一种高效脱溶釜的制作方法

1.本实用新型涉及脱溶釜技术领域，特别涉及一种高效脱溶釜。


背景技术：

2.脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象，在脱溶过程中需要使用到脱溶釜。
3.现有的脱溶釜在脱溶搅拌时，对物料搅拌均匀性差，进而会降低脱溶效率，并且脱溶釜是一体设计的，不便于对脱溶釜内部进行清洗维护。
4.因此，需要设计一种能够对物料搅拌均匀性好，进而会提高脱溶效率，并且便于对脱溶釜内部进行清洗维护的高效脱溶釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够对物料搅拌均匀性好，进而会提高脱溶效率，并且便于对脱溶釜内部进行清洗维护的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括釜体，所述釜体的顶端接触有釜盖，所述釜盖的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有五组长搅拌叶，所述转轴的外侧固定连接有一组短搅拌叶，所述釜体的顶端开设有两个方块顶槽，所述釜盖的底端固定连接有两个l型方板，所述方块顶槽的底部内壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧顶部固定连接有压紧板，所述压紧板的底部与l型方板相接触，所述釜体的底部开设有排料孔，所述排料孔内固定连接有排料管，所述釜体的底端固定连接有两个支撑板，两个支撑板的底部固定连接有同一个底盘，所述底盘的顶端开设有卡槽，所述卡槽内卡装有收集盒。
7.本实用新型的进一步设置为：所述排料管上设置有阀门，排料管位于收集盒的正上方。
8.通过采用上述技术方案，只需要打开阀门，即可进行排料处理，物料可以排入到收集盒内，对物料进行收集处理。
9.本实用新型的进一步设置为：所述l型方板的前侧和后侧分别与方块顶槽的前侧内壁和后侧内壁相接触。
10.通过采用上述技术方案，能够对l型方板的前侧和后侧进行限位处理，防止l型方板在前侧和后侧发生位移。
11.本实用新型的进一步设置为：两个l型方板相互靠近的一侧分别与两个方块顶槽相互靠近的一侧内壁相接触。
12.通过采用上述技术方案，能够对l型方板的一侧进行限位处理，配合对l型方板的前侧和后侧的限位，进而可以有效的对釜盖进行限位处理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述釜盖的顶端开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖。
14.本实用新型的进一步设置为：所述釜盖的顶端开设有转孔，转轴转动安装于转孔内。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的电机、转轴、长搅拌叶和短搅拌叶，只需要启动电机，即可使得长搅拌叶和短搅拌叶同步转动对物料进行搅拌均匀，提高对物料脱溶效率；
17.2、本实用新型通过设置的排料管、阀门、卡槽和收集盒，能够将收集盒卡在卡槽内，打开阀门，便于对物料进行收集处理；
18.3、本实用新型通过设置的螺杆、螺孔、压紧板和l型方板，只需要将螺杆转动90
°
，即可解除对l型方板的限位，此时便于取下釜盖，进而便于对釜体内部进行清洗维护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种高效脱溶釜的结构示意图。
21.图2是本实用新型提出的一种高效脱溶釜的剖视结构示意图。
22.图3是图2中的a部分结构示意图。
23.图中，1、釜体；2、釜盖；3、电机；4、转轴；5、长搅拌叶；6、短搅拌叶；7、方块顶槽；8、l型方板；9、螺杆；10、压紧板；11、排料管；12、支撑板；13、底盘；14、收集盒。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种高效脱溶釜，包括釜体1，釜体1的顶端接触有釜盖2，釜盖2的顶端固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4的外侧固定连接有五组长搅拌叶5，转轴4的外侧固定连接有一组短搅拌叶6，釜体1的顶端开设有两个方块顶槽7，釜盖2的底端固定连接有两个l型方板8，方块顶槽7的底部内壁上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆9，螺杆9的外侧顶部固定连接有压紧板10，压紧板10的底部与l型方板8相接触，釜体1的底部开设有排料孔，排料孔内固定连接有排料管11，釜体1的底端固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12的底部固定连接有同一个底盘13，底盘13的顶端开设有卡槽，卡槽内卡装有收集盒14，通过加料孔将物料加入到釜体1内，然后旋上螺纹盖，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴4进行转动，转轴4带动长搅拌叶5和短搅拌叶6进行转动，长搅拌叶5和短搅拌叶6对物料进行搅拌处理，能够均匀的对物料进行搅拌，提高物料脱溶效率，打开阀门，物料从排料管11排入到收集盒14内，对物料进行收集处理，当需要对釜体1内部进行清洗维护时，转动两个螺杆9，螺杆9带动压紧板10进行转动并且上移，使得螺杆9转动90
°
，解除对l型方板8的限位，然后拉动釜盖2，进而可以将釜盖2取下，便于对釜体1
内部进行清洗维护。
26.根据图2和图3所示，排料管11上设置有阀门，排料管11位于收集盒14的正上方，l型方板8的前侧和后侧分别与方块顶槽7的前侧内壁和后侧内壁相接触，两个l型方板8相互靠近的一侧分别与两个方块顶槽7相互靠近的一侧内壁相接触，能够对釜盖2进行限位处理，釜盖2的顶端开设有转孔，转轴4转动安装于转孔内，提高转轴4转动时的稳定性。
27.根据图1所示，釜盖2的顶端开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖，便于往釜体1内添加物料。
28.以上对本实用新型所提供的一种新型压滤灌进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种高效脱溶釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶端接触有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧固定连接有五组长搅拌叶(5)，所述转轴(4)的外侧固定连接有一组短搅拌叶(6)，所述釜体(1)的顶端开设有两个方块顶槽(7)，所述釜盖(2)的底端固定连接有两个l型方板(8)，所述方块顶槽(7)的底部内壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧顶部固定连接有压紧板(10)，所述压紧板(10)的底部与l型方板(8)相接触，所述釜体(1)的底部开设有排料孔，所述排料孔内固定连接有排料管(11)，所述釜体(1)的底端固定连接有两个支撑板(12)，两个支撑板(12)的底部固定连接有同一个底盘(13)，所述底盘(13)的顶端开设有卡槽，所述卡槽内卡装有收集盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效脱溶釜，其特征在于，所述排料管(11)上设置有阀门，排料管(11)位于收集盒(14)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种高效脱溶釜，其特征在于，所述l型方板(8)的前侧和后侧分别与方块顶槽(7)的前侧内壁和后侧内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种高效脱溶釜，其特征在于，两个l型方板(8)相互靠近的一侧分别与两个方块顶槽(7)相互靠近的一侧内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种高效脱溶釜，其特征在于，所述釜盖(2)的顶端开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖。6.根据权利要求1所述的一种高效脱溶釜，其特征在于，所述釜盖(2)的顶端开设有转孔，转轴(4)转动安装于转孔内。

技术总结
本实用新型涉及脱溶釜领域，公开了一种高效脱溶釜，包括釜体，所述釜体的顶端接触有釜盖，所述釜盖的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有五组长搅拌叶，所述转轴的外侧固定连接有一组短搅拌叶，所述釜体的顶端开设有两个方块顶槽，所述釜盖的底端固定连接有两个L型方板，所述方块顶槽的底部内壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧顶部固定连接有压紧板，所述压紧板的底部与L型方板相接触，所述釜体的底部开设有排料孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够对物料搅拌均匀性好，进而会提高脱溶效率，并且便于对脱溶釜内部进行清洗维护。溶釜内部进行清洗维护。溶釜内部进行清洗维护。


技术研发人员：于海军 翁曹宇 马峰 祁有建
受保护的技术使用者：优普生物科技（湖北）有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/14