一种方锥混合机的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种方锥混合机。


背景技术：

2.方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合的物料达到最佳效果。方锥混合机将物料装入方锥形密闭混合桶内，料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用，达到最佳的混合效果,回转混合机广泛应用于制药、食品、农药、染料、颜料、塑料、树脂、化工原料、饲料、调味料、化妆品、医学品及各种粉体添加物等的混合。
3.现有的方锥型混合机往往在制动功能上表现较差，在操作工人或维修工人进行作业时，因停驻结构设计原因，非常容易造成料筒的滑动，具备一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方锥混合机，具有通过驱动箱自带的停驻结构与加装的制动件配合，从而使得料筒在静止时，稳定性大大提高的优势。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种方锥混合机，所述方锥混合机上设置有料筒及驱动结构，所述驱动结构控制所述料筒运动或静止，所述方锥混合机上还设置有制动件，所述制动件用于在所述料筒停止转动时对所述料筒进行定位。
6.所述制动件一部分设置于所述方锥混合机上靠近所述驱动结构的一侧，所述制动件另一部分设置于所述料筒上，两部分所述制动件用于在相互靠近时完成对所述料筒的制动，也可在相互远离时停止对料筒的定位。
7.所述制动件为伸缩卡杆与卡块，所述伸缩卡杆与控制电路板电连接，所述卡块设置于所述料筒上。
8.所述制动件设置有一对，分别设置于靠近所述料筒两侧的转轴上。
9.所述方锥混合机上远离所述驱动结构的另一侧设置有支架。
10.所述支架上设置有梯子。
11.所述支架上设置有与所述梯子配合的扶梯。
12.所述料筒呈圆锥形设置。
13.所述驱动结构为驱动箱，所述驱动箱底部与地面接触，所述驱动箱高度大于所述料筒高度。
14.所述料筒两侧均设置有驱动轴，一侧的驱动轴与所述驱动箱连接，所述支架上设置有承重块，所述承重块供另一侧的转轴装配。
15.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
16.1、驱动结构控制料筒运动或静止，方锥混合机上还设置有制动件，制动件用于在
料筒停止转动时对料筒进行定位。这样设置的方锥型混合机有效解决了现有的方锥型混合机往往在制动功能上表现较差，在操作工人或维修工人进行作业时，因停驻结构设计原因，非常容易造成料筒的滑动，具备一定的安全隐患的缺陷，具有通过驱动箱自带的停驻结构与加装的制动件配合，从而使得料筒在静止时，稳定性大大提高的优势。
17.2、方锥混合机上远离驱动结构的另一侧设置有支架，支架上设置有梯子。支架上设置有与梯子配合的扶梯，从而使得操作人员或维修人员通过支架上的梯子靠近料筒上方，以方便开启或关闭料筒仓门。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是对应图1的俯视图。
21.附图标记说明：1、支架；11、梯子；12、扶手；2、料筒；3、驱动箱；4、驱动轴；5、制动件；6、承重块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.本实施例涉及一种方锥混合机，如图1及图2所示，包括：驱动结构、料筒2及制动件5。
25.驱动结构控制料筒2运动或静止，驱动结构与控制器电连接，控制器可以控制驱动结构的运行速度、运行模式及开启或关闭，控制器与外部电源电连接，从而为整个装置提供电源，方锥混合机上还设置有制动件5，制动件5用于在料筒2停止转动时对料筒2进行定位，制动件5一部分设置于方锥混合机上靠近驱动结构的一侧，制动件5另一部分设置于料筒2上，两部分制动件5用于在相互靠近时完成对料筒2的制动，也可在相互远离时停止对料筒2的定位，从在料筒2定位时，防止料筒2打滑。在本实施例中，驱动结构为驱动箱3，驱动箱3底部与地面接触，驱动箱3高度大于料筒2高度，驱动箱3同样起到对料筒2的支撑作用。料筒2呈圆锥形设置。
26.料筒2两侧均设置有驱动轴4，一侧的驱动轴4与驱动箱3的输出轴连接，支架1上设置有承重块6，承重块6供另一侧的转轴装配，当驱动箱3启动时，带动与之连接的驱动轴4转动，驱动轴4随之带动料筒2转动，料筒2另一端的转轴在承载块内转动，从而使得整个料筒2两端保持平衡。
27.优选地，制动件5为伸缩卡杆与卡块，伸缩卡杆与控制电路板电连接，卡块设置于料筒2上，当控制器发出制动指令时，伸缩卡杆朝着卡块方向伸出，直到与卡块卡接，完成料
筒2的定位，将伸缩卡杆收回则使得料筒2上的卡块脱离伸缩卡杆的卡接。制动件5设置有一对，分别设置于靠近料筒2两侧的转轴上。在其他实施例中，制动件5为电磁制动装置。
28.优选地，锥混合机上远离驱动结构的另一侧设置有支架1，支架1上设置有梯子11。支架1上设置有与梯子11配合的扶梯，从而使得操作人员或维修人员通过支架1上的梯子11靠近料筒2上方，以方便开启或关闭料筒2仓门。
29.本实用新型的工作原理大致如下述：驱动结构控制料筒2运动或静止，驱动结构与控制器电连接，控制器可以控制驱动结构的运行速度、运行模式及开启或关闭，控制器与外部电源电连接，从而为整个装置提供电源，方锥混合机上还设置有制动件5，制动件5用于在料筒2停止转动时对料筒2进行定位，制动件5一部分设置于方锥混合机上靠近驱动结构的一侧，制动件5另一部分设置于料筒2上，两部分制动件5用于在相互靠近时完成对料筒2的制动，也可在相互远离时停止对料筒2的定位，从在料筒2定位时，防止料筒2打滑。这样设置的方锥型混合机有效解决了现有的方锥型混合机往往在制动功能上表现较差，在操作工人或维修工人进行作业时，因停驻结构设计原因，非常容易造成料筒2的滑动，具备一定的安全隐患的缺陷，具有通过驱动箱3自带的停驻结构与加装的制动件5配合，从而使得料筒2在静止时，稳定性大大提高的优势。
30.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种方锥混合机，所述方锥混合机上设置有料筒(2)及驱动结构，所述驱动结构控制所述料筒(2)运动或静止，其特征在于，所述方锥混合机上还设置有制动件(5)，所述制动件(5)用于在所述料筒(2)停止转动时对所述料筒(2)进行定位。2.根据权利要求1所述的方锥混合机，其特征在于，所述制动件(5)一部分设置于所述方锥混合机上靠近所述驱动结构的一侧，所述制动件(5)另一部分设置于所述料筒(2)上，两部分所述制动件(5)用于在相互靠近时完成对所述料筒(2)的制动，也可在相互远离时停止对料筒(2)的定位。3.根据权利要求2所述的方锥混合机，其特征在于，所述制动件(5)为伸缩卡杆与卡块，所述伸缩卡杆与控制电路板电连接，所述卡块设置于所述料筒(2)上。4.根据权利要求2所述的方锥混合机，其特征在于，所述制动件(5)设置有一对，分别设置于靠近所述料筒(2)两侧的转轴上。5.根据权利要求1所述的方锥混合机，其特征在于，所述方锥混合机上远离所述驱动结构的另一侧设置有支架(1)。6.根据权利要求5所述的方锥混合机，其特征在于，所述支架(1)上设置有梯子(11)。7.根据权利要求6所述的方锥混合机，其特征在于，所述支架(1)上设置有与所述梯子(11)配合的扶梯。8.根据权利要求1所述的方锥混合机，其特征在于，所述料筒(2)呈圆锥形设置。9.根据权利要求5所述的方锥混合机，其特征在于，所述驱动结构为驱动箱(3)，所述驱动箱(3)底部与地面接触，所述驱动箱(3)高度大于所述料筒(2)高度。10.根据权利要求9所述的方锥混合机，其特征在于，所述料筒(2)两侧均设置有驱动轴(4)，一侧的驱动轴(4)与所述驱动箱(3)连接，所述支架(1)上设置有承重块(6)，所述承重块(6)供另一侧的转轴装配。

技术总结
一种方锥混合机，它涉及化工机械技术领域。它包含料筒及驱动结构，所述驱动结构控制所述料筒运动或静止，所述方锥混合机上还设置有制动件，所述制动件用于在所述料筒停止转动时对所述料筒进行定位。所述制动件一部分设置于所述方锥混合机上靠近所述驱动结构的一侧，所述制动件另一部分设置于所述料筒上，两部分所述制动件用于在相互靠近时完成对所述料筒的制动，也可在相互远离时停止对料筒的定位。所述制动件为伸缩卡杆与卡块，所述伸缩卡杆与控制电路板电连接，所述卡块设置于所述料筒上。采用上述技术方案具有通过驱动箱自带的停驻结构与加装的制动件配合，从而使得料筒在静止时，稳定性大大提高的优势。稳定性大大提高的优势。稳定性大大提高的优势。


技术研发人员：司马龙 于荣贤 曹佳丽 余玉芳 张勇 李建 熊礼财
受保护的技术使用者：华臻生物科技（深圳）有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15