一种雷达天线制造用加工组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及雷达天线组装技术领域，具体为一种雷达天线制造用加工组装装置。


背景技术：

2.雷达用来辐射和接收电磁波并决定其探测方向的设备，雷达测量目标位置的三个坐标(方位、仰角和距离)中，有两个坐标(方位和仰角)的测量与天线的性能直接有关，因此，天线性能对于雷达设备比对于其他电子设备(如通信设备等)更为重要，在雷达天线的制作加工时，需要用到加工组装装置来对其进行固定，便于工作人员对其进行组装工作。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的组装装置通常在对雷达天线元件固定时，由于组装需要多角度连接，导致组装时需要多次对雷达天线元件进行翻转调节再固定，操作复杂麻烦的同时效率较为低下；
5.2、现有的组装装置通常由于结构表面光滑，导致对雷达天线元件固定时容易受力发生滑动使雷达天线表面受到划损，从而影响雷达天线的美观与加工质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种雷达天线制造用加工组装装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷达天线制造用加工组装装置，在底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有支撑轴，所述支撑轴的侧壁设置有传动齿，所述支撑轴的两端均设置有把手，所述支撑架的顶端设置有翻转安装架，所述翻转安装架的侧壁设置有滑轨，所述翻转安装架的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端分别设置有第一夹板和第二夹板，所述翻转安装架的内侧设置有弹簧，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均设置有橡胶气泡膜。
8.可选的，所述支撑架的侧壁开设有通孔，所述支撑轴通过贯穿通孔转动连接于支撑架的侧壁。
9.可选的，所述传动齿的侧壁开设有通孔，所述支撑轴通过贯穿通孔固定连接于传动齿的侧壁。
10.可选的，所述支撑架的顶端开设有槽孔，所述翻转安装架通过穿插槽孔滑动连接于支撑架的顶端，且所述翻转安装架的侧壁与传动齿的侧壁相啮合。
11.可选的，所述支撑架顶端槽孔的内侧开设有凹槽，所述滑轨通过与凹槽相契合滑动连接于支撑架顶端槽孔的内侧。
12.可选的，所述翻转安装架的内侧开设有槽孔，所述伸缩杆通过穿插槽孔滑动连接于翻转安装架的内侧。
13.可选的，所述第二夹板的两端均开设有凹槽，所述第一夹板的两端通过与凹槽相
契合与第二夹板的两端交叉滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种雷达天线制造用加工组装装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置翻转安装架，并通过翻转安装架带动雷达天线元件进行翻转角度调节，从而达到便于对雷达天线元件多角度的连接操作，无需多次调节固定，操作简单便捷，提高工作效率的目的；
16.2、本实用新型通过设置橡胶气泡膜，并通过橡胶气泡膜对雷达天线元件接触面进行防滑保护的同时受力产生形变对元件进行弹性防划损保护，从而达到避免雷达天线元件受力发生滑动使其表面受到划损，影响美观与加工质量的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型结构侧视剖面图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑轴；4、传动齿；5、把手；6、翻转安装架；7、滑轨；8、伸缩杆；9、第一夹板；10、第二夹板；11、弹簧；12、橡胶气泡膜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实施方案中：一种雷达天线制造用加工组装装置，在底座1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的侧壁设置有支撑轴3，支撑轴3的侧壁设置有传动齿4，支撑轴3的两端均设置有把手5，支撑架2的顶端设置有翻转安装架6，翻转安装架6的侧壁设置有滑轨7，翻转安装架6的内侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一端分别设置有第一夹板9和第二夹板
10，翻转安装架6的内侧设置有弹簧11，第一夹板9和第二夹板10的侧壁均设置有橡胶气泡膜12；通过底座1和支撑架2进行安装固定，通过支撑轴3进行转动支撑，通过传动齿4进行转动连接，通过把手5进行手持，通过翻转安装架6进行翻转角度调节，通过滑轨7进行滑动限位，通过伸缩杆8进行伸缩调节，通过第一夹板9和第二夹板10进行夹持固定，通过弹簧11提供作用力进行夹紧，通过橡胶气泡膜12进行防滑与防划损保护。
26.进一步的，支撑架2的侧壁开设有通孔，支撑轴3通过贯穿通孔转动连接于支撑架2的侧壁；通过支撑轴3贯穿通孔转动连接于支撑架2的侧壁，从而使支撑轴3能在支撑架2的侧壁上进行转动调节。
27.进一步的，传动齿4的侧壁开设有通孔，支撑轴3通过贯穿通孔固定连接于传动齿4的侧壁；通过支撑轴3贯穿通孔固定连接于传动齿4的侧壁，从而通过支撑轴3带动传动齿4进行转动与支撑。
28.进一步的，支撑架2的顶端开设有槽孔，翻转安装架6通过穿插槽孔滑动连接于支撑架2的顶端，且翻转安装架6的侧壁与传动齿4的侧壁相啮合；通过翻转安装架6穿插槽孔滑动连接于支撑架2的顶端，从而使翻转安装架6能在支撑架2的顶端内部进行滑动，通过翻转安装架6的侧壁与传动齿4的侧壁相啮合，从而通过传动齿4转动带动翻转安装架6进行转动翻转调节。
29.进一步的，支撑架2顶端槽孔的内侧开设有凹槽，滑轨7通过与凹槽相契合滑动连接于支撑架2顶端槽孔的内侧；通过滑轨7与凹槽相契合滑动连接于支撑架2顶端槽孔的内侧，从而通过滑轨7对翻转安装架6进行滑动限位支撑。
30.进一步的，翻转安装架6的内侧开设有槽孔，伸缩杆8通过穿插槽孔滑动连接于翻转安装架6的内侧；通过伸缩杆8穿插槽孔滑动连接于翻转安装架6的内侧，从而使伸缩杆8能在翻转安装架6的内壁进行伸缩滑动调节。
31.进一步的，第二夹板10的两端均开设有凹槽，第一夹板9的两端通过与凹槽相契合与第二夹板10的两端交叉滑动连接；通过第一夹板9两端与凹槽相契合与第二夹板10的两端交叉滑动连接，从而使第一夹板9与第二夹板10之间能够相对滑动交叉，从而提高夹持的稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过拉开第一夹板9与第二夹板10之间的距离，伸缩杆8收缩并压缩弹簧11，将需要组装的雷达天线元件插入第一夹板9与第二夹板10之间，通过弹簧11的反作用力带动第一夹板9与第二夹板10回弹对雷达天线元件进行夹持固定，通过橡胶气泡膜12受力产生形变，对夹持接触面进行防滑保护的同时对空隙处进行填充，从而对雷达天线元件的表面进行弹性防划损保护，达到避免雷达天线元件受力发生滑动使其表面受到划损，影响美观与加工质量的目的，组装时，通过手持把手5转动，带动支撑轴3转动，再带动传动齿4进行转动，通过传动齿4与翻转安装架6相啮合，从而带动翻转安装架6进行转动，带动中部的雷达天线元件进行转动翻转调节角度，达到便于对雷达天线元件多角度的连接操作，无需多次调节固定，操作简单便捷，提高工作效率的目的。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。