一种阻垢型喷雾桩系统的制作方法

1.本技术属于战略新兴产业目录之7节能环保产业中的7.2先进环保产业下7.2.2大气污染防治装置，具体为除尘技术装备。包括粉尘电凝并技术设备、烟气调质技术设备、电除尘高频高压整流设备、光触媒组件、细颗粒物去除技术设备、管束式除尘技术装备、高温长袋脉冲袋式除尘设备、移动极板静电除尘设备、湿式静电除尘器、低温静电除尘器、电袋复合式除尘器、电袋混合式除尘器（嵌入式电袋复合式除尘器）、电厂及工业燃煤炉窑超净排放技术装备、移动污染源污染物减排技术设备、粉尘重污染场所和行业抑尘技术。


背景技术：

2.阻垢型喷雾桩系统适用于水泥制造企业、化工企业、钢铁企业、热电厂、煤矿等行业的厂区内部露天堆场、内部道路和厂区外部道路的粉尘治理，适用于市政道路的高空喷雾抑尘、降温等场合，这些露天开放性场所由于各种车辆的运转，产生大量无组织粉尘，这些粉尘对人体健康危害极大。2.5微米以下的粉尘会深入肺泡中，除部分能随呼气排出之外，绝大部分都滞留在肺泡中形成纤维组织，导致呼吸机能障碍而诱发各种疾病，尘肺病就是其中之一。
3.阻垢型喷雾桩系统专门针对大型制造企业存在大量的循环水，存在许多无组织粉尘排放环节，利用这些循环水再加上高压力（5mpa-10mpa）涡流产生的微细水雾（50微米左右）通过高压远射喷头喷出，捕集凝聚微细粉尘，使厂区内部露天堆场、内部道路和厂区外部道路的粉尘迅速得到处理，避免了粉尘的扩散，使粉尘得到有效控制，并降低环境温度。既能保证扬尘的治理效果，提高内部环境质量，也不会显著增加地面水流，又为企业减少了处理循环水所需的费用。但是现有的一些喷洒装置喷洒的范围比较小。
4.循环水是原自来水经过反复的重复使用后，不断发生水分蒸发浓缩，产生的工业循环废水，循环水的ca 、mg 离子的浓度达到1000mg/l以上，排放到大自然会对环境造成损害，流经管道喷头会迅速在管道、喷头等处结垢，堵塞管道、喷头。企业需花大量资源处理循环水后继续使用或排放。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷洒范围较大的阻垢型喷雾桩系统。
6.具体方案如下：
7.一种阻垢型喷雾桩系统，包括水路支路、高压水分配箱、主控制箱和喷洒装置；
8.水路支路将循环水加压、过滤输送至高压水分配箱；
9.主控制箱控制水路支路中各个水路元件的闭合与断开；
10.喷洒装置将喷洒装置中的水进行喷洒；
11.所述喷洒装置包括通过水路管道与高压分水箱连接的高压远射喷头，高压远射喷头底部转动设置在喷雾桩柱上，高压远射喷头通过转动驱动装置控制高压远射喷头的方向。
12.所述转动驱动装置包括由主控制箱控制的驱动器，驱动器电连接伺服电机，伺服电机通过减速齿轮副与旋转接头连接，旋转接头固定在高压远射喷头底部，并与喷雾桩柱转动连接。
13.用来连接所述高压水分配箱与高压远射喷头之间的水路管道沿喷雾桩柱的长度方向贯穿喷雾桩柱，进入到旋转接头中；使得循环水经过旋转接头并输送至高压远射喷头中。
14.所述喷雾桩柱顶部转铰接有内部设置空腔的横板，转动驱动装置通过旋转接头设置在横板一侧，横板另一侧底部设置气缸，气缸转动设置在喷雾桩柱上，用来连接所述高压水分配箱与高压远射喷头之间的水路管道沿喷雾桩柱的长度方向贯穿喷雾桩柱，并穿过横板空腔中，进入到旋转接头中；使得循环水经过旋转接头并输送至高压远射喷头中。
15.在所述水路支路中的水路管道外围设置有电磁场发生器，电磁场发生器与主控制箱电连接。
16.所述水路支路按照循环水的输送方向，水路支路内的水路元件依次包括水箱、增压水泵、水过滤器和第二单向阀，相邻两个水路元件通过水路管道连接，第二单向阀的输出端通过水路管道与高压水分配箱连接；
17.增压水泵由主控制箱控制。
18.在所述增压水泵与水过滤器之间的水路管道上设置有第三压力变送器；
19.在所述水过滤器与第二单向阀之间设置有第二压力变送器；
20.水过滤器的排污口通过水路管道连接有第四电动阀门，污水由第四电动阀门进水口进入，并由第四电动阀门出水口排出；
21.第二压力变送器、第三压力变送器和第四电动阀门均与主控制箱电连接，第二压力变送器与第三压力变送器之间的压差被主控制箱检测后，将第四电动阀门闭合。
22.所述电磁场发生器设置在第二单向阀与高压水分配箱之间的水路管道外围。
23.在所述第二单向阀与高压水分配箱之间的水路管道上按照循环水输送方向依次设置有柱塞泵和第四压力变送器；柱塞泵通过柔性联轴器与变频电动机连接，变频电动机由主控制箱控制；柱塞泵的溢流口通过水路管道与水箱连接；
24.第四压力变送器与主控制箱之间为电连接。
25.本实用新型公开了一种阻垢型喷雾桩系统，通过高频电机带动高压远射喷嘴绕着旋转喷头进行转动，使得喷洒的范围增加，设置的横板，能够使高压远射喷嘴进行俯仰喷射。在水路管道外围设置的 电磁发生器，能够破坏循环水的生垢条件，避免循环水在水路管道的管壁上生垢。设置在水路支路中的增压水泵和柱塞水泵，能够使得循环水在水路管道内达到一定的水压，使得单流体喷嘴能够产生微细水雾（50微米左右）。通过设置在水过滤器两侧的第二压力变送器与第三压力变送器之间水压的改变，主控制箱能够监测到水压的改变，主控制箱控制打开第四电动阀门，对水过滤器进行排污清理。
附图说明
26.图1为干雾抑尘系统的结构示意图；
27.图2为高压微雾系统的结构示意图；
28.图3为喷雾桩系统的结构示意图；
29.图4为图3中a的局部放大图；
30.图5为高压远射喷嘴俯仰喷洒的结构示意图。
31.图中；螺杆式空压机1，第一气体过滤器2，安全阀3，储气罐4，冷却干燥机5，第二气体过滤器6，第一压力变送器7，第一电动阀门8，第一单向阀9，水气分配箱10，双流体喷嘴11，第二电动阀门12，主控制箱13，第三电动阀门14，电磁场发生器15，第二单向阀16，第二压力变送器17，第四电动阀门18，水过滤器19，第三压力变送器20，多级离心水泵21，水箱 22，增压水泵23，柱塞水泵24，高压水分配箱25，喷嘴安装底座26，单流体喷嘴27，变频电动机28，第四压力变送器29，伺服电机30，驱动器31，减速齿轮副32，旋转接头33，高压远射喷嘴34 ，喷雾桩柱35。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1所示，公开了一种阻垢型干雾抑尘系统，包括气路支路、水路支路、主控制箱13、水气分配箱10和喷洒装置；气路支路将气体经干燥、过滤输送至水气分配箱10；水路支路将循环水加压、过滤后输送至水气分配箱10；主控制箱13控制水路支路和气路支路中各个元件的闭合与断开；喷洒装置将在水气分配箱10调整压力配比后的气体和水喷出；水路支路与气路支路之间设置连接管道，并在连接管道上设置第二电动阀门12和第一单向阀9；第二电动阀门12由主控制箱13控制。循环水经过水路支路运输至水气分配箱10，气体经过气路支路运输至水气分配箱10，水气分配箱10将气体与液体分送个多个喷洒装置。喷洒装置在一定的水压（0.1mpa-0.8mpa）和气压（0.6mpa）条件下，能够产生超声波震动喷出干雾（10微米左右）。干雾迅速和物料激起的粉尘相互结合，相互凝结并增大体积，沉降于地面，达到干雾抑制粉尘的目的。水路支路与气路支路之间设置连接管道，使得水路支路与气路支路之间连通，在干雾抑尘系统不工作时，可以由主控制箱13控制打开第二电动阀门12，使得气路通道内的气体对水路管道进行清理，设置的第一单向阀9，能够避免水路管道中的循环水进入到气路支路中。
34.气路支路与水气分配箱10之间气路管道上设置第一电动阀门8；水路支路与水气分配箱10之间水路管道上设置第三电动阀门14；连接管道一端位于第一电动阀门8与水气分配箱10之间的气路管道，连接管道另一端位于第三电动阀门14与水气分配箱10之间的水路管道之间。
35.气路支路按气体输送的方向，气路支路内的气路元件依次包括螺杆式空压机1、储气罐4、冷却干燥机5、第二气体过滤器6、第一压力变送器7和第一电动阀门8；相邻两个气路元件之间通过气路通道连接，第一电动阀门8输端通过气路管道与水气分配箱10连接；螺杆式空压机1、第一压力变送器7、第一电动阀门8均由主控制箱13控制。螺杆式空压机1与储气罐4之间的气路通道上设置有第一气体过滤器2。螺杆式空压机1将处于在气体管道内的气体进行加压，气体的压力能够被第一压力变送器7检测到，达到0.6mpa后，主控制箱13将第一电动阀门8打开，使得加压后的气体能够被运输至水气分配箱10。第一气体过滤器2和第
二气体过滤器6能够对气体管道内空气进行两次过滤，避免气体管道内的空气中掺杂有杂质。储气罐4上设置有安全阀3，能够避免气体管道内的气压太大，导致出现安全事故。冷却干燥机5能够对气体管道内的气体进行冷却与干燥。
36.水路支路按照循环水的输送方向，水路支路内的水路元件依次包括水箱22、多级离心水泵21、水过滤器19、第二单向阀16和第三电动阀门14，相邻两个水路元件之间通过水路通道连接；第三电动阀门14输出端通过水路管道与水气分配箱10连接；多级离心水泵21和第三电动阀门14均由主控制箱13控制。循环水从水箱22外接的水路管道中进入水路支路，多级离心水泵21能够对水路管道中的循环水进行加压，当水压达到0.1mpa-0.8mpa时，在气压为0.6mpa的条件下，能够产生超声波震动喷出干雾（10微米左右）。
37.在多级离心水泵21与水过滤器19的进水口之间的水路管道上设置有第三压力变送器20；水过滤器19的出水口与第二单向阀16之间的水路管道上设置有第二压力变送器17；水过滤器19的排污口通过水路管道连接有第四电动阀门18，污水由第四电动阀门18进水口进入，并由第四电动阀门18出水口排出；第二压力变送器17、第三压力变送器20和第四电动阀门18均与主控制箱13电连接，第二压力变送器17与第三压力变送器20之间的压差被主控制箱13检测后，将第四电动阀门18闭合。在循环水刚经过水过滤器19时，水过滤器19两侧的水压相同，经过一段时间的过滤，导致两侧的水压不一样，第二压力变送器17与第三压力变送器20会将水过滤器19两侧的水压信号传输至主控制箱13，主控制箱13在接收到信号后，第四电动阀门18将会被打开，由于水过滤器19排污口处的压强小于水过滤器19出水口处的压强，使得由水过滤器19进水口进入的循环水从水过滤器19排污口处排出。从而对水过滤器19的滤芯进行冲洗，主控制箱13设定一个排污时间，到达规定时间后，关闭第四电动阀门18，设定的时间可以为20s。
38.在第二单向阀16与第三电动阀门14之间的水路管道外围设置有电磁场发生器15，电磁场发生器15与主控制箱13电连接。电磁场发生器15发出交变高频电场在管道空间将产生位移电流，位移电流将激发高频“涡旋”磁场，循环水经过高频交变电磁场后，水分子由于高频率振动和分子运动的加剧, 使原来水中缔合形成的各种综合链状、团状大分子( h2o) n 破裂成单个水分子,最后形成比较稳定的双水分子( h2o) 2，此时水的活性增强，极性增大，使水中溶解盐类的离子或带电粒子因静电引力减弱而不能互相集聚或产生化学结合，同时各种正负粒子将被水偶极子群包围，不再自由运动，而是顺着电磁场传播方向做取向运动，从而破坏了生垢的条件，不再在管壁上生垢。电磁场发生器15可以选择交变电磁场发生器15，当然也可以是其他的一些电磁场发生器15。
39.喷洒装置包括通过喷洒管道与水气分配箱10连接的双流体喷嘴11。水气分配箱10将水和气分成多路分别送给双流体喷嘴11，双流体喷嘴11在一定的水压（0.1mpa-0.8mpa）和气压（0.6mpa）条件下，产生超声波震动喷出干雾（10微米左右）。双流体喷嘴11喷出的干雾迅速和物料激起的粉尘相互结合，相互凝结并增大体积，沉降于地面，达到干雾抑制粉尘的目的。
40.水在高压力（5mpa-10mpa）涡流也可以产生的微细水雾（50微米左右），达到干雾抑尘的目的。如图2所示，公开一种阻垢型高压微雾系统，包括水路支路、高压水分配箱25、主控制箱13和喷洒装置；水路支路将循环水加压、过滤输送至高压水分配箱25；主控制箱13控制水路支路中各个水路元件的闭合与断开；喷洒装置将喷洒装置中的水进行喷洒；
41.在所述水路支路中的水路管道外围设置有电磁场发生器15，电磁场发生器15与主控制箱13电连接。电磁场发生器15产生的磁场将通过水路管道中的循环水生垢条件进行破坏。
42.水路支路按照循环水的输送方向，水路支路内的水路元件依次包括水箱22、增压水泵23、水过滤器19和第二单向阀16，相邻两个水路元件通过水路管道连接，第二单向阀16的输出端通过水路管道与高压水分配箱25连接；增压水泵23由主控制箱13控制。增压水泵23将水路管道中的水压增压至5mpa-10mpa之间，比如水压设定值为6mpa，循环水经过过滤将水由喷洒装置喷出。
43.在增压水泵23与水过滤器19之间的水路管道上设置有第三压力变送器20；在所述水过滤器19与第二单向阀16之间设置有第二压力变送器17；水过滤器19的排污口通过水路管道连接有第四电动阀门18，污水由第四电动阀门18进水口进入，并由第四电动阀门18出水口排出；第二压力变送器17、第三压力变送器20和第四电动阀门18均与主控制箱13电连接，第二压力变送器17与第三压力变送器20之间的压差被主控制箱13检测后，将第四电动阀门18闭合。在循环水刚经过水过滤器19时，水过滤器19两侧的水压相同，经过一段时间的过滤，导致两侧的水压不一样，第二压力变送器17与第三压力变送器20会将水过滤器19两侧的水压信号传输至主控制箱13，主控制箱13在接收到信号后，第四电动阀门18将会被打开，由于水过滤器19排污口处的压强小于水过滤器19出水口处的压强，使得由水过滤器19进水口进入的循环水从水过滤器19排污口处排出。从而对水过滤器19的滤芯进行冲洗，主控制箱13设定一个排污时间，到达规定时间后，关闭第四电动阀门18，设定的时间可以为20s。
44.电磁场发生器15设置在第二单向阀16与高压水分配箱25之间的水路管道外围。破坏水路管道中的循环水的极性。
45.在第二单向阀16与高压水分配箱25之间的水路管道上按照循环水输送方向依次设置有柱塞泵和第四压力变送器29；柱塞泵通过柔性联轴器与变频电动机28连接，变频电动机28由主控制箱13控制；柱塞泵的溢流口通过水路管道与水箱22连接；第四压力变送器29与主控制箱13之间为电连接。正常水压的循环水输送至第四压力变送器29后，第四压力变送器29将压力信号传输至主控制箱13，主控制箱13将控制柱塞水泵24对循环水进行加压，使得水压达到水压（5mpa-10mpa），随后将循环水传输至高压水分配箱25。柱塞水泵24达到设定水压（5mpa-10mpa）后会打开自身所带溢流阀将多余的水回流至水箱22中。
46.喷洒装置包括通过水路管道与高压分配水箱22连接的喷嘴安装底座26，喷嘴安装底座26上安装有单流体喷嘴27。单流体喷嘴27将微细水雾（50微米左右）的循环水喷出。
47.为了使高压微雾系统喷洒的范围增加，如图3和图4所示，喷洒装置包括通过水路管道与高压分水箱22连接的高压远射喷嘴34，高压远射喷嘴34通过转动驱动装置控制高压远射喷嘴34的方向，高压远射喷嘴34底部转动连接有喷雾桩柱35。转动驱动装置包括由主控制箱13控制的驱动器31，驱动器31电连接有伺服电机30，伺服电机30通过减速齿轮副32与旋转接头33连接，旋转接头33固定在高压远射喷嘴34底部，并与喷雾桩柱35转动连接。用来连接高压水分配箱25与高压远射喷嘴34之间的水路管道沿喷雾桩柱35的长度方向贯穿喷雾桩柱35，进入到旋转接头33中；使得循环水经过旋转接头33并输送至高压远射喷嘴34中。旋转接头33可以实现高压远射喷嘴34360度旋转而不使水管扭转。
48.循环水流入高压远射喷嘴34，高压远射喷嘴34的旋转依靠主控制箱13控制给驱动器31发射脉冲信号，驱动器31驱动伺服电机360旋转，经过减速齿轮副32将角动量传递给高压远射喷嘴34进行定时定向旋转，高压远射喷嘴34喷出水雾作用于半径10米-25米范围内的空间区域捕捉微细粉尘，相互凝结变大后沉降于地面，水分蒸发带走热量，达到降低粉尘、降低环境温度的目的。
49.如图5所示，喷雾桩柱35顶部转铰接有内部设置空腔的横板，转动驱动装置通过旋转接头33设置在横板一侧，横板另一侧底部设置气缸，气缸转动设置在喷雾桩柱35上，用来连接所述高压水分配箱25与高压远射喷头34之间的水路管道沿喷雾桩柱35的长度方向贯穿喷雾桩柱35，并穿过横板空腔中，进入到旋转接头33中；使得循环水经过旋转接头33并输送至高压远射喷头34中。高压远射喷嘴34喷出水雾能够在高度方向发生变换，喷洒的范围更大。
50.通过检测第二压力变送器17与第三压力变送器20之间的压差，可以对水过滤器19中的悬浮杂质进行清洗与排放。通过控制电磁场发生器15破坏循环水的极性，从而避免水垢在水路管道中产生。喷洒装置通过转动驱动装置进行转动，使得在喷洒时，能够全方面的进行抑尘。
51.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。