杆另一端与箱体下壁面相铰接，所述升降块上端外露于箱体，所述承载板固定安装于升降块上端。
8.优选的，所述顶板上分别固定安装有防滑垫。
9.优选的，所述l型支架侧壁面上分别固定安装有防护箱，所述第一电机分别位于防护箱内。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置,解决了现有的玻璃纤维布成卷时卷轴两端得不到有效的纤维，从而使得玻璃纤维布在成卷时，容易发生串位现象，进而使得玻璃纤维布成卷后的成品率降低，并且在取下成卷的玻璃纤维布时，需要借住外界的升降装置，由此降低成卷后玻璃纤维布的下料工作效率的技术问题，本实用新型通过电动滑轨调节l型之间的间距，并且通过夹持装置对卷轴进行内径夹持固定，并且通过挡板对成卷时的玻璃纤维布进行限位，防止玻璃纤维布发生串位，提高玻璃纤维布的成品率，通过升降装置，可以对成卷后的玻璃纤维布进行支撑下料，便于工作人员进行后续下料搬运。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的夹持装置结构示意图。
15.图4为本实用新型所述一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的夹持装置侧视结构示意图。
16.图5为本实用新型所述一种玻璃纤维生产用成卷卷布装置的升降装置结构示意图。
17.图中：1、底板；2、电动滑轨；3、l型支架；4、滚轮；5、第一电机；6、挡板；7、承载板；8、支杆；9、转辊；10、筒柱；11、第二电机；12、丝杠；13、螺纹套；14、连杆；15、顶板；16、套杆；17、套筒；18、限位板；19、箱体；20、升降块；21、滑道；22、第一滑块；23、第二滑块；24、气缸；25、推板；26、第一转动杆；27、第二转动杆；28、防滑垫；29、防护箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维生产用成卷卷布装
置，包括底板1，所述底板1上固定安装有一对电动滑轨2，一对所述电动滑轨2移动端上分别固定安装有l型支架3，所述l型支架3横向端下壁面开设有安装槽，所述安装槽内分别设有滚轮4，所述滚轮4与底板1相接触，所述l型支架3侧壁面分别固定安装有第一电机5，所述第一电机5驱动端上固定安装有转杆，所述转杆贯穿于l型支架3侧壁面，所述转杆贯穿端上固定安装有挡板6，所述挡板6上固定安装有夹持装置，所述底板1上且位于l型支架3之间安装有升降装置，所述升降装置升降端上固定安装有承载板7，所述底板1上且位于l型支架3一侧固定安装有两对支杆8，两对所述支杆8之间转动安装有一对转辊9,所述夹持装置包括一对筒柱10，一对所述筒柱10分别固定安装于挡板6侧壁面上，所述筒柱10分别呈空心结构，所述筒柱10内侧壁面固定安装有第二电机11，所述第二电机11驱动端固定安装有丝杠12，所述丝杠12另一端转动安装于筒柱10另一侧壁面上，所述丝杠12上啮合连接有螺纹套13，所述螺纹套13上铰连接有三个连杆14，所述筒柱10外壁面上分别开设有三个开口，所述连杆14分别贯穿于开口，三个所述连杆14贯穿端上分别铰连接有三个顶板15，三个所述顶板15下壁面且位于三个所述连杆14一侧分别固定安装有三个套杆16，所述筒柱10外壁面上分别固定安装有三个套筒17，所述套杆16下端贯穿于套筒17上壁面，所述套杆16下端固定安装有限位板18,三个所述开口、三个所述连杆14、三个所述套杆16以及三个所述套筒17之间的夹角均为120度,所述升降装置包括箱体19，所述箱体19固定安装于底板1上且位于l型支架3之间，所述箱体19上壁面开设有导向口，所述箱体19呈空心结构，所述箱体19导向口内插装有升降块20，所述箱体19内两侧壁面上分别固定安装有滑道21，所述滑道21内滑动安装有第一滑块22，所述第一滑块22与升降块20侧壁面固定连接，所述滑道21上且位于第一滑块22下方滑动安装有第二滑块23，所述第二滑块23上固定安装有气缸24，所述气缸24伸缩端上分别固定安装有推板25，所述推板25上铰连接有第一转动杆26，所述第一转动杆26另一端与升降杆下壁面相铰接，所述推板25上且位于第一转动杆26下方铰连接有第二转动杆27，所述第二转动杆27另一端与箱体19下壁面相铰接，所述升降块20上端外露于箱体19，所述承载板7固定安装于升降块20上端,所述顶板15上分别固定安装有防滑垫28,所述l型支架3侧壁面上分别固定安装有防护箱29，所述第一电机5分别位于防护箱29内。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.实施例：根据说明书附图可知，电动滑轨2、第一电机5、第二电机11以及气缸24分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，将卷轴放置在承载板7上，此时启动气缸24，气缸24伸缩端伸出并推动推板25，进而使得第一转动杆26与第二转动杆27做支撑运动，此时升降块20在第一滑块22的作用下沿着滑道21路径向上运动，进而进而使得升降块20推动承载板7向上运动，与此同时，气缸24在第二滑块23的作用下沿着滑道21路径向上运动，此时承载板7推动卷轴向上运动，直至操作者观察至卷轴位于筒柱10之间，此时启动电动滑轨2，进而使得电动滑轨2移动端带动l型支架3相向运动，直至筒柱10插入卷轴内，此时启动第二电机11，第二电机11驱动端转动进而带动丝杠12转动，由于筒柱10内另一侧壁面固定安装有轴承，丝杠12另一端固定安装于轴承内圈，进而使得丝杠12转动，丝杠12转动的同时带动螺纹套13移动，进而使得连杆14做支撑运动，此时连杆14对顶板15具有推动趋势，顶板15在套杆16的支撑作用下从套筒17内移出，进而使得顶板15对卷轴进行内径支撑，此时卷轴得到固定，同时再次启动气缸24，收缩气缸24伸缩端，进而使得承载板7下降，此时将玻璃纤
维布依次穿过转辊9并且绕装在卷轴上，此时启动第一电机5，第一电机5带动转杆转动进而使得转杆带动挡板6转动，挡板6带动筒柱10转动，进而使得卷轴转动，并且对玻璃纤维布进行成卷加工，在成卷过程中，挡板6防止玻璃纤维布外移起到限位作用，当成卷后关闭第一电机5，再次启动气缸24，气缸24伸缩端伸出间接使得升降块20上升，并且使得承载板7接触到成卷的玻璃纤维布，此时再次启动第二电机11，使得顶板15离开卷轴内径，再次启动电动滑轨2，使得l型支架3分离，从而使得承载板7对成卷的玻璃纤维布进行支撑，便于后续工作人员进行搬运。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。