一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统的制作方法

技术特征：
1.一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，其特征在于，包括核电底座铸件本体、上箱、下箱、过滤砖、内浇道和砂芯，所述上箱与核电底座铸件本体固定连接，并位于所述核电底座铸件本体的顶部，所述下箱与所述上箱固定连接，并位于所述上箱的底部，所述上箱具有直浇道和上横浇道，所述直浇道位于所述上箱的一侧，所述上横浇道与所述直浇道连通，所述下箱具有下横浇道和内浇道，所述下横浇道位于所述下箱靠近所述上横浇道的一侧，所述内浇道与所述下横浇道连通，并与所述核电底座铸件本体连通，所述砂芯设置与所述下箱上，所述过滤砖与所述下箱固定连接，并位于所述上横浇道和所述下横浇道之间。2.如权利要求1所述的一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，其特征在于，所述铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统还包括内侧冒口，所述内侧冒口位于所述上箱的顶部。3.如权利要求1所述的一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，其特征在于，所述铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统还包括外侧冒口，所述外侧冒口位于所述核电底座铸件本体的外侧壁。4.如权利要求1所述的一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，其特征在于，所述铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统还包括第一固定座，所述第一固定座与所述上横浇道固定连接，并位于所述上箱顶部。5.如权利要求1所述的一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，其特征在于，所述铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统还包括第二固定座，所述第二固定座与所述下横浇道固定连接，并位于所述下箱的底部。

技术总结
本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造大型球铁核电齿轮箱底座的工艺系统，包括核电底座铸件本体、上箱、下箱、过滤砖、内浇道和砂芯，上箱与下箱具有分型面，上箱、和下箱的分型面形成上横浇道和下横浇道，本设备只采用了一个砂芯，上箱和下箱采用高强度砂，即避免了由于下芯导致飞边的产生，当金属液通过直浇道进入上横浇道，在通过过滤砖进行过滤，再流入下横浇道，通过内浇道流入核电底座铸件本体，使用上述方式可以使金属液流速较缓充型平稳，对型腔内的冲刷力度较小，减少渣子的流入，保证了铸件的质量，从而解决了现有的传统铸造工艺合格率较低的问题。工艺合格率较低的问题。工艺合格率较低的问题。


技术研发人员：莫国先 柏栋 罗卫东 欧夏天 张词
受保护的技术使用者：重庆江增机械有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/16